一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法技术

本发明专利技术属于导电片质量检测技术领域，尤其涉及一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法，包括机架,滑动台，机架上端面一侧滑动设置有滑动台，滑动台一侧滑动设置有连接板，连接板外端面设置有第二推动座，第二推动座下方滑动设置有压动连板，压动连板两侧底部设置有夹持仓，两个夹持仓相邻面对称滑动设置有夹持板，压动连板下方于连接板底部固定设置有固定底板，第二推动座一侧于机架端面上固定设置有固定竖板，固定竖板上端面固定设置有固定横板，固定横板下方滑动设置有检测连板，检测连板两侧沿直线方向对称设置有多个检测管道。本发明专利技术能够对导电片外端面进行耐磨性以及硬度检测。检测。检测。

【技术实现步骤摘要】
一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法


[0001]本专利技术属于导电片质量检测
，尤其涉及一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法。

技术介绍

[0002]插头导电片作为直接于外部通电的载体，其本身质量需要严格把关，目前市面上一些质量较差插头导电片在长时间多次的插拔后，导电片外端面便会形成划痕甚至是缺口，使得在插入插座的过程中极易出现电火花甚至是短路，并且该类导电片在受到压迫后便极易发生弯曲使得无法继续使用，因此插头导电片尤其是高压插头片需要严格把关质量，但目前市面上还未出现对插头导电片外端面硬度以及耐磨度检测的设备，使得该类检测始终处于空白状态。借此，设计一种能够对导电片外端面进行耐磨性以及硬度检测的设备以及检测方法具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法，本专利技术能够对导电片外端面进行重复的撞击以及刮动，从而在导电片外端面形成凹块以及划痕，通过前后两次的检测从而得出导电片的硬度以及耐磨性是否合格。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法，包括机架,滑动台，所述机架上端面一侧滑动设置有滑动台，所述滑动台上端面对称设置有第一气缸，所述第一气缸内滑动设置有第一推杆，所述第一推杆一端伸出第一气缸端面，所述第一推杆伸出第一气缸端面一端连接设置有连接板，所述连接板另一端面设置有第二推动座，所述第二推动座下方滑动设置有压动连板，所述压动连板两侧底部设置有夹持仓，两个所述夹持仓相邻面对称滑动设置有夹持板，所述压动连板下方于连接板底部固定设置有固定底板，所述固定底板上端面设置有固定凸块，所述固定凸块上方于压动连板底部设置有压动凹槽，所述第二推动座一侧于机架端面上固定设置有固定竖板，所述固定竖板上端面固定设置有固定横板，所述固定横板下方滑动设置有检测连板，所述检测连板两侧沿直线方向对称设置有多个检测管道，所述检测管道远离滑动台一侧滑动设置有转动框，所述转动框靠近滑动台一端设置有矩形开口，所述矩形开口一侧于转动框上下两端沿直线方向均匀设置有多个液动座，所述液动座两侧壁连接设置有刨刀座，所述刨刀座内滑动设置有滑动刨刀，所述滑动刨刀底部刀尖伸出刨刀座外侧端面。
[0005]优选的，所述机架上端面一侧对称设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上端面连接设置有滑动平板，所述滑动平板上端面固定设置有滑动台，两个所述滑轨之间于机架上端面两侧固定设置有第一转动底板，两个所述第一转动底板之间转动设置有第一丝杠，所述第一丝杠上传动设置有第一传动块，所述第一传动块上端面连接设置有滑动平板，所述第一丝杠一端伸出其中一个第一转动底板侧壁，所述第一转动底板一侧于机
架端面上固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设置于第一丝杠伸出第一转动底板的端面上。
[0006]优选的，所述固定横板上端面固定设置有第一推动座，所述第一推动座内滑动设置有第一活塞推杆，所述第一活塞推杆底部一端伸出第一推动座底部，所述第一活塞推杆伸出第一推动座底部一端连接设置有检测连板，所述第一活塞推杆于第一推动座内下端面两侧连接设置有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接设置于第一推动座底部，所述固定横板一侧于机架端面上固定设置有良品仓，所述良品仓远离固定横板一侧于机架端面上固定设置有劣品仓。
