袋进袋出单模块保压装置制造方法及图纸

本申请实施例提出袋进袋出单模块保压装置，包括主箱体、夹紧杠杆气缸、密封垫片以及单模块；其中，所述主箱体的上、下、左、右均设置有两个夹紧杠杆气缸，所述主箱体的箱壁上固定粘接有密封垫片；所述夹紧杠杆气缸的输出端压紧单模块，且单模块与密封垫片紧密接触。本申请实施例的袋进袋出单模块保压装置，可单独移动，不受场地限制，同时快速便捷，通过气管向夹紧杠杆气缸进行充气，以使夹紧杠杆气缸进行夹住，通过压缩密封垫片与袋进袋出单箱体，即单模块上，以此来达到袋进袋出单模块端口封闭保压的作用；在充气完毕后，密封垫片压紧状态下，使用截止阀阻止气压的回流，从而达到夹紧杠杆气缸持续压紧的目的。气缸持续压紧的目的。气缸持续压紧的目的。

【技术实现步骤摘要】
袋进袋出单模块保压装置


[0001]本申请涉及袋进袋出单模块
，尤其涉及袋进袋出单模块保压装置。

技术介绍

[0002]袋进袋出过滤器，即Bag In Bag Out Filter，通常简称为BIBO，又称为管道型排风高效过滤装置。由于过滤器在工作过程中已截留高活性或高毒性的有害气溶胶，故在更换过程中需保证过滤器与外界环境无任何接触，过滤器更换全程在密封袋中进行，故称为袋进袋出过滤器。其使用可有效防止有害气溶胶扩散，避免对人员及环境产生的生物危害，是一种用于特定生物风险环境，以去除排风中有害生物气溶胶为目的的过滤装置，一般具有原位消毒及检漏功能，在使用过程中还需配套生物密闭阀等零部件。BIBO依据其特点以及GB50346
‑
2011要求需要BIBO箱体能够承受+2500pa的压力并且无泄漏。袋进袋出结构由主箱体(简称单模块)进出风接口组成，所以同样要求单模块必须承受+2500pa的压力并且无泄漏。
[0003]现有技术中，通过保压台，对袋进袋出进行逐台进行保压；其存在如下缺点：效率低，只能逐台检测，无法适应大批量生产检测需求，受场地限制严重，保压台重量大并且不能移动，每次保压须在固定位置，搬运费工费时。
[0004]因此，提出袋进袋出单模块保压装置。

