【技术实现步骤摘要】
电连接器
[0001]本技术涉及一种电连接器，尤其是涉及一种焊接良好的电连接器。
技术介绍
[0002]现有的一电连接器，包括一绝缘本体、设于所述绝缘本体的一收容孔和收容于所述收容孔的一导电端子，所述导电端子具有一基部、自所述基部向下延伸左右间隔设置的两个连接臂以及自两个所述连接臂向下延伸左右间隔设置的两个夹持臂，两个所述连接臂之间形成一凹口，两个所述夹持臂之间形成一夹持空间，所述夹持空间向上与所述凹口连通且两者的连通处形成一连通口，所述电连接器还包括一锡球，所述锡球被所述夹持臂夹持于所述夹持空间中，且同时撑张两个所述夹持臂。
[0003]虽然所述电连接器通过上述夹持臂固持所述锡球，解决了传统电连接器的导电端子采用预焊的方式固定锡球(即先将锡球焊接于端子的尾部，再将锡球焊接于电路板)，省去了焊接的工序，使得所述电连接器的制程更加简单从而降低成本，但在焊接过程中由于所述连通口在左右方向上的尺寸比较大，因此会有单边焊的风险，且由于所述夹持空间的正上方没有塑胶挡块，容易产生虹吸现象造成焊点空焊。
[0004...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其特征在于，包括：一绝缘本体，设有一收容孔，所述绝缘本体于所述收容孔内设有一挡止部，所述挡止部的左右两侧分别向内凹设有一让位槽；一导电端子，收容于所述收容孔，所述导电端子具有一基部、自所述基部向下延伸左右间隔设置的两个连接臂以及自两个所述连接臂向下延伸左右间隔设置的两个夹持臂，两个所述连接臂之间形成一收容空间，两个所述夹持臂之间形成一夹持空间，所述夹持空间向上与所述收容空间连通且两者的连通处形成一收缩口，所述收缩口在左右方向上的尺寸分别小于所述收容空间在左右方向上的最大尺寸与所述夹持空间在左右方向上的最大尺寸，所述挡止部凸伸入所述收容空间，所述连接臂与所述夹持臂两者相连的部位定义为一连接部，从下往上观察，所述连接部凸伸入所述让位槽。2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述挡止部一体连接所述收容孔的前后孔壁，所述让位槽在前后方向上分别与所述收容孔前后两侧的孔壁间隔设置，所述挡止部在左右方向上分别与所述收容孔左右两侧的孔壁间隔设置。3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：还包括一焊料，所述焊料被所述夹持臂夹持于所述夹持空间中，所述焊料位于所述挡止部的下方，所述挡止部的顶面与所述基部的底面配合，用以防止所述导电端子过度向下位移。4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述焊料为锡球，所述夹持臂邻接所述夹持空间的侧缘具有一弧形面，所述弧形面适配所述锡球。5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述连接臂与所述夹持臂位于同一竖直平面。6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体于所述收容孔的左右两侧中至少一侧的孔壁设有一挡止面，所述挡止面与所述挡止部的底面位于同一水平面，至少其中一个所述夹持臂在左右方向上背离所述挡止部的一侧设有一钩部，所述挡止部在左右方向上同一侧的所述钩部位于所述挡止面的下方，所述挡止面用以挡止所述钩部，防止所述导电端子向上脱离所述绝缘本体。7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：定义所述挡止部在所述让位槽处的左右两个侧壁为第一侧壁，在所述挡止部的同一侧，所述钩部与所述连接部在左右方向上的最大距离小于所述挡止面与所述第一侧壁在左右方向上的最小距离。8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有沿前后方向呈多排设置的多个所述收容孔，且前后相邻的两排所述收容孔错开设置，位于后排的一个所述收容孔与相邻前排的一个所述收容孔通过一通槽彼此连通，所述通槽向下贯穿所述绝缘本体，每一所述收容孔收容一个所述导电端子，所述通槽与收容于前后相邻的所述收容孔的所述导电端子的所述夹持空间在前后方向上至少部分正对设置。9.一种电连接器，其特征在于，包括：一绝缘本体，设有一收容孔，所述绝缘本体于所述收容孔内设有一挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志勇，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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