干衣设备制造技术

本申请提供了干衣设备，所述干衣设备包括：内筒，具有第一腔体，所述内筒包括沿轴向相对设置的开口端和筒底端；外筒，罩设于所述内筒外部，以在所述内筒和所述外筒之间形成第二腔体；第一支撑板，位于所述开口端，所述外筒的一端与所述第一支撑板密封连接；第二支撑板，位于所述筒底端，所述外筒的另一端与所述第二支撑板密封连接；外筒的一端与第一支撑板密封连接，另一端与第二支撑板密封连接，第二腔体可以作为第一腔体的保温层，内筒的开口端与第一支撑板以及内筒的筒底端与第二支撑板均可以为非密封连接，解决了现有技术中干衣设备的能耗过高的技术问题。能耗过高的技术问题。能耗过高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
干衣设备


[0001]本申请属于干衣设备
，具体涉及一种干衣设备。

技术介绍

[0002]现有的干衣设备，通常在滚筒沿轴向的两端设置密封件，为了保证滚筒的密封性，需要滚筒对密封件施加一定的压力，以减小滚筒与密封件之间的间隙，但是，滚筒对密封件施加压力会增大滚筒与密封件之间的摩擦阻力，为了保证干衣效果，需要增大输入功率，导致能耗过高，因此如何提供一种干衣设备以降低能耗是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本申请提供了干衣设备，以解决现有技术中干衣设备的能耗过高的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案的构思如下：一种干衣设备，所述干衣设备包括：内筒，具有第一腔体，所述内筒包括沿轴向相对设置的开口端和筒底端；外筒，罩设于所述内筒外部，以在所述内筒和所述外筒之间形成第二腔体；第一支撑板，位于所述开口端，所述外筒的一端与所述第一支撑板密封连接；
[0005]第二支撑板，位于所述筒底端，所述外筒的另一端与所述第二支撑板密封连接；壳体，罩设所述外筒，所述外筒和所述壳体之间形成第三腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干衣设备，其特征在于，所述干衣设备包括：内筒，具有第一腔体，所述内筒包括沿轴向相对设置的开口端和筒底端；外筒，罩设于所述内筒外部，以在所述内筒和所述外筒之间形成第二腔体；第一支撑板，位于所述开口端，所述外筒的一端与所述第一支撑板密封连接；第二支撑板，位于所述筒底端，所述外筒的另一端与所述第二支撑板密封连接；壳体，罩设所述外筒，所述外筒和所述壳体之间形成第三腔体，所述第三腔体具有相互隔离的内循环腔和外循环腔，所述内循环腔与所述第一腔体连通，所述外循环腔与外部环境连通；以及热泵系统，包括蒸发器、冷凝器、送风件、压缩机和节流件，所述蒸发器和冷凝器设置于所述内循环腔，所述压缩机和所述节流件设置于所述外循环腔，所述送风件设置于从所述内循环腔到所述第一腔体之间的空气流路上。2.如权利要求1所述的干衣设备，其特征在于，所述外筒包括底板，所述壳体包括底壳，所述底壳朝向所述底板的一侧设置有围板，所述底壳、所述围板和所述底板围设形成所述内循环腔。3.如权利要求2所述的干衣设备，其特征在于，所述围板包括前板和后板，所述内循环腔具有入风口和第一送风口，所述入风口设置于所述前板，所述第一送风口设置于所述后板，所述蒸发器和所述冷凝器依次由所述入风口朝向所述第一送风口的方向排列。4.如权利要求3所述的干衣设备，其特征在于，所述壳体包括前面板，所述前面板和所述第一支撑板之间形成风道，所述内筒的所述开口端具有出风口，所述第一支撑板具有第一排风口和第二排风口，所述第一排风口对应所述内筒的所述出风口，所述第二排风口对应所述内循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中闯，赵家强，业明坤，刘和成，欧汝浩，
申请(专利权)人：广东美的白色家电技术创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：