本实用新型专利技术提供一种蓄热式氧化炉提升阀，包括上风道和下风道，所述上风道和所述下风道分别连通不同的两个氧化炉，还包括并排设置的两个阀体组件，并排设置的两个所述阀体组件设置在所述上风道与所述下风道之间，所述上风道、下风道与所述阀体组件的截面宽度大小相等。连接在上风道和下风道之间的阀体组件并排设置有两个，上风道和下风道的截面宽度与两个并排设置的组阀组件的截面宽度相等，以结构的改进增加了上风道和下风道的主要性能，在同等风量的情况下，轻松降低气流速度，有利于氧化炉气体流动的稳定，极大改善了蓄热体表面分风不均的情况，提升了氧化炉的处理效率和炉内温度稳定性。度稳定性。度稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式氧化炉提升阀
[0001]本技术涉及工业废气治理
，特别是涉及一种蓄热式氧化炉提升阀。
技术介绍
[0002]蓄热式氧化炉废气处理设备中通常设有提升阀，通过提升阀控制相邻箱体之间的连通和阻断，以控制气体的流动方向。但是常规的提升阀结构限定了交换气体的风道大小，风道截面积较小的提升阀在同等风量情况下，相对而言流速较大，不利于蓄热式氧化炉气流场的稳定，而且气体在流通过程中受到的阻力较大，容易导致蓄热式氧化炉的蓄热体表面分风不均，风量越大越不利，从而影响氧化焚烧炉的处理效率及炉内温度的稳定性。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种蓄热式氧化炉提升阀，用于解决现有技术中常规提升阀换气风道较小、稳定性差的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种蓄热式氧化炉提升阀，包括上风道和下风道，所述上风道和所述下风道分别连通不同的两个氧化炉，还包括并排设置的两个阀体组件，并排设置的两个所述阀体组件设置在所述上风道与所述下风道之间，所述上风道、下风道与所述阀体组件的截面宽度大小相等。
[0005]于本技术的一实施例中，所述阀体组件包括主体和设于所述主体上的上风口和下风口，所述上风道与所述上风口相连接，所述下风道与所述下风口相连接。
[0006]于本技术的一实施例中，还包括用于封堵所述上风口或所述下风口的阀体，所述阀体可升降设于所述主体内。
[0007]上述实施例的有益效果在于：阀体组件通过升降封堵上风口或下风口，具有较高的工作效率，可以快速、稳定地切换气流通道。
[0008]于本技术的一实施例中，所述阀体包括气缸、阀杆和阀板，所述气缸通过所述阀杆与所述阀板相连接，所述阀板用于封堵所述上风口或所述下风口，所述阀杆可升降设于所述主体内，所述气缸固定于所述主体上。
[0009]上述实施例的有益效果在于：气缸驱动阀板改变气体流向，在结构和操作实现上都较为简单，具有低成本的优势。
[0010]于本技术的一实施例中，还包括上密封环和下密封环，所述上风口处设有所述上密封环，所述下风口处设有所述下密封环，所述阀板用于封堵所述上密封环或所述下密封环。
[0011]上述实施例的有益效果在于：通过上密封环和下密封环切断气流通路具有较高的可靠性。
[0012]于本技术的一实施例中，还包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述主体的顶部和底部相连接。
[0013]上述实施例的有益效果在于：支撑杆能够增大阀体组件的整个结构强度，与气缸
相配合提高了阀板封堵的稳定性。
[0014]于本技术的一实施例中，所述主体的侧壁上开设有换气口。
[0015]于本技术的一实施例中，还包括检修门，所述上风道和下风道上均设有所述检修门。
[0016]于本技术的一实施例中，所述检修门靠近所述上风道的中间或所述下风道的中间设置。
[0017]上述实施例的有益效果在于：中间设置的检修门便于检修人员对宽度较大的上风道和下风道进行检修和维护。
[0018]于本技术的一实施例中，还包括加强筋，所述上风道和所述下风道上均设有所述加强筋。
[0019]上述实施例的有益效果在于：加强筋可以明显加强上风道和下风道的结构强度。
[0020]如上所述，本技术的蓄热式氧化炉提升阀，具有以下有益效果：连接在上风道和下风道之间的阀体组件并排设置有两个，上风道和下风道的截面宽度与两个并排设置的组阀组件的截面宽度相等，以结构的改进增加了上风道和下风道的主要性能，在同等风量的情况下，轻松降低气流速度，有利于氧化炉气体流动的稳定，极大改善了蓄热体表面分风不均的情况，提升了氧化炉的处理效率和炉内温度稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的蓄热式氧化炉提升阀的立体图；
[0023]图2为本技术的蓄热式氧化炉提升阀的主视图。
[0024]元件标号说明
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上风道
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上密封环
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下风道
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下密封环
[0027]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
阀体组件
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10
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支撑杆
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主体
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11
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换气口
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气缸
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12
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检修门
[0030]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
阀杆
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13
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加强筋
[0031]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
阀板
具体实施方式
[0032]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0034]请参阅图1和图2，本技术提供一种蓄热式氧化炉提升阀，包括上风道1和下风道2，所述上风道1和所述下风道2分别连通不同的两个氧化炉，还包括并排设置的两个阀体组件3，并排设置的两个所述阀体组件3设置在所述上风道1与所述下风道2之间，所述上风道1、下风道2与所述阀体组件3的截面宽度大小相等。连接在上风道1和下风道2之间的阀体组件3并排设置有两个，上风道1和下风道2的截面宽度与两个并排设置的组阀组件的截面宽度相等，以结构的改进增加了上风道1和下风道2的主要性能，在同等风量的情况下，轻松降低气流速度，有利于氧化炉气体流动的稳定，极大改善了蓄热体表面分风不均的情况，提升了氧化炉的处理效率和炉内温度稳定性。
[0035]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式氧化炉提升阀，包括上风道和下风道，所述上风道和所述下风道分别连通不同的两个氧化炉，其特征在于，还包括并排设置的两个阀体组件，并排设置的两个所述阀体组件设置在所述上风道与所述下风道之间，所述上风道、下风道与所述阀体组件的截面宽度大小相等。2.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉提升阀，其特征在于，所述阀体组件包括主体和设于所述主体上的上风口和下风口，所述上风道与所述上风口相连接，所述下风道与所述下风口相连接。3.根据权利要求2所述的蓄热式氧化炉提升阀，其特征在于，还包括用于封堵所述上风口或所述下风口的阀体，所述阀体可升降设于所述主体内。4.根据权利要求3所述的蓄热式氧化炉提升阀，其特征在于，所述阀体包括气缸、阀杆和阀板，所述气缸通过所述阀杆与所述阀板相连接，所述阀板用于封堵所述上风口或所述下风口，所述阀杆可升降设于所述主体内，所述气缸固...
【专利技术属性】
技术研发人员：何滕伟，何雁，晏马超，纵冰，
申请(专利权)人：上海雅澈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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