本实用新型专利技术公开了一种阀件减振安装总成及农用机械，所述阀件减振安装总成包括支撑板、螺栓、螺母和减振环组件，阀件上具有连接孔，所述支撑板上具有贯穿其的安装孔，所述阀件置于所述支撑板的一侧，所述安装孔处同轴安装有一个减振环组件，且所述连接孔与所述减振环组件的内孔对齐并插入一根所述螺栓，所述螺栓的螺纹端至少安装有一个所述螺母以将所述阀件安装在所述支撑板上，如此可由减振环组件在所述阀件和支撑板之间起到过渡并减振的功能，从而减小或避免阀件的产生的振动和噪音传递到支撑板。递到支撑板。递到支撑板。
【技术实现步骤摘要】
一种阀件减振安装总成及农用机械
[0001]本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种阀件减振安装总成及农用机械。
技术介绍
[0002]现有农业机械广泛地使用多路阀作为其工作时的控制源，用来控制工作介质的压力高低，一般情况下由发动机或齿轮泵向其提供压力或者流量源。多路阀在工作时，由于压力和流量的波动，不可避免地会产生一定的振动并且通过安装支架(即支撑板)把振动或者噪声传递到车身，这种振动将直接影响车辆的驾乘舒适性。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的致一在于提供一种结构简单，且减振效果好的阀件减振安装总成。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种阀件减振安装总成，包括支撑板、螺栓、螺母和减振环组件，阀件上具有连接孔，所述支撑板上具有贯穿其的安装孔，所述阀件置于所述支撑板的一侧，所述安装孔处同轴安装有一个减振环组件，且所述连接孔与所述减振环组件的内孔对齐并插入一根所述螺栓，所述螺栓的螺纹端至少安装有一个所述螺母以将所述阀件安装在所述支撑板上。
[0005]上述技术方案的有益效果在于：如此可由减振环组件在所述阀件和支撑板之间起到过渡并减振的功能，从而减小或避免阀件的产生的振动和噪音传递到支撑板。
[0006]上述技术方案中所述连接孔、安装孔、螺栓和减振环组件均设有多个且分别一一对应，每个所述减振环组件分别同轴安装在对应所述安装孔处，每个所述连接孔与对应所述减振环组件的内孔对齐并分别插入一根所述螺栓，每根所述螺栓的螺纹端至少安装有一个所述螺母，以共同将所述阀件安装在所述支撑板上。
[0007]上述技术方案的有益效果在于：其安装稳定性佳，从而可减少阀件运行时产生的振动。
[0008]上述技术方案中所述螺栓上还套设有弹性垫片，且所述弹性垫片位于所述阀件远离所述支撑板的一侧。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：如此可由弹性垫片进一步的来对阀件运行时产生的振动进行缓冲释能。
[0010]上述技术方案中所述减振环组件包括第一减振环和第二减振环，所述第二减振环的内径、安装孔的孔径以及所述第一减振环的外径均相同，所述第一减振环的一端外翻边形成挡环，所述第一减振环远离其外翻边的一端同轴穿过并穿出对应所述连接孔，第二减振环同轴套设在对应所述第一减振环穿出所述连接孔的一端，并将所述支撑板夹紧在所述第二减振环和挡环之间，所述第一减振环远离所述挡环的一端位于所述第二减振环内，所述第一减振环的内孔供对应所述螺栓穿过。
[0011]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，即整个阀件减振安装总成中仅减振
环组件与支撑板直接接触，其减振效果佳。
[0012]上述技术方案中所述第一减振环包括硬质内衬管和弹性外套管，所述硬质内衬管同轴嵌设在所述弹性外套管内，且二者两端齐平，所述弹性外套管一端外翻边形成所述挡环。
[0013]上述技术方案的有益效果在于：其结构强度佳，且仅弹性外套管和第二减振环与所述支撑板直接接触，其减振效果更佳。
[0014]上述技术方案中所述弹性外套管和第二减振环均为橡胶材质构件。
[0015]上述技术方案的有益效果在于：如此可进一步的提高其减振效果。
[0016]上述技术方案中所述硬质内衬管为不锈钢材质构件或铜质构件。
[0017]上述技术方案的有益效果在于：其结构强度高，且耐磨损性能佳。
[0018]上述技术方案中还包括平垫片，所述平垫片套设在所述螺栓上，并位于所述第二减振环背离所述支撑板的一侧。
[0019]上述技术方案的有益效果在于：如此可提高所述挡环和第二减振环将支撑板夹紧的效果。
[0020]上述技术方案中所述螺母为防松螺母。
[0021]上述技术方案的有益效果在于：如此避免螺母在螺栓上因长期振动而松脱。
[0022]本技术的目的之二在于提供一种驾乘舒适性佳的农用机械。
