一种面粉取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面粉取样器，包括外筒和内筒，外筒和内筒为中空结构，内筒设置在外筒内侧，内筒延伸设置在外筒外端，外筒前端设置有圆锥头，外筒内侧设置有内螺纹，内筒外侧设置有外螺纹，外筒和内筒上设置有入料槽，入料槽沿外筒长度方向均匀分布设置多个，内筒外端设置有操作杆，操作杆对称设置在内筒外端两侧，外筒外侧设置有刷料装置，内筒内设置有分料机构，内筒和外筒之间螺纹连接实现内筒在外筒内的转动，便于将内筒上的入料槽转动与外筒上的入料槽相同位置对面粉进行取料，刷料装置对外筒表面的面粉刷落，减少面粉吸附，分料机构对内筒内部进行分隔，对不同位置的面粉取料，同时便于对取料后面粉取出，便于操作人员对面粉取样。对面粉取样。对面粉取样。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉取样器


[0001]本技术属于面粉取样
，具体为一种面粉取样器。

技术介绍

[0002]面粉生产过程中由于面粉量较大，面粉生产完成后储存在面粉仓内，面粉仓在面粉出料包装之前对面粉储存，储存过程中需对面粉进行监测，确保面粉干燥，避免面粉霉变，监测过程中通过面粉取样器对面粉仓内多个位置的面粉取样，通过对面粉样品查看达到对面粉的监测过程，现有的面粉取样器在取样后不便对粘附在取样器上的面粉清除，易造成面粉的浪费，且取样后不便将面粉取出，较为费时。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种面粉取样器，通过在取样器外侧设置可滑动的套杆并在套杆上设置毛刷对粘附在取样器上的面粉进行刷落至面粉仓内，减少面粉浪费，并通过在取样器内设置可拆卸的料筒可对取料后的料筒从取样器内取出，并设置多个料筒之间活动连接可对单个料筒拆下取料，便于操作人员取料同时提高取料稳定性。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括外筒和内筒，外筒和内筒为中空结构，内筒设置在外筒内侧，内筒延伸设置在外筒外端，外筒前端设置有圆锥头，外筒内侧设置有内螺纹，内筒外侧设置有外螺纹，外筒和内筒上设置有入料槽，入料槽沿外筒长度方向均匀分布设置多个，内筒外端设置有操作杆，操作杆对称设置在内筒外端两侧，外筒外侧设置有刷料装置，内筒内设置有分料机构，刷料装置包括对称设置在外筒表面的刷槽，刷槽端部设置有套杆，套杆侧边设置有毛刷，套杆与刷槽之间连接设置有定位块，刷槽顶端圆周设置有第二刷槽，第二刷槽一侧设置有定位槽，定位槽对称设置在第二刷槽两侧，第二刷槽一侧与刷槽顶端连通设置，内筒和外筒之间螺纹连接实现内筒在外筒内的转动，便于将内筒上的入料槽转动与外筒上的入料槽相同位置对面粉进行取料，刷料装置对外筒表面的面粉刷落，减少面粉吸附，分料机构对内筒内部进行分隔，对不同位置的面粉取料，同时便于对取料后面粉取出，便于操作人员对面粉取样。
[0005]本方案的优选结构包括，毛刷倾斜设置在套杆侧边，毛刷底部与外筒表面接触设置，毛刷设置在套杆侧边不影响套杆底部的定位块在刷槽内的滑动，套杆通过在第二刷槽内转动将定位块定位至定位槽内，在取料过程中对套杆在外筒上定位，取料完成后将套杆底部的定位块沿第二刷槽滑动至刷槽位置沿刷槽滑动驱动毛刷对外筒上的面粉刷落。
[0006]本方案的优选结构还包括的，刷槽沿外筒长度方向设置，第二刷槽设置在外筒上相对圆锥头一端，刷槽、定位槽和第二刷槽规格相同，便于定位块移动位置，第二刷槽设置位置不影响外筒插入面粉仓内。
[0007]作为本方案的另一个优选结构，分料机构包括设置在内筒内部的料筒，内筒内侧对称设置有滑槽，料筒两侧与滑槽之间连接设置有滑块，料筒在滑槽内滑动可从内筒内取
出，内筒内端为封闭结构。
[0008]作为本方案的另一个优选结构，料筒两端设置有螺纹孔，内筒内位于料筒外端设置有出料板，出料板内端设置有螺纹杆，螺纹杆活动设置在螺纹孔内，通过出料板转动将螺纹杆转动至螺纹孔内与料筒连接，通过出料板连接料筒对料筒在内筒内限位同时便于将料筒从内筒内快速取出。
[0009]作为本方案的又一个优选结构，料筒在内筒内侧沿内筒长度方向均匀分布设置多个，料筒端部之间连接设置有第二螺纹杆，设置多个料筒对面粉仓内不同深度位置的面粉取料，增加取料点，同时料筒之间通过第二螺纹杆连接，在将料筒从内筒内取出时便于将多个料筒分离，便于操作人员对单个料筒下料取样操作。
[0010]作为本方案的另一个优选结构，出料板外端水平设置有第二操作杆，出料板长度与内筒内径尺寸相同，出料板与内筒之间活动设置，第二操作杆驱动出料板转动将螺纹杆转动至料筒上的螺纹孔内与料筒连接。