技术实现思路

[0005]本申请实施例所要解决的技术问题在于，提供了袋进袋出单模块保压装置，通过气管向夹紧杠杆气缸进行充气，以使夹紧杠杆气缸进行夹住，通过压缩密封垫片与袋进袋出单箱体，即单模块上，以此来达到袋进袋出单模块端口封闭保压的作用；在充气完毕后，密封垫片压紧状态下，使用截止阀阻止气压的回流，从而达到夹紧杠杆气缸持续压紧的目的；其解决了现有技术中效率低，只能逐台检测，无法适应大批量生产检测需求的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请实施例提出了袋进袋出单模块保压装置，包括：主箱体、夹紧杠杆气缸、密封垫片以及单模块；其中，所述主箱体的上、下、左、右均设置有两个夹紧杠杆气缸，所述主箱体的箱壁上固定粘接有密封垫片；所述夹紧杠杆气缸的输出端压紧单模块，且单模块与密封垫片紧密接触。
[0007]进一步地，所述夹紧杠杆气缸的外壳上固定安装有固定架，所述固定架固定安装在主箱体的外壁上。
[0008]进一步地，所述主箱体的内箱壁上安装有手动换向阀、三通管以及截止阀。
[0009]进一步地，所述主箱体的内部设置有气管，所述气管与手动换向阀、三通管、截止阀以及夹紧杠杆气缸连接。
[0010]本申请实施例通过提出袋进袋出单模块保压装置，可单独移动，不受场地限制，同时快速便捷，通过气管向夹紧杠杆气缸进行充气，以使夹紧杠杆气缸进行夹住，通过压缩密封垫片与袋进袋出单箱体，即单模块上，以此来达到袋进袋出单模块端口封闭保压的作用；
在充气完毕后，密封垫片压紧状态下，使用截止阀阻止气压的回流，从而达到夹紧杠杆气缸持续压紧的目的；
[0011]进一步本方案采用多管路气管均匀分布、组合的方式，使得每个杠杆气缸能够同时进行压紧动作，避免了杠杆气缸夹紧不同步带来的一系列问题。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例的单模块安装状态下的结构示意图；
[0014]图3是本申请实施例的主箱体、夹紧杠杆气缸以及密封垫片的结构示意图。
[0015]【附图标记说明】
[0016]图中：1、主箱体；2、固定架；3、夹紧杠杆气缸；4、密封垫片；5、手动换向阀；6、三通管；7、截止阀；8、气管；9、单模块。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例中若有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]另外，在本申请中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0020]请参照图1
‑
3，本申请实施例提供袋进袋出单模块保压装置，包括：主箱体1、夹紧杠杆气缸3、密封垫片4以及单模块9。
[0021]在具体实施时，所述主箱体1的上、下、左、右均设置有两个夹紧杠杆气缸3，所述主箱体1的箱壁上固定粘接有密封垫片4，其中密封垫片4可选用橡胶垫片，在进行压紧时，提供封闭。
[0022]作为本申请的另一个实施例，其中密封垫片4采用可充气式垫片，以此增加相互之间的密封性。
[0023]在进行袋进袋出单模块9的保压时，所述夹紧杠杆气缸3的输出端压紧单模块9，使得单模块9与密封垫片4紧密接触，从而实现了袋进袋出单模块9端口封闭保压。
[0024]作为具体的技术方案，所述夹紧杠杆气缸3的外壳上固定安装有固定架2，所述固定架2固定安装在主箱体1的外壁上，通过固定架2为夹紧杠杆气缸3提供安装，实现夹紧杠杆气缸3固定安装在主箱体1上。
[0025]具体而言，其中夹紧杠杆气缸3采用JGL型号。
[0026]采用这样的技术方案，所述主箱体1的内箱壁上安装有手动换向阀5、三通管6以及截止阀7；所述主箱体1的内部设置有气管8，所述气管8与手动换向阀5、三通管6、截止阀7以及夹紧杠杆气缸3连接，如图1所示，其中气管8均匀分布，采用多管路气管8均匀分布、组合的方式，使得每个杠杆气缸能够同时进行压紧动作，避免了杠杆气缸夹紧不同步带来的一
系列问题。
[0027]本申请中的袋进袋出单模块保压装置可单独移动，不受场地限制，同时快速便捷，通过气管8向夹紧杠杆气缸3进行充气，以使夹紧杠杆气缸3进行夹住，通过压缩密封垫片4与袋进袋出单箱体，即单模块9上，以此来达到袋进袋出单模块9端口封闭保压的作用；在充气完毕后，密封垫片4压紧状态下，使用截止阀7阻止气压的回流，从而达到夹紧杠杆气缸3持续压紧的目的；
[0028]进一步本方案采用多管路气管8均匀分布、组合的方式，使得每个杠杆气缸能够同时进行压紧动作，避免了杠杆气缸夹紧不同步带来的一系列问题。
[0029]尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.袋进袋出单模块保压装置，其特征在于，包括：主箱体、夹紧杠杆气缸、密封垫片以及单模块；其中，所述主箱体的上、下、左、右均设置有两个夹紧杠杆气缸，所述主箱体的箱壁上固定粘接有密封垫片；所述夹紧杠杆气缸的输出端压紧单模块，且单模块与密封垫片紧密接触。2.如权利要求1所述的袋进袋出单模块保压装置，其特征在于，所述夹紧杠杆气缸的外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓彤，倪素丽，崔东成，
申请(专利权)人：苏州悠远环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：