一种用于高速线材线卷转运的升降托板装置，涉及高速线材生产设备技术领域，包括两根竖向安装的立柱，在两根立柱上均安装有竖向滑动的承托组件，两组承托组件轴对称分布，在两根所述立柱的上方设置有横梁，所述横梁上安装有动力组件，所述动力组件能驱动两组承托组件同步升降；所述承托组件包括滑座和托板，所述滑座滑动套在所述立柱上，所述托板包括两块支撑板，所述支撑板的端部通过转轴转动安装在所述滑座上，在所述滑座上端面的两侧分别设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的尾部铰接在所述滑座的上端面侧面，所述伸缩气缸的轴端部铰接在所述支撑板的外侧面上。述支撑板的外侧面上。述支撑板的外侧面上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高速线材线卷转运的升降托板装置
[0001]本技术涉及高速线材生产设备
，具体涉及一种用于高速线材线卷转运的升降托板装置。
技术介绍
[0002]钢铁冶金行业，高速线材轧制生产线上，挤出机挤出的散卷经由冷却及输送后，收集至集卷器内摞成线卷，线卷经由升降托板拖着向下套入卷芯架上，由卷芯架将线卷运输到下一工位，因此升降托板起到承上启下的作用。升降托板装置是输送系统中的重要环节，是集卷筒与卷芯架的一个交接，由风冷线输出端运送的线材盘卷经集卷筒收集后，进入升降托板，由升降托板托着线卷下放到输送线上的卷芯架上，现有的托板升降结构是由一个托板装配运送，这样负载量大，不易维修，且占用空间大，此外，现有的托板升降的传动方式存在稳定性差、维护复杂的缺点，而且后期检修维护成本高，极易造成维护环境污染。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种用于高速线材线卷转运的升降托板装置，由一个电机带动两个托板，两侧托板同时托住线卷下降，减缓每个托板承受的压力，支撑线卷受力均衡，占用空间更节约，设备运作的稳定性，减少因为设备故障引起的停产的几率。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于高速线材线卷转运的升降托板装置，包括两根竖向安装的立柱，在两根立柱上均安装有竖向滑动的承托组件，两组承托组件轴对称分布，在两根所述立柱的上方设置有横梁，所述横梁上安装有动力组件，所述动力组件能驱动两组承托组件同步升降；所述承托组件包括滑座和托板，所述滑座滑动套在所述立柱上，所述托板包括两块支撑板，所述支撑板的端部通过转轴转动安装在所述滑座上，在所述滑座上端面的两侧分别设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的尾部铰接在所述滑座的上端面侧面，所述伸缩气缸的轴端部铰接在所述支撑板的外侧面上。
[0005]优选的，所述支撑板为长条形，所述托板中的两个所述支撑板相对的侧面的末端设置倒角。
[0006]优选的，所述动力组件包括电机和两个提升组件，所述电机安装在所述横梁上，所述提升组件包括四个链轮和一根链条，四个所述链轮两两分别安装在所述立柱的上下端，并与所述电机的转轴动力安装，所述链条的两端分别固定在所述滑座的两端。
[0007]优选的，每根所述立柱的下端均固定安装有底座。
[0008]本技术所带来的综合效果包括：本新型中两侧托板采用同一动力源控制，同步升降，且每个托板均由两块支撑板组成；两组托板为四缸驱动，减缓每个支撑板承受的压力，支撑线卷受力均衡，占用空间更节约，设备运作的稳定性，减少因为设备故障引起的停产的几率。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例用于高速线材线卷转运的升降托板装置的主视结构示意图。
[0010]图2是本技术实施例用于高速线材线卷转运的升降托板装置的侧视结构示意图。
[0011]图3是本技术实施例用于高速线材线卷转运的升降托板装置的俯视结构示意图。
[0012]图4是图3中的A处放大结构示意图。
[0013]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0015]实施例
[0016]一种用于高速线材线卷转运的升降托板装置，包括两根竖向安装的立柱1，每根所述立柱1的下端均固定安装有底座2；在两根立柱1上均安装有竖向滑动的承托组件3，两组承托组件3轴对称分布，在两根所述立柱1的上方设置有横梁4，所述横梁4上安装有动力组件，所述动力组件能驱动两组承托组件3同步升降；所述承托组件3包括滑座31和托板，所述滑座31滑动套在所述立柱1上，所述托板包括两块支撑板32，所述支撑板32的端部通过转轴33转动安装在所述滑座31上，在所述滑座31上端面的两侧分别设置有伸缩气缸34，所述伸缩气缸34的尾部铰接在所述滑座31的上端面侧面，所述伸缩气缸34的轴端部铰接在所述支撑板32的外侧面上；伸缩气缸34伸出，推着支撑板32闭合，用于将线卷向下运输套到卷芯架上；伸缩气缸34缩回时支撑板32向两侧打开，用于将线卷卸到卷芯架上。
[0017]所述支撑板32为长条形，所述托板中的两个所述支撑板32相对的侧面的末端设置倒角。四个支撑板32在闭合时倒角形成中空结构，方便线卷能顺利套到卷芯架上。
[0018]所述动力组件包括电机5和两个提升组件，所述电机5安装在所述横梁4上，所述提升组件包括四个链轮61和一根链条62，四个所述链轮61两两分别安装在所述立柱1的上下端，并与所述电机5的转轴33动力安装，所述链条62的两端分别固定在所述滑座31的两端。
[0019]本技术实施例使用原理是：线卷在集卷器中收集的过程中，由集卷筒上的托爪暂时托住线卷，集卷完成后，托爪打开，线卷下放到闭合的托板上，电机5启动，通过链条62控制托板下降，将线卷套在下方的卷芯架上后，托板由伸缩气缸34控制打开，托板松开线卷，卷芯架带着线卷沿着输送线运走后，托板重新闭合，由电机5启动控制托板重新上升至托爪下方等待新的线卷集卷完成。
[0020]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]以上参考了优选实施例对本技术进行了描述，但本技术的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本技术的保护范围内。在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高速线材线卷转运的升降托板装置，其特征在于，包括两根竖向安装的立柱(1)，在两根立柱(1)上均安装有竖向滑动的承托组件(3)，两组承托组件(3)轴对称分布，在两根所述立柱(1)的上方设置有横梁(4)，所述横梁(4)上安装有动力组件，所述动力组件能驱动两组承托组件(3)同步升降；所述承托组件(3)包括滑座(31)和托板，所述滑座(31)滑动套在所述立柱(1)上，所述托板包括两块支撑板(32)，所述支撑板(32)的端部通过转轴(33)转动安装在所述滑座(31)上，在所述滑座(31)上端面的两侧分别设置有伸缩气缸(34)，所述伸缩气缸(34)的尾部铰接在所述滑座(31)的上端面侧面，所述伸缩气缸(34)的轴端部铰接在所述支撑板(32)的外侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进，孙庆华，刘芙君，李润豪，李智杰，
申请(专利权)人：青岛雷霆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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