一种有机肥生产方法技术

本发明专利技术涉及有机肥生产技术领域，更具体的说是一种有机肥生产方法，该方法包括以下步骤：步骤一：取动物粪便将其烘干，使其水分达到40％

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产方法


[0001]本专利技术涉及有机肥生产
，更具体的说是一种有机肥生产方法。

技术介绍

[0002]蚯蚓粪含有农作物生长必须的氮、磷、钾等等还有一些中微量元素，因此蚯蚓粪养分含量非常全面；另外还含有蛋白酶、纤维酶等一些酶类，可以说蚯蚓粪是一种纯天然的生物有机肥，蚯蚓粪中的益生菌有生物固氮的作用并且能将不能利用的化合态磷和钾为可利用的整合态的磷和钾并可解析10多种微量元素，蚯蚓粪中的益生菌分泌生长素、细胞分裂素、赤霉素、吲哚酸等植物激素，可有效促进植物生长、调控植物代谢；因此需要一种以蚯蚓粪作为原料的有机肥料。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种有机肥生产方法，该方法能够生产出以蚯蚓粪作为原料的有机肥料。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种有机肥生产方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：取动物粪便将其烘干，使其水分达到40％
‑
45％；将烘干的动物粪便与秸秆混合，再经过高温灭菌处理，得到预混料；
[0007]步骤二：将预混料及有机物经过翻抛机均匀拌和，使之发醇腐熟，得到混合物；
[0008]步骤三：在20
‑
25℃环境下对腐熟的混合物上洒水，保持湿度为65％
‑
75％，然后将其供给蚯蚓食用；
[0009]步骤四：对蚯蚓粪进行收集处理，在25℃环境下将其堆积，7天后进行一次翻混，18天后进行第二次翻混，30天后进行第三次翻混；
[0010]步骤五：将蚯蚓粪经过晒干、熟化后，得到蚯蚓粪有机肥。
[0011]所述步骤一中秸秆为粉碎状态，动物粪便与秸秆比例为10:1。
[0012]所述步骤二中有机物为粉碎后的草屑、树叶、水果、蔬菜残叶和鸡蛋壳。
[0013]所述在步骤三中蚯蚓采用红蚯蚓。
[0014]所述步骤四中第一次翻混前肥堆外表以下30CM处的温度为50
‑
80℃。
[0015]所述步骤四中第二次翻混前肥堆外表以下30CM处的为40
‑
60℃。
[0016]所述步骤四中第三次翻混前肥堆外表以下30CM处的温度为30
‑
40℃,翻混后的温度为20
‑
30℃。
[0017]所述步骤四中第三次翻混后蚯蚓粪的含水量为28％
‑
32％。
[0018]所述一种有机肥生产方法还涉及一种分离装置，包括承接座，承接座上固定连接有两个第一气缸，两个第一气缸的移动端均固定连接有移动板，两个移动板上均转动连接有辊架，两个辊架上均转动连接有两个夹持辊，多个夹持辊中间设置有滚筒，滚筒上开设有多个圆形通孔，滚筒侧盖上开设有多个弧形槽，一个移动板上固定连接有第一电机，一个辊
架固定连接在第一电机的输出轴上，一个辊架上固定连接有第二电机，一个夹持辊固定连接在第二电机的输出轴上，两个辊架上均固定连接有多个气管。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0020]图1为本专利技术中的一种有机肥生产方法的流程图；
[0021]图2和图3为本专利技术中分离装置的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中定位块的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中承接座的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中第一电机的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术中辊架的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术中弧形槽的结构示意图；
[0027]图9为本专利技术中分散架的结构示意图；
[0028]图10为本专利技术中限位轴的结构示意图。
具体实施方式
[0029]实施例1
[0030]参看图1，根据图中所示可以得到加工出有机肥的方法流程，方法包括以下步骤：
[0031]步骤一：取动物粪便将其烘干，使其水分达到45％；将烘干的动物粪便与秸秆混合，再经过高温灭菌处理，得到预混料；
[0032]步骤二：将预混料及有机物经过翻抛机均匀拌和，使之发醇腐熟，得到混合物；
[0033]步骤三：在25℃环境下对腐熟的混合物上洒水，保持湿度为70％，然后将其供给蚯蚓食用；
[0034]步骤四：对蚯蚓粪进行收集处理，在25℃环境下将其堆积，7天后进行一次翻混，18天后进行第二次翻混，30天后进行第三次翻混；
[0035]步骤五：将蚯蚓粪经过晒干、熟化后，得到蚯蚓粪有机肥。
