一种油墨储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种储存设备，尤其涉及一种油墨储存装置，包括油墨储存罐，油墨储存罐的顶部可拆卸连接有顶盖，油墨储存罐内设置有用于防止油墨沉淀和结块的切割搅拌组件，切割搅拌组件上设置有用于对沾附在油墨储存罐内壁上的油墨进行刮除的刮除组件，顶盖上设置有驱动切割搅拌组件工作的驱动组件，本实用新型专利技术结构设计合理，操作便捷，有效防止油墨沉淀和结块，并能自动将沾附在油墨储存罐内壁上油墨刮除干净。刮除干净。刮除干净。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨储存装置


[0001]本技术涉及一种储存设备，尤其涉及一种油墨储存装置。

技术介绍

[0002]油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，油墨是印刷要素之一，油墨质量的好坏直接决定了印刷效果的好坏，因此对油墨的储存就显得尤为重要。
[0003]油墨在长时间储存后，常常会产生一些沉淀或结块，如果不进行搅拌，会影响油墨的质量，但是现有的储存装置中的搅拌组件结构单一，搅拌过程中一般按照固定的方向运转，搅拌动作和搅拌方向较为单一，这就使得储存装置内有一部分的油墨无法被搅拌到，导致搅拌效果不太理想，这样容易使储存装置内的油墨混合不均匀，影响油墨的质量，并且对油墨搅拌过程中，无法有效避免油墨结块。
[0004]其次，现在大多数油墨储存装置的内壁上沾附有大量的油墨，油墨长时间沾附在内壁上会生成结块，从而不仅造成油墨的浪费，并且需要后期人工清理，增加了工作人员的劳动强度，增加了劳动成本，降低了生产效率，进而造成经济损失。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构设计合理，操作便捷，有效防止油墨沉淀和结块，并能自动将沾附在油墨储存罐内壁上油墨刮除干净的油墨储存装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种油墨储存装置，包括油墨储存罐，油墨储存罐的顶部可拆卸连接有顶盖，油墨储存罐内设置有用于防止油墨沉淀和结块的切割搅拌组件，切割搅拌组件上设置有用于对沾附在油墨储存罐内壁上的油墨进行刮除的刮除组件，顶盖上设置有驱动切割搅拌组件工作的驱动组件。
[0008]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0009]所述切割搅拌组件包括转动设置在油墨储存罐内的搅拌轴，搅拌轴贯穿油墨储存罐顶部并与驱动组件传动连接，搅拌轴上均匀布设有多个搅拌杆。
[0010]进一步优化：所述切割搅拌组件还包括对称活动设置在油墨储存罐内的两个切割网板，切割网板均螺纹连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的底端与油墨储存罐的底部内壁转动连接，双向螺纹杆的顶端贯穿顶盖并与驱动组件传动连接。
[0011]进一步优化：所述两个切割网板相互背离的一侧壁上均固定连接有导向块，油墨储存罐的内壁上与导向块相对应位置处均开设有导向槽，且导向槽沿油墨储存罐的高度方向布设。
[0012]进一步优化：所述刮除组件包括对称开设在切割网板两侧的安装槽，安装槽内均活动设置有安装块，安装槽与安装块之间通过多个固定螺栓可拆卸连接。
[0013]进一步优化：所述安装块的另一侧固定连接有刮板，且刮板呈L型结构，刮板的另一侧与油墨储存罐的内壁相接触。
[0014]进一步优化：所述驱动组件包括固定安装在顶盖顶部的驱动箱，驱动箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端贯穿驱动箱并固定连接有主动带轮。
[0015]进一步优化：所述主动带轮两侧对称设置有两个从动带轮，两个从动带轮分别通过相对应的传动带与主动带轮传动连接。
[0016]进一步优化：所述主动带轮与搅拌轴传动连接，从动带轮分别与对应的双向螺纹杆传动连接。
[0017]采用上述技术方案，本技术结构设计合理，操作便捷，有效防止油墨沉淀和结块，并能自动将沾附在油墨储存罐内壁上油墨刮除干净。
[0018]本技术通过驱动组件、搅拌组件和粉碎组件的配合设置，不仅有效防止了油墨结块，并且对结块油墨进行粉碎，将油墨粉碎的更加均匀细小，从而不仅使油墨混合更加均匀，并且使的油墨受热更加均匀，进而有效保障了油墨的质量。
[0019]本技术通过驱动组件和刮除组件的配合设置，对油墨储存罐内壁上沾附的油墨进行自动刮除，这样不仅节省油墨，并且有效防止油墨长时间沾附在油墨储存罐内生成结块，保证装置的正常运行，提高了工作效率，同时无需人工进行清理，减轻了工作人员劳动强度，降低了劳动成本，提高了工作效率，进而提高了经济效益。
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的剖视图；
[0023]图3为本技术实施例中内部结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中刮除组件处的结构示意图。
[0025]图中：1
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油墨储存罐；2
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顶盖；3
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切割搅拌组件；31
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搅拌轴；32
