本实用新型专利技术公开了一种基于机械制造用清洗装置，包括箱体，箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，箱体的底部连通有阀门，箱体的内腔固定连接有限位壳，限位壳的底部开设有通孔，通孔的内腔固定连接有第一喷水管，限位壳左侧的底部固定连接有电机，电机的输出端贯穿至限位壳的内腔并与限位壳内腔的右侧活动连接，电机输出端的表面套设有四个夹紧机构。本实用新型专利技术通过设置支撑腿起到对箱体的支撑作用，阀门便于使用者将箱体内的清洗液排出箱体，使用者将加工零件夹持在夹紧机构的内向中，随后进水机构将箱体内的清洗液吸至第一喷水管和第二喷水管中，此时第一喷水管和第二喷水管将清洗液排出对加工零件进行清洗。液排出对加工零件进行清洗。液排出对加工零件进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种基于机械制造用清洗装置
[0001]本技术属于机械制造
，尤其涉及一种基于机械制造用清洗装置。
技术介绍
[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
[0003]机械制造在对零件加工完毕后，零件的表面则会产生一定的灰尘和油脂，因此需要对加工零件的表面进行清洗，但是现有的装置在对零件表面进行清洗的时候，需要人工对其进行清洗，因此对零件的清洗速度慢、效率低，从而降低了对加工零件的清洗效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种基于机械制造用清洗装置，具备对加工零件进行自动清洗从而达到了对加工零件清洗效率高的优点，解决了现有的机械制造用清洗装置对加工零件清洗效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种基于机械制造用清洗装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述箱体的底部连通有阀门，所述箱体的内腔固定连接有限位壳，所述限位壳的底部开设有通孔，通孔的内腔固定连接有第一喷水管，所述限位壳左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至限位壳的内腔并与限位壳内腔的右侧活动连接，所述电机输出端的表面套设有四个夹紧机构，所述限位壳顶部的两侧均固定连接有定位块，两个定位块相对的一侧之间固定连接有第二喷水管，所述箱体底部左侧的后侧固定连接有进水机构，所述进水机构包括支撑板。
[0006]作为本技术优选的，所述夹紧机构包括第一圆板，所述第一圆板的内腔与电机的输出端固定连接，所述第一圆板的右侧固定来接有拉簧，所述拉簧的右侧固定连接有第二圆板，所述第二圆板的内腔开设有限位孔，限位孔的内腔与电机的输出端配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述第一圆板的右侧固定连接有三个限位杆，所述限位杆的右侧贯穿至第二圆板的左侧。
[0008]作为本技术优选的，所述第二圆板的右侧固定连接有拉环。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑板的底部与箱体固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有进水管，所述水泵的前侧连通有三通管，所述三通管的前侧分别与第一喷水管和第二喷水管连通。
[0010]作为本技术优选的，所述水泵两侧的底部均固定连接有限位块，所述限位块的底部与支撑板固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述限位壳前侧和后侧的两侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近箱体的内壁与箱体的内壁固定连接，所述电机表面的右侧套设有限位环，所述限位环的右侧与限位壳固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置支撑腿起到对箱体的支撑作用，阀门便于使用者将箱体内的清洗液排出箱体，使用者将加工零件夹持在夹紧机构的内向中，随后进水机构将箱体内的清洗液吸至第一喷水管和第二喷水管中，此时第一喷水管和第二喷水管将清洗液排出对加工零件进行清洗。
[0014]2、本技术通过拉环向右拉动第二圆板，第二圆板在移动的时候带动拉簧向右移动，此时使用者将加工零件放置在第一圆板和第二圆板相对的一侧之间，随后使用者松开拉环，随后拉簧带动第二圆板向左移动对加工零件进行固定，限位杆对第二圆板进行限位作用。
[0015]3、本技术通过支撑板对水泵进行固定，随后水泵通过进水管将箱体内腔底部的清洗液吸至三通管中，三通管将清洗液排放至第一喷水管和第二喷水管中，随后第一喷水管和第二喷水管将清洗液排出并对加工零件进行清洗，限位块对水泵进行固定作用。
