一种自动铅笔制造技术

本实用新型专利技术涉及文具技术领域，且公开了一种自动铅笔，包括上壳及下壳，所述上壳与下壳呈螺纹连接，所述上壳上端从内向上延伸出能够按压的笔帽，所述笔帽下端卡接有上壳导杆，所述上壳导杆位于上壳的内部，所述上壳导杆的下端设有受挤压能够向下推动笔尖运动的金属夹杆，所述下壳的内部卡设有滑动导杆，所述滑动导杆的内部滑动设有六棱导杆，所述金属夹杆上端卡设在六棱导杆的内部且能够随六棱导杆转动。本实用新型专利技术能够使笔尖转动一定角度，在落笔写字及抬笔时，均能够实现将笔尖转动，因此实现使笔尖磨损程度较为均匀，使执笔人书写舒适顺畅。适顺畅。适顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铅笔


[0001]本技术涉及文具
，具体为一种自动铅笔。

技术介绍

[0002]在使用自动铅笔进行书写的情况下，一般不会在使轴筒相对于书写面(纸面)垂直的状态下使用，大多数情况是在使轴筒相对于书写面稍微倾斜的状态下使用。
[0003]随着书写的进行，笔尖会偏磨损，因此会产生划线变得比开始书写时粗的现象，以及导致书写出的文字呈现出变淡的现象，因此需要在书写的过程中手动的转动铅笔，使笔尖磨损程度较为均匀，同时在较粗的笔尖单面磨损程度大于细的笔尖，需要手动转动铅笔不断调节，基于上述问题提出一种自动铅笔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动铅笔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动铅笔，包括上壳及下壳，所述上壳与下壳呈螺纹连接，所述上壳上端从内向上延伸出能够按压的笔帽，所述笔帽下端卡接有上壳导杆，所述上壳导杆位于上壳的内部，所述上壳导杆的下端设有受挤压能够向下推动笔尖运动的金属夹杆，所述下壳的内部卡设有滑动导杆，所述滑动导杆的内部滑动设有六棱导杆，所述金属夹杆上端卡设在六棱导杆的内部且能够随六棱导杆转动；
[0006]所述金属夹杆的外侧套设有转动杆，所述转动杆滑动设置在下壳的内部，所述六棱导杆下端套设在转动杆的内部，所述六棱导杆能够随转动杆一起转动，在转动杆转动过程中，很好的实现笔尖的转动；
[0007]所述转动杆的上下两端均设有圆周分布的啮齿，所述滑动导杆的下端设有两个啮齿，所述下壳靠近下端的内壁上一体成型有朝上设置的凸齿，所述转动杆上下两端分别能与滑动导杆下端的啮齿及凸齿配合，在转动杆上下运动过程中实现了分别的配合，从而导致转动杆的转动，实现了更好的书写。
[0008]优选的，所述金属夹杆内部夹持有笔芯，所述金属夹杆内部与上壳导杆的内部连通设置，便于放置笔芯。
[0009]优选的，所述六棱导杆的上端抵设有金属挡环，所述金属挡环上端抵设有弹簧一，所述弹簧一的上端与上壳导杆相抵，所述六棱导杆下端设有弹簧二，所述弹簧二套设在金属夹杆的外壁上，且弹簧二的下端设有金属挡圈一及金属挡圈二，所述金属挡圈一及金属挡圈二均套设在金属夹杆靠近下端的外壁上，所述金属挡圈一及金属挡圈二位于转动杆的下端，且金属挡圈一及金属挡圈二位于下壳的内部，所述金属挡圈一上端与转动杆固定连接，所述金属挡圈二的下端与下壳的下端内壁相抵，且笔尖受挤压能够推动金属挡圈二向上运动。
[0010]优选的，所述下壳靠近下端的内部卡设有止滑圈，所述止滑圈套设在笔尖外。
[0011]优选的，所述转动杆的下端的啮齿不受力状态下与凸齿配合，所述转动杆上端的
啮齿与滑动导杆下端的啮齿脱开。
[0012]优选的，所述转动杆的内壁与六棱导杆外壁贴合设置，且转动杆的内壁与六棱导杆外壁相同均呈六边形设置。
[0013]优选的，所述金属挡圈二的形状与金属夹杆下端的形状相同设置，且均呈凸台状。
[0014]优选的，所述转动杆上下的啮齿呈偏差设置，所述凸齿与滑动导杆下端的啮齿对称，在写字状态下，通过压力使笔尖回缩约0.5mm，与上方啮合时迫使整个夹持机构旋转约11
°
，在恢复自由状态时，因为弹簧一及弹簧二压力使下方齿重新啮合，此时整个机构继续旋转7
°
，一个循环使笔尖旋转18
°
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)、本技术通过设置转动杆，在写字的过程中导致笔尖受力，笔尖推动金属夹杆及金属挡圈一及金属挡圈二向上进行运动，使得转动杆上端的啮齿与滑动导杆下端的啮齿配合，从而导致转动杆进行转动一定角度，转动杆内的六棱导杆及金属夹杆也随着进行转动，从而使笔尖转动一定角度，笔尖不受力时，其在弹簧一及弹簧二的作用下，又会使转动杆与下端的凸齿配合，导致又转动一定角度，因此在落笔写字及抬笔时，均能够实现将笔尖转动，因此实现使笔尖磨损程度较为均匀，使执笔人书写舒适顺畅。
