一种汽缸泄漏率检测仪表制造技术

本实用新型专利技术涉及汽缸泄漏率检测技术领域，具体为一种汽缸泄漏率检测仪表，包括检测盒，存储仓中设有检测仪表本体，两个滑槽之间设有防护盖，防护盖两侧设有滑块，检测仪表本体上表面嵌设有显示屏，检测仪表本体上表面开设有凹槽，凹槽中设有传感器，检测仪表本体下表面开设有安装槽，安装槽中间设有蓄电池，安装槽顶部边缘处开设有环形槽，环形槽中设有后盖板。该汽缸泄漏率检测仪表，通过设置检测仪表本体，并插接在检测盒中，在防护盖与滑块的配合下，实现对检测仪表本体进行防护，减少在不使用时外界环境对检测仪表本体损伤影响，传感器的配合便于使用者对汽缸泄漏率进行检测，显示屏有助于实时显示出检测的信息。示屏有助于实时显示出检测的信息。示屏有助于实时显示出检测的信息。

【技术实现步骤摘要】
一种汽缸泄漏率检测仪表


[0001]本技术涉及汽缸泄漏率检测
，具体为一种汽缸泄漏率检测仪表。

技术介绍

[0002]泄漏检测包括范围比较广泛：泄漏检测仪器、泄漏检测设备、泄漏检测服务提供、泄漏检测评估；泄漏检测仪可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查，汽缸泄漏率检测有助于对汽缸进行检修。
[0003]公开号为CN215767549U的技术公开了一种智能化汽缸泄漏率检测仪，包括装置主体和显示屏，显示屏固定设置在装置主体的表面，装置主体的外侧固定连接有连接座，连接座的底端固定连接有第一调节轨道和第二调节轨道，第二调节轨道和第一调节轨道套接设置，第二调节轨道的底端固定连接有限位板，限位板的表面固定连接有缓冲层。
[0004]上述技术方案通过第一调节轨道和第二调节轨道便于装置主体和外部气缸之间进行安装固定，达到调节高度的效果，在第一调节轨道和第二调节轨道进行高度调节的时候，通过限位板达到将装置主体和外部气缸之间进行安装固定的效果，限位板处于外部气缸底部的端角位置，通过密封底套和扩展密封条达到增强装置主体和外部气缸之间连接密封性的效果；但是该检测仪表在不使用时长久暴露在外界环境中，缩短使用寿命，整体不便于携带使用，且容易不可抗拒的因素造成断电影响，不便于进行检测。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽缸泄漏率检测仪表，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为CN215767549U一种智能化汽缸泄漏率检测仪在不使用时长久暴露在外界环境中，缩短使用寿命，整体不便于携带使用，且容易不可抗拒的因素造成断电影响，不便于进行检测的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种汽缸泄漏率检测仪表，包括检测盒，所述检测盒上表面开设有存储仓，所述存储仓中设有检测仪表本体，所述检测盒前端面靠近顶部处开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有防护盖，所述防护盖两侧设有滑块，所述检测仪表本体上表面嵌设有显示屏，所述检测仪表本体上表面开设有凹槽，所述凹槽中设有传感器，所述检测仪表本体下表面开设有安装槽，所述安装槽中间设有蓄电池，所述安装槽顶部边缘处开设有环形槽，所述环形槽中设有后盖板。
[0008]优选的，所述后盖板上表面靠近四个拐角处均开设有穿孔，所述穿孔中设有紧固螺栓，所述环形槽中与穿孔对应处开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述显示屏通过螺丝与检测仪表本体固定连接，所述显示屏通过导线与检测仪表本体内部处理器电性连接，所述检测仪表本体上表面靠近边缘处对称设有拉环。
[0010]优选的，所述传感器外壁的宽度与凹槽内壁的宽度相适配，所述传感器通过导线与检测仪表本体内部处理器电性连接。
[0011]优选的，所述检测仪表本体外壁的宽度与存储仓内壁的宽度相适配，所述检测仪表本体与检测盒插接配合。
[0012]优选的，所述滑块与防护盖为一体成型结构，所述滑块外壁的宽度与滑槽内壁的宽度相适配，所述防护盖上表面靠近边缘处设有凸块。
[0013]优选的，所述检测盒两侧外壁上均设有提把，所述提把通过螺丝与检测盒固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置检测仪表本体，并插接在检测盒中，在防护盖与滑块的配合下，实现对检测仪表本体进行防护，减少在不使用时外界环境对检测仪表本体损伤影响，传感器的配合便于使用者对汽缸泄漏率进行检测，显示屏有助于实时显示出检测的信息。
