一种可调节的缝纫台板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的缝纫台板，涉及缝纫台板领域，包括支撑底框，所述支撑底框的底面螺纹均匀固定连接有底垫块，所述支撑底框的顶面水平对接有支撑托板，所述支撑托板的顶面对称开设有缝纫槽道，所述支撑底框的内侧边水平焊接有支撑中杆，所述支撑中杆的顶面垂直向上焊接有延伸杆体，所述支撑托板的底面设置有翻转连块，所述延伸杆体的顶端垂直向上焊接有顶连块，所述支撑托板的底面焊接有固定底块，所述支撑托板的底面螺栓连接有缝纫盒体，在采用了多向调节结构使得可以满足多种方向进行辅助缝纫使用，同时在整体化自动操作结构使得操作起来较为简便高效，在气缸的翻转操作下使得调节后支撑板更加的稳定不会发生偏移情况。移情况。移情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的缝纫台板


[0001]本技术涉及缝纫台板
，具体是一种可调节的缝纫台板。

技术介绍

[0002]沙发按功能分类可分为功能沙发、固定背沙发、无极自控沙发、气动沙发(即：手动沙发)、电动沙发和带电视沙发等。沙发已是许多家庭必需的家具。市场上销售的沙发一般有低背沙发、高背沙发和介于前两者之间的普通沙发三种。
[0003]对于现在的沙发在进行布料缝合时，就是放置到缝纫台板的顶面进行缝合处理，由于缝纫台板就是固定化结构，在需要对布料进行多角度的缝纫操作时，则需要对较大面积的布料进行调节操作，造成了操作的不便性，同时在进行调节式需要多次的调整从而影响到缝纫的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的缝纫台板，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的沙发在进行布料缝合时，就是放置到缝纫台板的顶面进行缝合处理，由于缝纫台板就是固定化结构，在需要对布料进行多角度的缝纫操作时，则需要对较大面积的布料进行调节操作，造成了操作的不便性，同时在进行调节式需要多次的调整从而影响到缝纫的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调节的缝纫台板，包括支撑底框，所述支撑底框的底面螺纹均匀固定连接有底垫块，所述支撑底框的顶面水平对接有支撑托板，所述支撑托板的顶面对称开设有缝纫槽道，所述支撑底框的内侧边水平焊接有支撑中杆，所述支撑中杆的顶面垂直向上焊接有延伸杆体，所述支撑托板的底面设置有翻转连块，所述延伸杆体的顶端垂直向上焊接有顶连块，所述支撑托板的底面焊接有固定底块，所述支撑托板的底面螺栓连接有缝纫盒体，所述翻转连块的侧边插接有固定插杆，所述支撑托板的底面对称焊接有配合块，所述支撑底框的内侧壁对称焊接有内连块，所述内连块的侧边槽道卡接有翻转气缸，所述翻转气缸的侧边插接有连接杆，所述翻转连块的顶面开设有顶卡接孔，所述顶连块的底面焊接有卡接块，所述翻转连块的内侧边镶嵌有转动电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑底框呈口字形形状设置，底垫块的个数为多个，且多个底垫块的顶面螺杆均一一对应插接设置在支撑底框的底面靠近边缘位置的螺孔内部螺纹固定连接设置，缝纫槽道呈贯穿式开设在支撑托板的顶面，且缝纫槽道的底开口端均一一对应与缝纫盒体的内部保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑中杆水平固定设置在支撑底框的内侧中线底端位置，延伸杆体的底端竖直向固定设置在支撑中杆的顶面中心位置，且延伸杆体呈伸缩杆结构设置，内侧边设置有气缸结构，延伸杆体的顶端垂直向上延伸至翻转连块的底端位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶连块的顶端插接设置在翻转连块的底槽道内侧边，固定底块固定设置在支撑托板的底面中心位置，且固定底块的底面对接设置在翻转连块的顶面位置，固定插杆呈贯穿式插接设置在顶连块的侧边位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述配合块对称固定设置在支撑托板的底面环形槽的卡接环底面位置，内连块对称固定设置在支撑底框的内两对称侧边中心位置，连接杆均固定设置在翻转气缸的侧边两端位置，且翻转气缸的底端设置在内连块的槽道内侧边，翻转气缸的延伸端延伸至配合块的底面槽道位置通过连接杆连接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶卡接孔开设在翻转连块的顶面中心位置，卡接块卡接设置在顶卡接孔的内侧边，转动电机的输出端垂直向上延伸至顶卡接孔的内侧边，且延伸端焊接设置在卡接块的底端中心位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将支撑底框水平放置到缝纫机的底部位置放置，在底面的底垫块的垫接下使得支撑底框的放置更加的稳定，将布料放置到支撑托板的顶面位置后，在缝纫机与缝纫槽道以及缝纫盒体相互之间的配合形成缝合处理，而在需要对支撑托板进行调节角度操作时，在延伸杆体的内部气缸进行延伸后使得将支撑托板向上抬升到指定高度，然后在转动电机的转动下使得带动着卡接块在顶卡接孔的内侧边转动作用，在卡接块的转动下使得顶端的支撑托板进行转动到指定角度，然后在需要调整角度时，通过对对应的翻转气缸进行延伸和收缩配合运动时，使得输出端拉动着配合块带动着支撑托板进行翻转到指定角度满足缝纫需要，在采用了多向调节结构使得可以满足多种方向进行辅助缝纫使用，同时在整体化自动操作结构使得操作起来较为简便高效，在气缸的翻转操作下使得调节后支撑板更加的稳定不会发生偏移情况。