[0017](2)、本技术结构简单，能很好的降低损坏的概率，同时具有良好的实用效果，适用磨损程度大的较粗的笔尖，适用于书写。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术半剖且局部爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术局部爆炸结构示意图；
[0021]图4为本技术半剖截面结构示意图；
[0022]图5为本技术转动杆结构示意图；
[0023]图6为本技术图2中A的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、上壳；2、下壳；21、凸齿；3、笔帽；4、上壳导杆；5、滑动导杆；6、六棱导杆；7、转动杆；8、弹簧一；81、金属挡环；9、弹簧二；10、金属夹杆；101、金属挡圈一；102、金属挡圈二；103、止滑圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种自动铅笔，包括上壳1及下壳2，上壳1与下壳2呈螺纹连接，上壳1上端从内向上延伸出能够按压的笔帽3，笔帽3下端卡接有上壳导杆4，上壳导杆4位于上壳1的内部，上壳导杆4的下端设有受挤压能够向下推动笔尖运动的金属夹杆10，下壳2的内部卡设有滑动导杆5，滑动导杆5的内部滑动设有六棱导杆6，金属夹杆10上端卡设在六棱导杆6的内部且能够随六棱导杆6转动；
[0027]金属夹杆10的外侧套设有转动杆7，转动杆7滑动设置在下壳2的内部，六棱导杆6下端套设在转动杆7的内部，六棱导杆6能够随转动杆7一起转动，在转动杆7转动过程中，很好的实现笔尖的转动；
[0028]转动杆7的上下两端均设有圆周分布的啮齿，滑动导杆5的下端设有两个啮齿，下壳2靠近下端的内壁上一体成型有朝上设置的凸齿21，转动杆7上下两端分别能与滑动导杆5下端的啮齿及凸齿21配合，在转动杆7上下运动过程中实现了分别的配合，从而导致转动杆7的转动，实现了更好的书写；
[0029]在写字的过程中导致笔尖受力，笔尖推动金属夹杆10及金属挡圈一101及金属挡圈二203向上进行运动，使得转动杆7上端的啮齿与滑动导杆5下端的啮齿配合，从而导致转动杆7进行转动一定角度，转动杆7内的六棱导杆6及金属夹杆10也随着进行转动，从而使笔尖转动一定角度，笔尖不受力时，其在弹簧一8及弹簧二9的作用下，又会使转动杆7与下端的凸齿21配合，导致又转动一定角度，因此在落笔写字及抬笔时，均能够实现将笔尖转动，因此实现使笔尖磨损程度较为均匀，使执笔人书写舒适顺畅。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铅笔，包括上壳(1)及下壳(2)，所述上壳(1)与下壳(2)呈螺纹连接，所述上壳(1)上端从内向上延伸出能够按压的笔帽(3)，所述笔帽(3)下端卡接有上壳导杆(4)，所述上壳导杆(4)位于上壳(1)的内部，所述上壳导杆(4)的下端设有受挤压能够向下推动笔尖运动的金属夹杆(10)，其特征在于：所述下壳(2)的内部卡设有滑动导杆(5)，所述滑动导杆(5)的内部滑动设有六棱导杆(6)，所述金属夹杆(10)上端卡设在六棱导杆(6)的内部且能够随六棱导杆(6)转动；所述金属夹杆(10)的外侧套设有转动杆(7)，所述转动杆(7)滑动设置在下壳(2)的内部，所述六棱导杆(6)下端套设在转动杆(7)的内部，所述六棱导杆(6)能够随转动杆(7)一起转动；所述转动杆(7)的上下两端均设有圆周分布的啮齿，所述滑动导杆(5)的下端设有两个啮齿，所述下壳(2)靠近下端的内壁上一体成型有朝上设置的凸齿(21)，所述转动杆(7)上下两端分别能与滑动导杆(5)下端的啮齿及凸齿(21)配合。2.根据权利要求1所述的一种自动铅笔，其特征在于：所述金属夹杆(10)内部夹持有笔芯，所述金属夹杆(10)内部与上壳导杆(4)的内部连通设置。3.根据权利要求1所述的一种自动铅笔，其特征在于：所述六棱导杆(6)的上端抵设有金属挡环(81)，所述金属挡环(81)上端抵设有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的上端与上壳导杆(4)相抵，所述六棱导杆(6)下端设有弹簧二(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩宁，
申请(专利权)人：快力文科技文化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：