本实用新型专利技术涉及六面顶压机附件拆装技术领域，具体地说是涉及一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置，包括支架，其特征在于：所述的支架呈三角结构，前部设有向下拐角结构的斜杆，后部设有连接杆，所述的支架是有一整根金属材质杆折弯制作而成，其折弯处上部焊接安装有用于配合起重机使用的吊耳，所述的连接杆后端部焊接安装有控制柄，所述的斜杆前端与地面水平焊接有置物环。这样结构的一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置具有结构简单，上缸钢环、垫块拆装方便，工人劳动强度低，拆装效率高，可适用于不同尺寸拆装环境中，用途更广泛的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置
[0001]本技术涉及六面顶压机附件拆装
，具体地说是涉及一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置。
技术介绍
[0002]小腔体六面顶压机在拆装上缸钢环（带顶锤，下同）、垫块时，由于其重量较小，直接单人徒手操作就能完成。但随着六面顶压机腔体的不断增大，钢环、垫块的尺寸和重量也随之增加，单人徒手操作已经无法进行拆装，且合成腔空间有限，常规方法无法满足需求的缺点。
[0003]因此，针对上述所存在的问题，设计出六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是针对上述所存在的缺点，提供的一种具有结构简单，上缸钢环、垫块拆装方便，工人劳动强度低，拆装效率高，可适用于不同尺寸拆装环境中，用途更广泛的六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置，包括支架，其特征在于：所述的支架呈三角结构，前部设有向下拐角结构的斜杆，后部设有连接杆，所述的支架是有一整根金属材质杆折弯制作而成，其折弯处上部焊接安装有用于配合起重机使用的吊耳，所述的连接杆后端部焊接安装有控制柄，所述的斜杆前端与地面水平焊接有置物环。
[0006]所述的控制柄是有一整根金属材质杆垂直焊接在连接杆后端，用于工作人员控制该装置工作。
[0007]所述的置物环外径尺寸小于控制柄长度，使其在操作时更省力。
[0008]所述的连接杆长度大于斜杆长度，使其在操作时更加省力。
[0009]所述的置物环是有一整根金属材质杆折弯成圆形制作而成，所述的置物环内圈尺寸小于钢环外置水槽外径，大于钢环外置水槽内径，从而可以保证置物环既能用于带顶锤的钢环拆装又能用于大垫块的拆装。
[0010]进一步的讲：所述的支架是有两根高压油管并排焊接并折弯制作而成，方便置物环进出装料口。
[0011]所述的置物环是有高压油管折弯成圆形制作而成。
[0012]再进一步的讲：所述的支架与置物环连接处设有固定安装管，所述的置物环一侧焊接安装有配合固定安装管的限位连接柱，所述的固定安装管和限位连接柱上开有相同大小的限位孔，所述的限位连接柱外径小于固定安装管内径，使得可将限位连接柱插入固定安装管内，再将螺栓插入到限位孔中将其固定安装。
[0013]在使用时：起重机利用吊耳将支架吊起，工作人员通过操作控制柄将斜杆伸入装料口中，将置物环套在钢环、垫块下部，将钢环或垫块上螺栓拆除，钢环或垫块掉落在置物
环上，这时操作人员下压控制柄将钢环或垫块略微抬高，就可以将其从装料口中取出，安装工作时反之。
[0014]由于支架与置物环连接处设有固定安装管，置物环设有限位连接柱，限位连接柱插入固定安装管中，使得置物环可以拆卸，在用于不同尺寸拆装环境时，可以直接更换置物环，使其用途更加广泛。
[0015]本技术的有益效果是：这样结构的一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置具有结构简单，上缸钢环、垫块拆装方便，工人劳动强度低，拆装效率高，可适用于不同尺寸拆装环境中，用途更广泛的优点。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术置物环可拆卸的结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、三角结构；3、斜杆；4、连接杆；5、吊耳；6、控制柄；7、置物环；8、固定安装管；9、限位连接柱；10、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0020]如图1
‑
2所示：一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置，包括支架1，其特征在于：所述的支架1呈三角结构2，前部设有向下拐角结构的斜杆3，后部设有连接杆4，所述的支架1是有一整根金属材质杆折弯制作而成，其折弯处上部焊接安装有用于配合起重机使用的吊耳5，所述的连接杆4后端部焊接安装有控制柄6，所述的斜杆4前端与地面水平焊接有置物环7。
[0021]所述的控制柄6是有一整根金属材质杆垂直焊接在连接杆4后端，用于工作人员控制该装置工作。
[0022]所述的置物环7外径尺寸小于控制柄6长度，使其在操作时更省力。
[0023]所述的连接杆4长度大于斜杆长度，使其在操作时更加省力。
[0024]所述的置物环7是有一整根金属材质杆折弯成圆形制作而成，所述的置物环7内圈尺寸小于钢环外置水槽外径，大于钢环外置水槽内径，从而可以保证置物环7既能用于带顶锤的钢环拆装又能用于大垫块的拆装。
[0025]进一步的讲：所述的支架1是有两根高压油管并排焊接并折弯制作而成，方便置物环7进出装料口。
[0026]所述的置物环7是有高压油管折弯成圆形制作而成。
[0027]再进一步的讲：所述的支架1与置物环7连接处设有固定安装管8，所述的置物环7一侧焊接安装有配合固定安装管8的限位连接柱9，所述的固定安装管8和限位连接柱9上开有相同大小的限位孔10，所述的限位连接柱9外径小于固定安装管8内径，使得可将限位连接柱9插入固定安装管8内，再将螺栓插入到限位孔10中将其固定安装。
[0028]在使用时：起重机利用吊耳5将支架1吊起，工作人员通过操作控制柄6将斜杆3伸入装料口中，将置物环7套在钢环、垫块下部，将钢环或垫块上螺栓拆除，钢环或垫块掉落在置物环7上，这时操作人员下压控制柄6将钢环或垫块略微抬高，就可以将其从装料口中取
出，安装工作时反之。
[0029]由于支架1与置物环7连接处设有固定安装管8，置物环7设有限位连接柱9，限位连接柱9插入固定安装管8中，使得置物环7可以拆卸，在用于不同尺寸拆装环境时，可以直接更换置物环7，使其用途更加广泛。
[0030]这样结构的一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置具有结构简单，上缸钢环、垫块拆装方便，工人劳动强度低，拆装效率高，可适用于不同尺寸拆装环境中，用途更广泛的优点。
[0031]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置，包括支架，其特征在于：所述的支架呈三角结构，前部设有向下拐角结构的斜杆，后部设有连接杆，所述的支架是有一整根金属材质杆折弯制作而成，其折弯处上部焊接安装有用于配合起重机使用的吊耳，所述的连接杆后端部焊接安装有控制柄，所述的斜杆前端与地面水平焊接有置物环。2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置，其特征在于：所述的控制柄是有一整根金属材质杆垂直焊接在连接杆后端，用于工作人员控制该装置工作。3.根据权利要求1所述的一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置，其特征在于：所述的置物环外径尺寸小于控制柄长度，使其在操作时更省力。4.根据权利要求1所述的一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置，其特征在于：所述的连接杆长度大于斜杆长度，使其在操作时更加省力。5.根据权利要求1所述的一种六面顶压机上缸钢环、垫块拆装装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王萌，胡军恒，赵海超，乔利锋，李明涛，王晓辉，周亚杉，
申请(专利权)人：河南黄河旋风股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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