一种节能防污染的醋酸甲酯生产用精馏设备制造技术

本发明专利技术公开了一种节能防污染的醋酸甲酯生产用精馏设备，涉及醋酸甲酯精馏技术领域，包括反应釜，所述反应釜的内部设置有冷凝管和加热区域，所述冷凝管的上方设置有步进电机，所述步进电机的下端设置有主轴，所述主轴依次经过混合组件、喷射组件和分层组件，所述步进电机通过主轴为混合组件、喷射组件和分层组件提供运动动能，所述反应釜内部设置有进料管和出料管，所述进料管与喷射组件相连接。本发明专利技术通过将精馏后的醋酸甲酯溶液与正在精馏的醋酸甲酯溶液进行隔断，实现精馏设备进行持续性输入醋酸甲酯溶液，并对醋酸甲酯溶液进行加工，进而减少精馏设备的开启次数，降低精馏设备受到污染的概率，其次降低清理精馏设备的工作量。作量。作量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能防污染的醋酸甲酯生产用精馏设备


[0001]本专利技术涉及醋酸甲酯精馏
，具体为一种节能防污染的醋酸甲酯生产用精馏设备。

技术介绍

[0002]醋酸甲酯化学名为乙酸甲酯，主要用途是树脂、涂料、油墨、油漆、胶粘剂、皮革生产过程所需的有机溶剂，如聚氨酯泡沫发泡剂，天那水等，醋酸甲酯能与大多数有机溶剂互溶；具有广泛的溶解力，能溶解丙烯酸类、乙烯基类、硝基纤维素类、环氧类、聚氨酯类、聚酯类、酚醛树脂类等；比丙酮具有更高的闪点和更高的防白性能，更好的符合涂料、油漆工艺配方和用户的使用要求；
[0003]现有的醋酸甲酯精馏设备对醋酸甲酯的精馏方式多为单次定量加工，将一定量的醋酸甲酯放入精馏设备中，直至设备内的醋酸甲酯全部加工完成，随后将精馏后的醋酸甲酯与分离物分批取出，最后对精馏设备进行清洗，精馏设备每次加工完成后需要开启，使得精馏设备内部的结构暴露在空气中，外界环境中的杂质进入至精馏设备的管道中，增大了精馏设备的清理难度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种节能防污染的醋酸甲酯生产用精馏设备，以解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能防污染的醋酸甲酯生产用精馏设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的内部设置有冷凝管(2)和加热区域(3)，所述冷凝管(2)的上方设置有步进电机，所述步进电机的下端设置有主轴(4)，所述主轴(4)依次经过混合组件(5)、喷射组件(6)和分层组件(7)，所述步进电机通过主轴(4)为混合组件(5)、喷射组件(6)和分层组件(7)提供运动动能，所述反应釜(1)内部设置有进料管和出料管，所述进料管与喷射组件(6)相连接，所述混合组件(5)用于扰动气液两相流，所述分层组件(7)用于隔断不同浓度的醋酸甲酯。2.根据权利要求1所述的一种节能防污染的醋酸甲酯生产用精馏设备，其特征在于：所述喷射组件(6)包括安装在主轴(4)中部的雾化管(601)，所述雾化管(601)与进料管相连接，所述雾化管(601)将输出的醋酸甲酯雾化，所述雾化管(601)的内部设置有增压机构和雾化机构，所述雾化管(601)的两侧设置有蒸发板(602)，所述蒸发板(602)位于加热区域(3)内热强度最高处，所述加热区域(3)的加热强度由上至下逐渐降低，所述蒸发板的(602)的下方设置有分层组件(7)，所述蒸发板(602)的上方设置有混合组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种节能防污染的醋酸甲酯生产用精馏设备，其特征在于：所述增压机构包括设置在雾化管(601)内部的随动轴(631)，所述随动轴(631)与主轴(4)滑动连接，所述随动轴(631)的外侧设置有限位杆，所述雾化管(601)的内壁上开设有导向槽(632)，所述导向槽(632)为波浪形，所述随动轴(631)的下端安装有压板(633)，所述增压机构的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国春，
申请(专利权)人：安徽瑞柏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：