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搅拌杆； 33
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切割网板；34
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双向螺纹杆；35
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导向块；36
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导向槽；5
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刮除组件；51
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安装槽；52
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安装块；53
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固定螺栓；54
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刮板；6
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驱动组件；61
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驱动箱；62
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驱动电机；63
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主动带轮；64
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从动带轮；65
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传动带；7
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密封板；8
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进料口；9
‑
出料斗；10
‑
电磁阀。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
4所示，一种油墨储存装置，包括油墨储存罐1，油墨储存罐1的顶部可拆卸连接有顶盖2，油墨储存罐1内设置有用于防止油墨沉淀和结块的切割搅拌组件3，切割搅拌组件3上设置有用于对沾附在油墨储存罐1内壁上的油墨进行刮除的刮除组件5，顶盖2上设置有驱动切割搅拌组件3工作的驱动组件6。
[0027]所述切割搅拌组件3包括转动设置在油墨储存罐1内的搅拌轴31，搅拌轴31贯穿油墨储存罐1顶部并与驱动组件6传动连接，搅拌轴31上均匀布设有多个搅拌杆32。
[0028]驱动组件6驱动搅拌轴31转动，搅拌轴31转动带动多个搅拌杆32对油墨进行搅拌，这样设计，通过多个搅拌杆32的设置不仅扩大了搅拌范围，加快了搅拌速度，提高了搅拌效率，有利于油墨的充分混合搅拌，有效防止油墨发生沉淀，提高了油墨质量。
[0029]所述切割搅拌组件3还包括对称活动设置在油墨储存罐1内的两个切割网板33，切割网板33均螺纹连接有双向螺纹杆34，双向螺纹杆34的底端与油墨储存罐1的底部内壁转动连接，双向螺纹杆34的顶端贯穿顶盖2并与驱动组件6传动连接。
[0030]所述两个切割网板33相互背离的一侧壁上均固定连接有导向块35，油墨储存罐1的内壁上与导向块35相对应位置处均开设有导向槽36，且导向槽36沿油墨储存罐1的高度方向布设。
[0031]驱动组件6驱动双向螺纹杆34转动，双向螺纹杆34转动带动切割网板33移动，由于导向块35和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨储存装置，包括油墨储存罐（1），油墨储存罐（1）的顶部可拆卸连接有顶盖（2），其特征在于：油墨储存罐（1）内设置有用于防止油墨沉淀和结块的切割搅拌组件（3），切割搅拌组件（3）上设置有用于对沾附在油墨储存罐（1）内壁上的油墨进行刮除的刮除组件（5），顶盖（2）上设置有驱动切割搅拌组件（3）工作的驱动组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种油墨储存装置，其特征在于：切割搅拌组件（3）包括转动设置在油墨储存罐（1）内的搅拌轴（31），搅拌轴（31）贯穿油墨储存罐（1）顶部并与驱动组件（6）传动连接，搅拌轴（31）上均匀布设有多个搅拌杆（32）。3.根据权利要求2所述的一种油墨储存装置，其特征在于：切割搅拌组件（3）还包括对称活动设置在油墨储存罐（1）内的两个切割网板（33），切割网板（33）均螺纹连接有双向螺纹杆（34），双向螺纹杆（34）的底端与油墨储存罐（1）的底部内壁转动连接，双向螺纹杆（34）的顶端贯穿顶盖（2）并与驱动组件（6）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种油墨储存装置，其特征在于：两个切割网板（33）相互背离的一侧壁上均固定连接有导向块（35），油墨储存罐（1）的内壁上与导向块（35）相对应位置处均开设有导向槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李得臣，
申请(专利权)人：潍坊增源盛印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：