[0016]2.本技术通过设置蓄电池便于持续为整个装置供电，防护盖上设有凸块，在凸块配合下便于手动推拉，后盖板在紧固螺栓配合下便于固定在检测仪表本体上，有助于手动拆卸安装，方便对蓄电池进行更换安装，在提把的配合下，便于手动拎取携带检测盒，有助于携带。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的使用状态结构示意图；
[0019]图3为本技术的检测盒框架结构示意图；
[0020]图4为本技术的检测仪表本体结构示意图；
[0021]图5为本技术的检测仪表本体仰视示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、检测盒；10、存储仓；11、滑槽；12、提把；
[0024]2、防护盖；20、滑块；21、凸块；
[0025]3、检测仪表本体；30、显示屏；31、凹槽；32、拉环；33、安装槽；330、环形槽；331、螺纹孔；34、蓄电池；35、后盖板；350、穿孔；351、紧固螺栓；
[0026]4、传感器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0029]一种汽缸泄漏率检测仪表，包括检测盒1，检测盒1上表面开设有存储仓10，存储仓10中设有检测仪表本体3，检测盒1前端面靠近顶部处开设有滑槽11，两个滑槽11之间设有防护盖2，防护盖2两侧设有滑块20，检测仪表本体3上表面嵌设有显示屏30，检测仪表本体3上表面开设有凹槽31，凹槽31中设有传感器4，检测仪表本体3下表面开设有安装槽33，安装槽33中间设有蓄电池34，安装槽33顶部边缘处开设有环形槽330，环形槽330中设有后盖板
35。
[0030]本实施例中，后盖板35上表面靠近四个拐角处均开设有穿孔350，穿孔350中设有紧固螺栓351，环形槽330中与穿孔350对应处开设有螺纹孔331，紧固螺栓351穿过穿孔350，并与螺纹孔331螺纹连接，方便手动安装组合。
[0031]进一步的，显示屏30通过螺丝与检测仪表本体3固定连接，显示屏30通过导线与检测仪表本体3内部处理器电性连接，检测仪表本体3上表面靠近边缘处对称设有拉环32，在拉环32的配合下，便于检测仪表本体3手动取出使用，显示屏30的安装便于实时显示出检测的汽缸泄露信息。
[0032]需要说明的是，传感器4外壁的宽度与凹槽31内壁的宽度相适配，传感器4通过导线与检测仪表本体3内部处理器电性连接，传感器4的配合下，便于使用者手动将传感器4接触汽缸，有助于进行汽缸泄漏率检测。
[0033]其次，检测仪表本体3外壁的宽度与存储仓10内壁的宽度相适配，检测仪表本体3与检测盒1插接配合，检测仪表本体3与检测盒1插接配合，有助于手动取出进行使用。
[0034]进一步的，滑块20与防护盖2为一体成型结构，滑块20外壁的宽度与滑槽11内壁的宽度相适配，防护盖2上表面靠近边缘处设有凸块21，在滑块20的配合下便于防护盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽缸泄漏率检测仪表，包括检测盒(1)，其特征在于：所述检测盒(1)上表面开设有存储仓(10)，所述存储仓(10)中设有检测仪表本体(3)，所述检测盒(1)前端面靠近顶部处开设有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)之间设有防护盖(2)，所述防护盖(2)两侧设有滑块(20)，所述检测仪表本体(3)上表面嵌设有显示屏(30)，所述检测仪表本体(3)上表面开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)中设有传感器(4)，所述检测仪表本体(3)下表面开设有安装槽(33)，所述安装槽(33)中间设有蓄电池(34)，所述安装槽(33)顶部边缘处开设有环形槽(330)，所述环形槽(330)中设有后盖板(35)。2.根据权利要求1所述的汽缸泄漏率检测仪表，其特征在于：所述后盖板(35)上表面靠近四个拐角处均开设有穿孔(350)，所述穿孔(350)中设有紧固螺栓(351)，所述环形槽(330)中与穿孔(350)对应处开设有螺纹孔(331)。3.根据权利要求1所述的汽缸泄漏率检测仪表，其特征在于：所述显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，余伟伟，张豹，刘金星，
申请(专利权)人：上海长成自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：