[0011]作为本方案的另一个优选结构，料筒上侧设置有第二入料槽，第二入料槽尺寸结构与入料槽结构相同，面粉从第二入料槽内落入料筒内，料筒底部可设置为平面结构，便于将料筒取出时水平放置料筒，避免料筒倾倒。
[0012]本技术有益效果为通过设置毛刷对取样器外侧的面粉刮擦，减少取样器取料后对面粉的浪费，同时设置可活动取出并可对其单个取料的料筒，便于操作人员取料操作，提高取料效率，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术整体优选结构示意图；
[0014]图2为A处放大图；
[0015]图3为B处放大图；
[0016]图4为料筒结构图；
[0017]图5为出料板结构图；
[0018]图中：1外筒、2圆锥头、3内筒、4入料槽、5刷槽、6套杆、7毛刷、8第二刷槽、9定位槽、10定位块、11操作杆、12滑槽、13出料板、14第二操作杆、15螺纹杆、16料筒、17螺纹孔、18滑块、19第二螺纹杆、20第二入料槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]参见图1至图3，包括外筒和内筒，外筒和内筒为中空结构，内筒设置在外筒内侧，内筒延伸设置在外筒外端，外筒前端设置有圆锥头，外筒内侧设置有内螺纹，内筒外侧设置有外螺纹，外筒和内筒上设置有入料槽，入料槽沿外筒长度方向均匀分布设置多个，内筒外端设置有操作杆，操作杆对称设置在内筒外端两侧，外筒外侧设置有刷料装置，内筒内设置有分料机构，刷料装置包括对称设置在外筒表面的刷槽，刷槽端部设置有套杆，套杆侧边设置有毛刷，套杆与刷槽之间连接设置有定位块，刷槽顶端圆周设置有第二刷槽，第二刷槽一侧设置有定位槽，定位槽对称设置在第二刷槽两侧，第二刷槽一侧与刷槽顶端连通设置，内
筒和外筒之间螺纹连接实现内筒在外筒内的转动，便于将内筒上的入料槽转动与外筒上的入料槽相同位置对面粉进行取料，刷料装置对外筒表面的面粉刷落，减少面粉吸附，分料机构对内筒内部进行分隔，对不同位置的面粉取料，同时便于对取料后面粉取出，便于操作人员对面粉取样，毛刷倾斜设置在套杆侧边，毛刷底部与外筒表面接触设置，毛刷设置在套杆侧边不影响套杆底部的定位块在刷槽内的滑动，套杆通过在第二刷槽内转动将定位块定位至定位槽内，在取料过程中对套杆在外筒上定位，取料完成后将套杆底部的定位块沿第二刷槽滑动至刷槽位置沿刷槽滑动驱动毛刷对外筒上的面粉刷落，刷槽沿外筒长度方向设置，第二刷槽设置在外筒上相对圆锥头一端，刷槽、定位槽和第二刷槽规格相同，便于定位块移动位置，第二刷槽设置位置不影响外筒插入面粉仓内。
[0021]参见图1、图4和图5，分料机构包括设置在内筒内部的料筒，内筒内侧对称设置有滑槽，料筒两侧与滑槽之间连接设置有滑块，料筒在滑槽内滑动可从内筒内取出，内筒内端为封闭结构，料筒两端设置有螺纹孔，内筒内位于料筒外端设置有出料板，出料板内端设置有螺纹杆，螺纹杆活动设置在螺纹孔内，通过出料板转动将螺纹杆转动至螺纹孔内与料筒连接，通过出料板连接料筒对料筒在内筒内限位同时便于将料筒从内筒内快速取出，料筒在内筒内侧沿内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉取样器，其特征在于：包括外筒(1)和内筒(3)，所述外筒和内筒为中空结构，所述内筒设置在外筒内侧，所述内筒延伸设置在外筒外端，所述外筒前端设置有圆锥头(2)，所述外筒内侧设置有内螺纹，所述内筒外侧设置有外螺纹，所述外筒和内筒上设置有入料槽(4)，所述入料槽沿外筒长度方向均匀分布设置多个，所述内筒外端设置有操作杆(11)，所述操作杆对称设置在内筒外端两侧，所述外筒外侧设置有刷料装置，所述内筒内设置有分料机构，所述刷料装置包括对称设置在外筒表面的刷槽(5)，所述刷槽端部设置有套杆(6)，所述套杆侧边设置有毛刷(7)，所述套杆与刷槽之间连接设置有定位块(10)，所述刷槽顶端圆周设置有第二刷槽(8)，所述第二刷槽一侧设置有定位槽(9)，所述定位槽对称设置在第二刷槽两侧，所述第二刷槽一侧与刷槽顶端连通设置。2.根据权利要求1所述的面粉取样器，其特征在于：所述毛刷(7)倾斜设置在套杆(6)侧边，所述毛刷底部与外筒(1)表面接触设置。3.根据权利要求1所述的面粉取样器，其特征在于：所述刷槽(5)沿外筒(1)长度方向设置，所述第二刷槽(8)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾婷，顾春根，顾春杰，
申请(专利权)人：沭阳县方圆面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：