[0023]为了实现上述目的，本技术得技术方案如下：一种农用机械，包括如上所述的阀件减振安装总成。
[0024]上述技术方案的有益效果在于：其阀件安装处通过减振处理，而减小其自身产生振动，从而提高其驾乘舒适性。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例1所述阀件减振安装总成结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例1所述减振环组件的结构简图；
[0027]图3为本技术实施例1所述阀件减振安装总成剖面示意图。
[0028]图中：1支撑板、11安装孔、2螺栓、3螺母、4减振环组件、41第一减振环、411硬质内衬管、412弹性外套管、4121挡环、42第二减振环、5阀件、51连接孔、6弹性垫片、7平垫片。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种阀件减振安装总成，包括支撑板1、螺栓2、螺母3和减振环组件4，阀件5上具有连接孔51，所述支撑板1上具有贯穿其的安装孔11，所述阀件5置于所述支撑板1的一侧，所述安装孔11处同轴安装有一个减振环组件4，且所述连接孔51与所述减振环组件4的内孔对齐并插入一根所述螺栓2，所述螺栓2的螺纹端至少安装有
一个所述螺母3以将所述阀件5安装在所述支撑板1上，如此可由减振环组件在所述阀件和支撑板之间起到过渡并减振的功能，从而减小或避免阀件的产生的振动和噪音传递到支撑板。其中，本实施例中的阀件可以是多路阀或其他在运行时产生振动的液压阀。
[0031]上述技术方案中所述连接孔51、安装孔11、螺栓2和减振环组件4均设有多个且分别一一对应，每个所述减振环组件4分别同轴安装在对应所述安装孔11处，每个所述连接孔51与对应所述减振环组件4的内孔对齐并分别插入一根所述螺栓2，每根所述螺栓2的螺纹端至少安装有一个所述螺母3，以共同将所述阀件5安装在所述支撑板1上，其安装稳定性佳，从而可减少阀件运行时产生的振动。
[0032]上述技术方案中所述螺栓2上还套设有弹性垫片6，且所述弹性垫片6位于所述阀件5远离所述支撑板1的一侧，如此可由弹性垫片进一步的来对阀件运行时产生的振动进行缓冲释能。
[0033]上述技术方案中所述减振环组件4包括第一减振环41和第二减振环42，所述第二减振环42的内径、安装孔11的孔径以及所述第一减振环41的外径均相同，所述第一减振环41的一端外翻边形成挡环4121，所述第一减振环41远离其外翻边的一端同轴穿过并穿出对应所述连接孔51，第二减振环42同轴套设在对应所述第一减振环41穿出所述连接孔51的一端，并将所述支撑板1夹紧在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀件减振安装总成，其特征在于，包括支撑板(1)、螺栓(2)、螺母(3)和减振环组件(4)，阀件(5)上具有连接孔(51)，所述支撑板(1)上具有贯穿其的安装孔(11)，所述阀件(5)置于所述支撑板(1)的一侧，所述安装孔(11)处同轴安装有一个减振环组件(4)，且所述连接孔(51)与所述减振环组件(4)的内孔对齐并插入一根所述螺栓(2)，所述螺栓(2)的螺纹端至少安装有一个所述螺母(3)以将所述阀件(5)安装在所述支撑板(1)上。2.根据权利要求1所述的阀件减振安装总成，其特征在于，所述连接孔(51)、安装孔(11)、螺栓(2)和减振环组件(4)均设有多个且分别一一对应，每个所述减振环组件(4)分别同轴安装在对应所述安装孔(11)处，每个所述连接孔(51)与对应所述减振环组件(4)的内孔对齐并分别插入一根所述螺栓(2)，每根所述螺栓(2)的螺纹端至少安装有一个所述螺母(3)，以共同将所述阀件(5)安装在所述支撑板(1)上。3.根据权利要求2所述的阀件减振安装总成，其特征在于，所述螺栓(2)上还套设有弹性垫片(6)，且所述弹性垫片(6)位于所述阀件(5)远离所述支撑板(1)的一侧。4.根据权利要求3所述的阀件减振安装总成，其特征在于，所述减振环组件(4)包括第一减振环(41)和第二减振环(42)，所述第二减振环(42)的内径、安装孔(11)的孔径以及所述第一减振环(41)的外径均相同，所述第一减振环(41)的一端外翻边形成挡环(4121)，所述第一减振环(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘召栋，李欣，王金宝，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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