一种钢管夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管夹具，包括底板，所述底板的顶部两端中心处均设有电机，所述电机的输出端均设有输出轴，所述输出轴的顶部均设有旋转盘，所述旋转盘一侧设有弧形槽，所述弧形槽内穿插设有限位杆一，所述限位杆一底部固定在所述底板的顶部一端上，所述限位杆一的顶部设有右活动板，所述右活动板的顶部两端均设有卡板一，所述旋转盘的另一侧穿插设有限位杆二，所述限位杆二的顶部设有左活动板，所述左活动板的顶部两端均设有卡板二，所述卡板一和所述卡板二的对应侧边分别设有螺纹夹筒一和螺纹夹筒二。有益效果：方便对安装时的两个管件进行夹紧固定，从而进行管件连接作业，使得管件受力更加均匀。使得管件受力更加均匀。使得管件受力更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体来说，涉及一种钢管夹具。

技术介绍

[0002]对于两个管件之间进行连接的时候，现有的都是直接将管件放置在地面上将两端对齐，然后再将对齐后的两端进行连接固定，但是直接将两个管件放置在地面上的话，在进行端部连接操作的时候就容易造成管件的位移现象，同时两端所受到的力也将不均匀，从而增加两个管件之间连接操作的难度。

技术实现思路

[0003]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种钢管夹具，来解决上述中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种钢管夹具，包括底板，所述底板的顶部两端中心处均设有电机，所述电机的输出端均设有输出轴，所述输出轴的顶部均设有旋转盘，所述旋转盘一侧设有弧形槽，所述弧形槽内穿插设有限位杆一，所述限位杆一底部固定在所述底板的顶部一端上，所述限位杆一的顶部设有右活动板，所述右活动板的顶部两端均设有卡板一，所述旋转盘的另一侧穿插设有限位杆二，所述限位杆二的顶部设有左活动板，所述左活动板的顶部两端均设有卡板二，所述卡板一和所述卡板二的对应侧边分别设有螺纹夹筒一和螺纹夹筒二。
[0006]作为优选，所述右活动板远离所述左活动板的一侧边缘处的中心端设有支撑柱，所述支撑柱的底部固定在所述底板的顶部边缘中心处。
[0007]作为优选，所述卡板一和所述卡板二均设置为L型结构板，所述螺纹夹筒一和所述螺纹夹筒二内壁均设置有螺纹槽，所述螺纹夹筒一和所述螺纹夹筒二设置为对称式的半圆结构。
[0008]作为优选，所述螺纹夹筒一和所述螺纹夹筒二的尺寸相适配，所述螺纹夹筒一和所述螺纹夹筒二分别镶嵌在所述卡板一和所述卡板二内。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、该夹具在底板上设置一个可移动的左活动板和一个固定不动的右活动板，当旋转盘转动后限位杆二就会带动卡板二往卡板一慢慢靠拢，方便对安装时的两个管件进行夹紧固定，从而进行管件连接作业，使得管件受力更加均匀。
[0011]2、当两个钢管在进行焊接作业时，将两个钢管卡在两个对应的螺纹夹筒中，从而保持两个钢管的稳定，便于加工作业中受力更加均匀。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的总结构示意图；
[0014]图2是根据本技术实施例的夹紧端结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、底板；2、电机；3、输出轴；4、旋转盘；5、弧形槽；6、限位杆一；7、右活动板；8、卡板一；9、限位杆二；10、左活动板；11、卡板二；12、螺纹夹筒一；13、螺纹夹筒二；14、支撑柱。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0019]根据本技术的实施例，如图1
‑
2中所展示的：
[0020]本技术提供一种钢管夹具，包括底板1，所述底板1的顶部两端中心处均设有电机2，所述电机2的输出端均设有输出轴3，所述输出轴3的顶部均设有旋转盘4，所述旋转盘4一侧设有弧形槽5，所述弧形槽5内穿插设有限位杆一6，所述限位杆一6底部固定在所述底板1的顶部一端上，所述限位杆一6的顶部设有右活动板7，所述右活动板7的顶部两端均设有卡板一8，所述旋转盘4的另一侧穿插设有限位杆二9，所述限位杆二9的顶部设有左活动板10，所述左活动板10的顶部两端均设有卡板二11，所述卡板一8和所述卡板二11的对应侧边分别设有螺纹夹筒一12和螺纹夹筒二13。
[0021]其中，根据图1中所示的，所述右活动板7远离所述左活动板10的一侧边缘处的中心端设有支撑柱14，所述支撑柱14的底部固定在所述底板1的顶部边缘中心处，所述卡板一8和所述卡板二11均设置为L型结构板，所述螺纹夹筒一12和所述螺纹夹筒二13内壁均设置有螺纹槽，所述螺纹夹筒一12和所述螺纹夹筒二13设置为对称式的半圆结构，所述螺纹夹筒一12和所述螺纹夹筒二13的尺寸相适配，所述螺纹夹筒一12和所述螺纹夹筒二13分别镶嵌在所述卡板一8和所述卡板二11内。
[0022]本实施例的详细使用方法与作用：
[0023]在外部安装有可控制电机2驱动的开关，当电机2带动旋转盘4旋转后，旋转盘4就会带动一侧的限位杆二9，使得限位杆二9拉着左活动板10往右活动板7一侧靠拢，当左活动板10往右活动板7靠拢后中间卡接的钢管就会通过两侧螺纹夹筒进行夹紧，从而将内部的钢管进行夹紧固定。将两个钢管分别卡在螺纹夹筒中，促使两个钢管处在同一水面上，并端部相对接，当将两个钢管夹紧固定后，对接的端部在加工过程中受到的力更加均匀。
[0024]通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部两端中心处均设有电机(2)，所述电机(2)的输出端均设有输出轴(3)，所述输出轴(3)的顶部均设有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)一侧设有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)内穿插设有限位杆一(6)，所述限位杆一(6)底部固定在所述底板(1)的顶部一端上，所述限位杆一(6)的顶部设有右活动板(7)，所述右活动板(7)的顶部两端均设有卡板一(8)，所述旋转盘(4)的另一侧穿插设有限位杆二(9)，所述限位杆二(9)的顶部设有左活动板(10)，所述左活动板(10)的顶部两端均设有卡板二(11)，所述卡板一(8)和所述卡板二(11)的对应侧边分别设有螺纹夹筒一(12)和螺纹夹筒二(13)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，
申请(专利权)人：杨丽，
类型：新型
国别省市：