[0036]步骤一中秸秆为粉碎状态，动物粪便与秸秆比例为10:1。
[0037]步骤二中有机物为粉碎后的草屑、树叶、水果、蔬菜残叶和鸡蛋壳。
[0038]步骤三中蚯蚓采用红蚯蚓。
[0039]步骤四中第一次翻混前肥堆外表以下30CM处的温度为60℃。
[0040]步骤四中第二次翻混前肥堆外表以下30CM处的为50℃。
[0041]步骤四中第三次翻混前肥堆外表以下30CM处的温度为35℃,翻混后的温度为25℃。
[0042]步骤四中第三次翻混后蚯蚓粪的含水量为30％。
[0043]实施例2
[0044]步骤一：取动物粪便将其烘干，使其水分达到40％；将烘干的动物粪便与秸秆混合，再经过高温灭菌处理，得到预混料；
[0045]步骤二：将预混料及有机物经过翻抛机均匀拌和，使之发醇腐熟，得到混合物；
[0046]步骤三：在20℃环境下对腐熟的混合物上洒水，保持湿度为60％，然后将其供给蚯
蚓食用；
[0047]步骤四：对蚯蚓粪进行收集处理，在25℃环境下将其堆积，7天后进行一次翻混，18天后进行第二次翻混，30天后进行第三次翻混；
[0048]步骤五：将蚯蚓粪经过晒干、熟化后，得到蚯蚓粪有机肥。
[0049]步骤一中秸秆为粉碎状态，动物粪便与秸秆比例为10:1。
[0050]步骤二中有机物为粉碎后的草屑、树叶、水果、蔬菜残叶和鸡蛋壳。
[0051]步骤三中蚯蚓采用红蚯蚓。
[0052]步骤四中第一次翻混前肥堆外表以下30CM处的温度为70℃。
[0053]步骤四中第二次翻混前肥堆外表以下30CM处的为60℃。
[0054]步骤四中第三次翻混前肥堆外表以下30CM处的温度为40℃,翻混后的温度为30℃。
[0055]步骤四中第三次翻混后蚯蚓粪的含水量为32％。
[0056]参看图2
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8，示出了按照本专利技术中能够避免利用机械筛分的分离方法而导致蚯蚓过多死亡，造成经济损的实施例的示意图，进一步地，
[0057]分离装置包括承接座301，承接座301上通过螺栓固定连接有两个第一气缸302，两个第一气缸302的移动端均通过螺栓固定连接有移动板201，两个移动板201上均通过轴承转动连接有辊架203，两个辊架203上均通过轴承转动连接有两个夹持辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：取动物粪便将其烘干，使其水分达到40％
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45％；将烘干的动物粪便与秸秆混合，再经过高温灭菌处理，得到预混料；步骤二：将预混料及有机物经过翻抛机均匀拌和，使之发醇腐熟，得到混合物；步骤三：在20
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25℃环境下对腐熟的混合物上洒水，保持湿度为65％
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75％，然后将其供给蚯蚓食用；步骤四：对蚯蚓粪进行收集处理，在25℃环境下将其堆积，7天后进行一次翻混，18天后进行第二次翻混，30天后进行第三次翻混；步骤五：将蚯蚓粪经过晒干、熟化后，得到蚯蚓粪有机肥。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产方法，其特征在于：所述步骤一中秸秆为粉碎状态，动物粪便与秸秆比例为10:1。3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产方法，其特征在于：所述步骤二中有机物为粉碎后的草屑、树叶、水果、蔬菜残叶和鸡蛋壳。4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产方法，其特征在于：所述在步骤三中蚯蚓采用红蚯蚓。5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产方法，其特征在于：所述步骤四中第一次翻混前肥堆外表以下30CM处的温度为50
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80℃。6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产方法，其特征在于：所述步骤四中第二次翻混前肥堆外表以下30CM处的为40
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60℃。7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产方法，其特征在于：所述步骤四中第三次翻混前肥堆外表以下30CM处的温度为30
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘学勤，
申请(专利权)人：刘学勤，
类型：发明
国别省市：