[0007]优选的，所述检测管道内滑动设置有弹动板，所述弹动板下端面连接设置有弹动杆，所述弹动杆底部一端伸出检测管道下端面，所述弹动杆伸出检测管道下端面内设置有抵接管道，所述抵接管道内滑动设置有抵接杆，所述抵接杆底部一端伸出抵接管道底部端面，所述抵接杆伸出抵接管道底部端面一端转动设置有第一转动接触球，所述抵接杆上方于抵接管道顶部设置有接触块，所述弹动杆外侧于检测管道底部沿圆周方向均匀设置有多个第一刷毛，所述弹动杆上方于弹动板底部两侧连接设置有第四弹簧，所述第四弹簧另一端连接设置于检测管道底部端面，所述弹动板上方于检测管道中部设置有检测环，所述检测环上方于检测管道顶部固定设置有检测块。
[0008]优选的，所述液动座内滑动设置有顶动杆，所述顶动杆底部一端伸出液动座下端面，所述顶动杆伸出液动座下端面转动设置有第二转动接触球，所述顶动杆于液动座内一端连接设置有第五弹簧，所述第五弹簧另一端连接设置于液动座顶部，所述液动座两侧壁上连通设置有液通管道，所述液通管道另一端连接设置于刨刀座底部，所述刨刀座底部连接设置有第六弹簧，所述第六弹簧另一端连接设置于滑动刨刀于刨刀座内一端面上。液动座内存在一定量的液压油。
[0009]优选的，所述液动座一侧于转动框内上下两端对称转动设置有转动杆，所述转动杆外圆面上转动设置有转动环，所述转动环内沿圆周方向均匀设置有多个撞击仓，所述撞击仓内滑动设置有撞击滑杆，所述撞击滑杆一端伸出撞击仓外端面，所述撞击滑杆伸出撞击仓外端面一端连接设置有撞击球，所述撞击滑杆于撞击仓内一端连接设置有第七弹簧，每个所述撞击仓之间于转动环外圆面上均匀设置有多个第二刷毛，两个所述转动杆一端伸出转动框侧壁，所述转动杆伸出转动框侧壁一端连接设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮之前做啮合传动，所述第一齿轮一端固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接设置于第一齿轮外端面上。撞击仓在转动的过程中将撞击滑杆以及撞击球向外甩出。
[0010]优选的，所述第二推动座内滑动设置有第二活塞推杆，所述第二活塞推杆底部一端伸出第二推动座底部端面，所述第二活塞推杆伸出第二推动座底部端面一端连接设置有压动连板，所述压动连板两侧设置的夹持仓内滑动设置有夹持活塞推板，所述夹持活塞推板靠近第二活塞推杆中部一端伸出夹持仓侧壁，所述夹持活塞推板伸出夹持仓侧壁一端连接设置有夹持板，所述夹持仓于夹持仓内一端连接设置有第八弹簧，所述夹持仓远离夹持板一侧于压动连板端面上连通设置有供气管道，所述供气管道另一端与第二活塞推杆顶部端面连通，所述供气管道与夹持仓之间通过互通管道连接互通。
[0011]优选的，所述互通管道上方于供气管道内固定设置有固定堵塞环，所述固定堵塞环圆心处滑动配合设置有滑动堵塞块，所述滑动堵塞块下端面连接设置有滑动抵接杆，所
述滑动抵接杆另一端伸出供气管道底部端面，所述滑动抵接杆伸出供气管道底部端面一端转动设置有第三转动接触球，所述滑动堵塞块上方于供气管道内固定设置有空心板，所述空心板下端面连接设置有第九弹簧，所述第九弹簧另一端连接设置于滑动堵塞块上端面，所述供气管道上方于第二推动座顶部连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接设置于第二活塞推杆顶部。
[0012]优选的，所述固定横板上固定设置有第三推动座，所述第三推动座内滑动设置有第三活塞推杆，所述第三活塞推杆靠近滑动台一端伸出第三推动座侧壁，所述第三弹簧伸出滑动台侧壁一端连接设置有转动框，所述第三推动座内靠近滑动台一端连接设置有第三弹簧，所述第三弹簧另一端连接设置于第三活塞推杆端面上，所述第三推动座下方于机架底部设置有泵机。
[0013]本专利技术还提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法，包括机架(10),滑动台(19)，其特征在于，所述机架(10)上端面一侧滑动设置有滑动台(19)，所述滑动台(19)上端面对称设置有第一气缸(21)，所述第一气缸(21)内滑动设置有第一推杆(22)，所述第一推杆(22)一端伸出第一气缸(21)端面，所述第一推杆(22)伸出第一气缸(21)端面一端连接设置有连接板(23)，所述连接板(23)另一端面设置有第二推动座(26)，所述第二推动座(26)下方滑动设置有压动连板(67)，所述压动连板(67)两侧底部设置有夹持仓(68)，两个所述夹持仓(68)相邻面对称滑动设置有夹持板(70)，所述压动连板(67)下方于连接板(23)底部固定设置有固定底板(65)，所述固定底板(65)上端面设置有固定凸块(66)，所述固定凸块(66)上方于压动连板(67)底部设置