一种四向易撕包装袋及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种四向易撕包装袋，包括包装袋正面和包装袋背面，包装袋正面/包装袋背面从外到内依次设置有印刷薄膜、铝箔、聚酯薄膜和聚乙烯薄膜；印刷薄膜为双向拉伸聚丙烯薄膜或聚酯薄膜为双向拉伸聚酯薄膜；聚乙烯薄膜从外到内依次为复合层、中间层和热封层，聚乙烯薄膜通过共挤吹膜获得；其中，复合层和中间层的原料均由LDPE和LLDPE组成，复合层和中间层中的LDPE和LLDPE的重量比为1

【技术实现步骤摘要】
一种四向易撕包装袋及其制备方法


[0001]本专利技术涉及包装袋包装材料
，具体涉及一种四向易撕包装袋及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对于包装的要求也在不断提高，对材料的易撕性也提出了更高的要求，目前市场上的软包装产品易撕性主要依靠：(1)打易撕口解决，但其易撕效果不理想，小如糖果包装，大如奶粉包装，虽有易撕口，但开口效果均不理想；(2)在固定位置采用机械方法或激光方法破坏机械强度高的基材形成密布的机械孔或形成易撕线，从而达到易撕效果；(3)在表面基材通过物理方式使膜材表面进行整体物理破坏使得力学性能下降，从而达到易撕效果。而撕口撕成斜的对于化妆品领域来说有很大的影响，如通常不成直线的撕口会出现漏液的情况，影响体验感；如过长的撕口会出现撕到一部分后另一部分未达到开口，导致反复撕拉开启影响体验感。因此，采用上述技术方案对包装袋包装材料存在以下缺点：
[0003]采用(1)方案打易撕口往往只能实现在袋子热封边形成易撕触发点，但不能解决膜材易撕，更不能保证撕成直线；
[0004]采用(2)方案则存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四向易撕包装袋，包括包装袋正面和包装袋背面，其特征在于，所述包装袋正面/包装袋背面从外到内依次设置有印刷薄膜、铝箔、聚酯薄膜和聚乙烯薄膜；所述印刷薄膜为双向拉伸聚丙烯薄膜或所述聚酯薄膜为双向拉伸聚酯薄膜；所述聚乙烯薄膜从外到内依次为复合层、中间层和热封层，所述聚乙烯薄膜通过复合层、中间层和热封层共挤吹膜获得；其中，所述复合层和所述中间层的原料均由LDPE和LLDPE组成，所述复合层和所述中间层中的LDPE和LLDPE的重量比为1
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3：1；所述热封层的原料由LDPE和mPE组成，所述热封层LDPE和mPE的重量比为0.5
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2：1。2.根据权利要求1所述的四向易撕包装袋，其特征在于，所述印刷薄膜的厚度为15
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28um，其具体的制备过程为：以PP为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的所述印刷薄膜；其中，所述印刷薄膜上还凹印有图文油墨。3.根据权利要求1所述的四向易撕包装袋，其特征在于，所述铝箔的厚度为6
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10um，其具体的制备过程为：由金属铝片直接轧制后经过充分退火而变软得到的所述铝箔。4.根据权利要求1所述的四向易撕包装袋，其特征在于，所述聚酯薄膜的厚度为12
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25um，其具体的制备过程为：以PET为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的所述聚酯薄膜。5.根据权利要求1所述的四向易撕包装袋，其特征在于，所述聚乙烯薄膜的厚度为50
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100um，其具体的制备过程包括以下步骤：按照复合层、中间层和热封层各自的配方将各原料混合，分别得到复合层混料、中间层混料和热封层混料；将复合层混料、中间层混料和热封层混料分别加入吹膜机中对应的挤出机部件中的三个料斗中，进行三层共挤吹膜处理，挤出机的温度为150
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185℃，得到薄膜；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷志，刘恒平，胡琪，
申请(专利权)人：水羊化妆品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：