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种可调节的缝纫台板的立体结构示意图；
[0016]图2为一种可调节的缝纫台板的支撑底框正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种可调节的缝纫台板的支撑底框侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种可调节的缝纫台板的翻转连块正视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底框；2、底垫块；3、支撑托板；4、缝纫槽道；5、支撑中杆；6、延伸杆体；7、翻转连块；8、顶连块；9、固定底块；10、缝纫盒体；11、固定插杆；12、配合块；13、内连块；14、翻转气缸；15、连接杆；16、顶卡接孔；17、卡接块；18、转动电机。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术实施例中，一种可调节的缝纫台板，包括支撑底框1，支撑底框1的底面螺纹均匀固定连接有底垫块2，支撑底框1的顶面水平对接有支撑托板3，支撑托板3的顶面对称开设有缝纫槽道4，支撑底框1呈口字形形状设置，底垫块2的个数为多个，且多个底垫块2的顶面螺杆均一一对应插接设置在支撑底框1的底面靠近边缘位置的螺孔内部螺纹固定连接设置，缝纫槽道4呈贯穿式开设在支撑托板3的顶面，且缝纫槽道4的底
开口端均一一对应与缝纫盒体10的内部保持通接设置，支撑底框1的内侧边水平焊接有支撑中杆5，支撑中杆5的顶面垂直向上焊接有延伸杆体6，支撑中杆5水平固定设置在支撑底框1的内侧中线底端位置，延伸杆体6的底端竖直向固定设置在支撑中杆5的顶面中心位置，且延伸杆体6呈伸缩杆结构设置，内侧边设置有气缸结构，延伸杆体6的顶端垂直向上延伸至翻转连块7的底端位置，支撑托板3的底面设置有翻转连块7，延伸杆体6的顶端垂直向上焊接有顶连块8，支撑托板3的底面焊接有固定底块9，顶连块8的顶端插接设置在翻转连块7的底槽道内侧边，固定底块9固定设置在支撑托板3的底面中心位置，且固定底块9的底面对接设置在翻转连块7的顶面位置，支撑托板3的底面螺栓连接有缝纫盒体10；
[0021]请参阅图3
‑
4，本技术实施例中，一种可调节的缝纫台板，其中翻转连块7的侧边插接有固定插杆11，固定插杆11呈贯穿式插接设置在顶连块8的侧边位置，支撑托板3的底面对称焊接有配合块12，支撑底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的缝纫台板，包括支撑底框(1)，其特征在于，所述支撑底框(1)的底面螺纹均匀固定连接有底垫块(2)，所述支撑底框(1)的顶面水平对接有支撑托板(3)，所述支撑托板(3)的顶面对称开设有缝纫槽道(4)，所述支撑底框(1)的内侧边水平焊接有支撑中杆(5)，所述支撑中杆(5)的顶面垂直向上焊接有延伸杆体(6)，所述支撑托板(3)的底面设置有翻转连块(7)，所述延伸杆体(6)的顶端垂直向上焊接有顶连块(8)，所述支撑托板(3)的底面焊接有固定底块(9)，所述支撑托板(3)的底面螺栓连接有缝纫盒体(10)，所述翻转连块(7)的侧边插接有固定插杆(11)，所述支撑托板(3)的底面对称焊接有配合块(12)，所述支撑底框(1)的内侧壁对称焊接有内连块(13)，所述内连块(13)的侧边槽道卡接有翻转气缸(14)，所述翻转气缸(14)的侧边插接有连接杆(15)，所述翻转连块(7)的顶面开设有顶卡接孔(16)，所述顶连块(8)的底面焊接有卡接块(17)，所述翻转连块(7)的内侧边镶嵌有转动电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的缝纫台板，其特征在于，所述支撑底框(1)呈口字形形状设置，底垫块(2)的个数为多个，且多个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应插接设置在支撑底框(1)的底面靠近边缘位置的螺孔内部螺纹固定连接设置，缝纫槽道(4)呈贯穿式开设在支撑托板(3)的顶面，且缝纫槽道(4)的底开口端均一一对应与缝纫盒体(10)的内部保持通接设置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩美艳，吴翠，赵洪玲，周德琛，
申请(专利权)人：青岛福林泰家具有限公司，
类型：新型
国别省市：