有压动凹槽(80)，所述第二推动座(26)一侧于机架(10)端面上固定设置有固定竖板(11)，所述固定竖板(11)上端面固定设置有固定横板(12)，所述固定横板(12)下方滑动设置有检测连板(81)，所述检测连板(81)两侧沿直线方向对称设置有多个检测管道(42)，所述检测管道(42)远离滑动台(19)一侧滑动设置有转动框(34)，所述转动框(34)靠近滑动台(19)一端设置有矩形开口(82)，所述矩形开口(82)一侧于转动框(34)上下两端沿直线方向均匀设置有多个液动座(53)，所述液动座(53)两侧壁连接设置有刨刀座(41)，所述刨刀座(41)内滑动设置有滑动刨刀(40)，所述滑动刨刀(40)底部刀尖伸出刨刀座(41)外侧端面。2.根据权利要求1所述的一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法，其特征在于，所述机架(10)上端面一侧对称设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)上滑动设置有滑块(27)，所述滑块(27)上端面连接设置有滑动平板(18)，所述滑动平板(18)上端面固定设置有滑动台(19)，两个所述滑轨(17)之间于机架(10)上端面两侧固定设置有第一转动底板(15)，两个所述第一转动底板(15)之间转动设置有第一丝杠(16)，所述第一丝杠(16)上传动设置有第一传动块(28)，所述第一传动块(28)上端面连接设置有滑动平板(18)，所述第一丝杠(16)一端伸出其中一个第一转动底板(15)侧壁，所述第一转动底板(15)一侧于机架(10)端面上固定设置有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)输出端连接设置于第一丝杠(16)伸出第一转动底板(15)的端面上。3.根据权利要求1所述的一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法，其特征在于，所述固定横板(12)上端面固定设置有第一推动座(13)，所述第一推动座(13)内滑动设置有第一活塞推杆(29)，所述第一活塞推杆(29)底部一端伸出第一推动座(13)底部，所述第一活塞推杆(29)伸出第一推动座(13)底部一端连接设置有检测连板(81)，所述第一活塞推杆(29)于第一推动座(13)内下端面两侧连接设置有第一弹簧(30)，所述第一弹簧(30)另一端连接设置于第一推动座(13)底部，所述固定横板(12)一侧于机架(10)端面上固定设置有良品仓(24)，所述良品仓(24)远离固定横板(12)一侧于机架(10)端面上固定设置有劣品仓(25)。4.根据权利要求1所述的一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法，其特征在于，所述检测管道(42)内滑动设置有弹动板(45)，所述弹动板(45)下端面连接设置有弹动杆(47)，所述弹动杆(47)底部一端伸出检测管道(42)下端面，所述弹动杆(47)伸出检测管道(42)下端面内设置有抵接管道(51)，所述抵接管道(51)内滑动设置有抵接杆(49)，所述抵接杆(49)底部一端伸出抵接管道(51)底部端面，所述抵接杆(49)伸出抵接管道(51)底部端面一端转动设置有第一转动接触球(50)，所述抵接杆(49)上方于抵接管道(51)顶部设置有
接触块(48)，所述弹动杆(47)外侧于检测管道(42)底部沿圆周方向均匀设置有多个第一刷毛(52)，所述弹动杆(47)上方于弹动板(45)底部两侧连接设置有第四弹簧(46)，所述第四弹簧(46)另一端连接设置于检测管道(42)底部端面，所述弹动板(45)上方于检测管道(42)中部设置有检测环(44)，所述检测环(44)上方于检测管道(42)顶部固定设置有检测块(43)。5.根据权利要求1所述的一种五金导电片加工检测设备及加工检测方法，其特征在于，所述液动座(53)内滑动设置有顶动杆(57)，所述顶动杆(57)底部一端伸出液动座(53)下端面，所述顶动杆(57)伸出液动座(53)下端面转动设置有第二转动接触球(58)，所述顶动杆(57)于液动座(53)内一端连接设置有第五弹簧(54)，所述第五弹簧(54)另一端连接设置于液动座(53)顶部，所述液动座(53)两侧壁上连通设置有液通管道(55)，所述液通管道(55)另一端连接设置于刨刀座(41)底部，所述刨刀座(41)底部连接设置有第六弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋运良，郭少华，
申请(专利权)人：贺州市八步区程记机械制造厂，
类型：发明
国别省市：