一种皮带输送机清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带输送机清扫装置，包括外置除尘器、降尘风管道、机头漏斗、传输皮带机和卸料皮带机，所述传输皮带机的顶部设置有降尘风管道，所述降尘风管道的一端连接在外置除尘器上，所述机头漏斗和外置除尘器的卸料口之间连接有卸料管道，所述卸料皮带机位于机头漏斗的底部；本实用新型专利技术通过设计的侧框架、转块、往复丝杆、驱动筒、同步块和刮板，通过对转块进行转动，进而驱动往复丝杆进行旋转，此时驱动筒内部的驱动块在往复丝杆的往复凹槽作用下进行驱动，实现往复运动，进而驱动同步块带动刮板在螺旋筒内往复移动，使其刮板对螺旋筒内壁上沾附的物料实现快速刮离卸料，避免其发生堆积而影响物料输送。免其发生堆积而影响物料输送。免其发生堆积而影响物料输送。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机清扫装置


[0001]本技术属于皮带输送机清扫装置
，具体涉及一种皮带输送机清扫装置。

技术介绍

[0002]皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，一般设置有头轮、尾轮、皮带、皮带机架、托辊、漏斗等部件构成，皮带输送机工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力大，在皮带机工作的过程中，难免会有物料、粉尘附着在皮带表面，如果不对这些物料加以清扫，则会影响后续的传料作业，影响生产效率，从而通过采用皮带输送机清扫装置对其实现清灰处理，该装置在皮带运转时，该装置自动运转，两道电动滚刷将附着于皮带表面的粉尘、物料等杂物清扫下来，粉尘通过管道被除尘风机吸走，物料由于重力作用在灰斗的斜面方向向下汇集，进入螺旋卸灰机，并通过螺旋卸灰机将物料输送至皮带机头漏斗内，如果物料较湿会附着在灰斗壁上，通过振打电机每分钟振打一次，使附着的物料汇集到螺旋卸灰机，该装置结构简单，安装方便、适用性广，经久耐用、维护成本低。
[0003]现有的皮带输送机清扫装置是一种用于皮带输送架对物料进行输送时，对其表面进行清灰处理的一种清扫装置，但是在使用中存在以下缺陷：
[0004](1)其中灰斗通过振打电机实现将斗壁上粘连的物料振动脱离，但是用于物料输送的螺旋卸灰机的螺旋筒内壁上依旧残留有物料，从而容易造成物料沾附在螺旋筒内壁上发生堆积，影响清灰输送的问题，为此我们提出一种皮带输送机清扫装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种皮带输送机清扫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的皮带输送机清扫装置在对物料进行清扫输送时，用于传送的螺旋卸灰机内壁上容易沾附有物料不易脱离，从而造成堆积，影响清灰输送的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带输送机清扫装置，包括外置除尘器、降尘风管道、机头漏斗、传输皮带机和卸料皮带机，所述传输皮带机的顶部设置有降尘风管道，所述降尘风管道的一端连接在外置除尘器上，所述机头漏斗和外置除尘器的卸料口之间连接有卸料管道，所述卸料皮带机位于机头漏斗的底部，所述机头漏斗的一侧安装有螺旋卸灰机，所述螺旋卸灰机的顶部固定有灰斗，所述灰斗的顶部安装有电动滚刷，所述灰斗的外壁上固定有振打电机，所述螺旋卸灰机由螺旋筒、螺旋杆和传动电机组成，所述螺旋杆位于螺旋筒的内部，且螺旋杆的一端与传动电机相连，所述螺旋筒的内侧设置有刮板，所述螺旋筒的侧壁镶嵌有侧框架，所述侧框架的内侧设置有同步块，所述同步块的一端固定在刮板的侧壁上，所述同步块上贯穿固定有驱动筒，所述驱动筒的内部贯穿有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁开设有往复凹槽，所述往复凹槽的内部设置有驱动块，所述驱动块固定在驱动筒的内壁上。
[0007]优选的，所述侧框架的两端面均通过转动镶嵌有转块，所述往复丝杆的两端均固
定在转块表面上。
[0008]优选的，所述侧框架的一侧外部设置有端块，所述端块固定在转块的表面上，所述端块上设置有手杆。
[0009]优选的，所述侧框架的另一侧设置外部设置有同步杆，所述同步杆和电机的输出轴上均连接有同步带轮，所述同步带轮上连接有同步皮带。
[0010]优选的，所述转块的纵截面为工字型结构，所述驱动筒的纵截面为圆形结构。
[0011]优选的，所述转块、往复丝杆、端块和同步杆四者的中心轴线相互重合。