[0016]4、本技术通过设置固定块，起到了对限位壳的固定作用，限位环起到了对电机的保护和固定作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的仰视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的夹紧机构的主视图；
[0020]图4是本技术实施例提供的进水机构的后侧图。
[0021]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、阀门；4、限位壳；5、第一喷水管；6、电机；7、夹紧机构；701、第一圆板；702、拉簧；703、第二圆板；704、限位杆；705、拉环；8、定位块；9、进水机构；901、支撑板；902、水泵；903、进水管；904、三通管；905、限位块；10、第二喷水管；11、固定块；12、限位环。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种基于机械制造用清洗装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿2，箱体1的底部连通有阀门3，箱体1的内腔固定连接有限位壳4，限位壳4的底部开设有通孔，通孔的内腔固定连接有第一喷水管5，限位壳4左侧的底部固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿至限位壳4的内腔并与限位壳4内腔的右侧活动连接，电机6输出端的表面套设有四个夹紧机构7，限位壳4顶部的两侧均固定连接有定位块8，两个定位块8相对的一侧之间固定连接有第二喷水管10，箱体1底部左侧的后侧固定连接有进水机构9，进水机构9包括支撑板901。
[0025]参考图1和图3，夹紧机构7包括第一圆板701，第一圆板701的内腔与电机6的输出端固定连接，第一圆板701的右侧固定来接有拉簧702，拉簧702的右侧固定连接有第二圆板703，第二圆板703的内腔开设有限位孔，限位孔的内腔与电机6的输出端配合使用，第一圆板701的右侧固定连接有三个限位杆704，限位杆704的右侧贯穿至第二圆板703的左侧，第
二圆板703的右侧固定连接有拉环705。
[0026]采用上述方案：通过拉环705向右拉动第二圆板703，第二圆板703在移动的时候带动拉簧702向右移动，此时使用者将加工零件放置在第一圆板701和第二圆板703相对的一侧之间，随后使用者松开拉环705，随后拉簧702带动第二圆板703向左移动对加工零件进行固定，限位杆704对第二圆板703进行限位作用。
[0027]参考图1和图4，支撑板901的底部与箱体1固定连接，支撑板901的顶部固定连接有水泵902，水泵902的右侧连通有进水管903，水泵902的前侧连通有三通管904，三通管904的前侧分别与第一喷水管5和第二喷水管10连通，水泵902两侧的底部均固定连接有限位块905，限位块905的底部与支撑板901固定连接。
[0028]采用上述方案：通过支撑板901对水泵902进行固定，随后水泵902通过进水管903将箱体1内腔底部的清洗液吸至三通管904中，三通管904将清洗液排放至第一喷水管5和第二喷水管10中，随后第一喷水管5和第二喷水管10将清洗液排出并对加工零件进行清洗，限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于机械制造用清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述箱体(1)的底部连通有阀门(3)，所述箱体(1)的内腔固定连接有限位壳(4)，所述限位壳(4)的底部开设有通孔，通孔的内腔固定连接有第一喷水管(5)，所述限位壳(4)左侧的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿至限位壳(4)的内腔并与限位壳(4)内腔的右侧活动连接，所述电机(6)输出端的表面套设有四个夹紧机构(7)，所述限位壳(4)顶部的两侧均固定连接有定位块(8)，两个定位块(8)相对的一侧之间固定连接有第二喷水管(10)，所述箱体(1)底部左侧的后侧固定连接有进水机构(9)，所述进水机构(9)包括支撑板(901)。2.如权利要求1所述的一种基于机械制造用清洗装置，其特征在于：所述夹紧机构(7)包括第一圆板(701)，所述第一圆板(701)的内腔与电机(6)的输出端固定连接，所述第一圆板(701)的右侧固定来接有拉簧(702)，所述拉簧(702)的右侧固定连接有第二圆板(703)，所述第二圆板(703)的内腔开设有限位孔，限位孔的内腔与电机(6)的输出端配合使用。3.如权利要求2所述的一种基于机械制造用清洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈沛宏，
申请(专利权)人：深圳市彬彩荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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