[0012]优选的，所述刮板的纵截面为U型结构，且刮板的侧壁和螺旋筒的内壁相互贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的侧框架、转块、往复丝杆、驱动筒、同步块和刮板，通过对转块进行转动，进而驱动往复丝杆进行旋转，此时驱动筒内部的驱动块在往复丝杆的往复凹槽作用下进行驱动，实现往复运动，进而驱动同步块带动刮板在螺旋筒内往复移动，使其刮板对螺旋筒内壁上沾附的物料实现快速刮离卸料，避免其发生堆积而影响物料输送，通过设计的手杆和转块，便于对转块进行手动用力转动，进而在停止螺旋输送物料后，手动驱动刮板进行移动，对螺旋筒内壁沾附的物料刮离卸料，通过设计的同步杆、同步皮带和同步带轮，实现将转块通过同步杆、同步带轮和同步皮带和传动电机的输出端连接在一起，进而保证在对物料螺旋输送的同时，驱动刮板进行往复移动，实现自动对螺旋筒内壁物料刮离，使其内壁卸料更加方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术螺旋卸灰机的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0018]图4为本技术图2中的B处放大图；
[0019]图5为本技术螺旋卸灰机的侧面剖视图；
[0020]图中：1、外置除尘器；2、降尘风管道；3、传输皮带机；4、传动电机；5、同步带轮；6、螺旋筒；7、灰斗；8、机头漏斗；9、卸料皮带机；10、螺旋卸灰机；11、侧框架；12、螺旋杆；13、同步杆；14、同步皮带；15、刮板；16、同步块；17、驱动块；18、往复凹槽；19、往复丝杆；20、驱动筒；21、手杆；22、端块；23、转块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种皮带输送机清扫装置，包括外置除尘器1、降尘风管道2、机头漏斗8、传输皮带机3和卸料皮带机9，传输皮带机3的顶部设置有降尘风管道2，降尘风管道2的一端连接在外置除尘器1上，机头漏斗8和外置除尘器1
的卸料口之间连接有卸料管道，卸料皮带机9位于机头漏斗8的底部，机头漏斗8的一侧安装有螺旋卸灰机10，螺旋卸灰机10的顶部固定有灰斗7，灰斗7的顶部安装有电动滚刷，灰斗7的外壁上固定有振打电机，螺旋卸灰机10由螺旋筒6、螺旋杆12和传动电机4组成，螺旋杆12位于螺旋筒6的内部，且螺旋杆12的一端与传动电机4相连，螺旋筒6的内侧设置有刮板15，螺旋筒6的侧壁镶嵌有侧框架11，侧框架11的内侧设置有同步块16，同步块16的一端固定在刮板15的侧壁上，同步块16上贯穿固定有驱动筒20，驱动筒20的内部贯穿有往复丝杆19，往复丝杆19的外壁开设有往复凹槽18，往复凹槽18的内部设置有驱动块17，驱动块17固定在驱动筒20的内壁上，侧框架11的两端面均通过转动镶嵌有转块23，通过设计的侧框架11、转块23、往复丝杆19、驱动筒20、同步块16和刮板15，通过对转块23进行转动，进而驱动往复丝杆19进行旋转，此时驱动筒20内部的驱动块17在往复丝杆19的往复凹槽18作用下进行驱动，实现往复运动，进而驱动同步块16带动刮板15在螺旋筒6内往复移动，使其刮板15对螺旋筒6内壁上沾附的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机清扫装置，包括外置除尘器(1)、降尘风管道(2)、机头漏斗(8)、传输皮带机(3)和卸料皮带机(9)，所述传输皮带机(3)的顶部设置有降尘风管道(2)，所述降尘风管道(2)的一端连接在外置除尘器(1)上，所述机头漏斗(8)和外置除尘器(1)的卸料口之间连接有卸料管道，所述卸料皮带机(9)位于机头漏斗(8)的底部，所述机头漏斗(8)的一侧安装有螺旋卸灰机(10)，所述螺旋卸灰机(10)的顶部固定有灰斗(7)，所述灰斗(7)的顶部安装有电动滚刷，所述灰斗(7)的外壁上固定有振打电机，所述螺旋卸灰机(10)由螺旋筒(6)、螺旋杆(12)和传动电机(4)组成，所述螺旋杆(12)位于螺旋筒(6)的内部，且螺旋杆(12)的一端与传动电机(4)相连，其特征在于：所述螺旋筒(6)的内侧设置有刮板(15)，所述螺旋筒(6)的侧壁镶嵌有侧框架(11)，所述侧框架(11)的内侧设置有同步块(16)，所述同步块(16)的一端固定在刮板(15)的侧壁上，所述同步块(16)上贯穿固定有驱动筒(20)，所述驱动筒(20)的内部贯穿有往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)的外壁开设有往复凹槽(18)，所述往复凹槽(18)的内部设置有驱动块(17)，所述驱动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：白伟，曾永杰，赵建强，常文，董军民，邓建林，刘海波，王建华，王富祥，方轲，贺旭然，黄雨丰，王晨，王亮，吕广飞，王伟平，刘政，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：