试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置，属于泥浆过滤净化技术领域，包括净化箱；进污接头，其设置于净化箱侧壁并与净化箱内连通；排污接头，其设置于净化箱侧壁并与净化箱内连通；静网板，其固定于净化箱内并位于进污接头与排污接头之间，其设有第一网孔；动网板，其设置于净化箱内，其与静网板贴合并能沿净化箱的上下方向往复移动，其设有第二网孔；第一网孔与第二网孔重合；动网板向上或向下移动过程中，第一网孔与第二网孔彼此错位。本实用新型专利技术结构简单，试油气工程中，根据需求对泥浆中的杂物过滤净化，有利于减少泥浆中杂物对泥浆泵及泵车造成损坏情况的发生，便于推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置


[0001]本技术涉及泥浆过滤净化装置，具体涉及试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置。

技术介绍

[0002]试油气是油气勘探中一个重要的环节，试油气就是利用专用的设备采用一系列复杂的工艺手段，使油井处于临时的一个生产状态，在试油气时，需要用到泵车对油气井供泥浆，使井眼充满液体，来保证井下作业的正常进行。在使用泵车进行泥浆泵注或循环时，大颗粒杂质会污对泵车造成损伤，甚至导致泵失去功能的情况，泥浆供浆管线上需设置泥浆净化装置来降低泥浆中粒径较大的杂物。如公告号：CN209685700U的一种钻井泥浆净化装置便可用于试油气井的泥浆净化，但是诸如此类的泥浆净化装置的过滤件的孔径都是固定的，无法进行调整，无法适配不同功率和型号的泵，存在一定的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种过滤孔径可调的试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置，包括：
[0006]净化箱；
[0007]进污接头，其设置于净化箱侧壁并与净化箱内连通；
[0008]排污接头，其设置于净化箱侧壁并与净化箱内连通；
[0009]静网板，其固定于净化箱内并位于进污接头与排污接头之间，其设有第一网孔；
[0010]动网板，其设置于净化箱内，其与静网板贴合并能沿净化箱的上下方向往复移动，其设有第二网孔；
[0011]其中，第一网孔与第二网孔重合；动网板向上或向下移动过程中，第一网孔与第二网孔彼此错位。
[0012]所述静网板位于动网板与进污接头之间。
[0013]所述第一网孔的孔径与第二网孔的孔径相等。
[0014]所述动网板与净化箱的底面相对的表面和净化箱的底面之间的距离等于或大于第二网孔的直径。
[0015]所述净化箱内相对的两侧内壁面分别设有沿上下方向延伸的第一安装槽，动网板插入第一安装槽内并能沿第一安装槽往复滑动。
[0016]所述净化箱内相对的两侧内壁面分别设有沿上下方向延伸的第二安装槽，静网板插入第二安装槽内并与第二安装槽固定。
[0017]所述净化箱内位于静网板与进污接头之间的位置设有颗粒物存储区，颗粒物存储区的底面高度低于净化箱的底面的高度。
[0018]所述净化箱侧壁与颗粒物存储区相对应的位置设有杂物清理口，杂物清理口设有密封板进行密封。
[0019]箱盖，其盖合于净化箱上方的开口；
[0020]螺纹柱，其下端向下穿过箱盖后与动网板旋合，其能绕自身轴线往复旋转；
[0021]其中，箱盖、螺纹柱、动网板构成丝杠螺母副。
[0022]还包括：
[0023]指示盘，其固定套装于螺纹柱位于箱盖上方的部位外；
[0024]参考板，其设置于箱盖上表面，其设置有表征第二网孔开合孔径所处高度参数的刻度。
[0025]本技术与现有技术相比，具有以下有益技术效果：
[0026]本技术中为试油气过程中，泥浆专用过滤净化装置，泥浆进入到净化箱后，在静网板、动网板的作用下，将泥浆中直径较大的杂物过滤，达到对泥浆净化的目的，降低泥浆中杂物对泥浆泵损伤的风险；动网板的高度位置可进行调整，调整后，动网板的第二网孔和静网板的第一网孔之间产生错位，进而达到更改阻拦网孔孔径的目的，根据泥浆泵的功率型号，阻拦泥浆中粒径更小的杂物，提高了装置的适用范围。
[0027]本技术结构简单，试油气工程中，根据需求对泥浆中的杂物过滤净化，有利于减少泥浆中杂物对泥浆泵及泵车造成损坏情况的发生，便于推广使用。
附图说明
[0028]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0029]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0030]图3为本技术箱盖未安装时结构示意图；
[0031]图4为本技术净化箱箱体结构示意图。
[0032]附图标记的含义如下：
[0033]1、净化箱；2、箱盖；3、进污接头；4、排污接头；5、动网板；6、静网板；7、螺纹柱；8、指示盘；9、参考板；10、第一安装槽；11、第二安装槽；12、颗粒物存储区；13、密封板。
具体实施方式
[0034]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征为一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0035]实施例1
[0036]参见图1
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4，本技术一种试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置，包括净化箱1、进污接头3、排污接头4、动网板5、静网板6。
[0037]净化箱1为箱体结构，其内为容纳空腔。
[0038]进污接头3设置于净化箱1的侧壁并与净化箱1内连通。
[0039]排污接头4设置于净化箱1的侧壁并与净化箱1内连通。
[0040]静网板6固定于净化箱1内，静网板6位于进污接头3与排污接头4之间，静网板6设
有第一网孔。
[0041]动网板5设置于净化箱1内，动网板5与静网板6贴合并能沿净化箱1的上下方向往复移动，动网板5设有第二网孔。
[0042]第一网孔与第二网孔重合；动网板5向上或向下移动过程中，第一网孔与第二网孔彼此错位。
[0043]实施例2
[0044]参见图3，本实施例与前述实施例不同之处在于，静网板6位于动网板5与进污接头3之间。由于泥浆通过进污接头3进入净化箱1内，流动过程中具有一定的冲击力，静网板6位于动网板5与进污接头3之间能够削弱泥浆的冲击力，以保护动网板5，同时也方便动网板5高度位置的调整。除此之外，本实施例均匀前述实施例相同。
[0045]实施例3
[0046]本实施例与前述实施例不同之处在于，第一网孔的孔径与第二网孔的孔径相等，以确实保证所有网孔均能彼此错位。除此之外，本实施例均匀前述实施例相同。
[0047]实施例4
[0048]本实施例与前述实施例不同之处在于，动网板与净化箱的底面相对的表面和净化箱的底面之间的距离等于或大于第二网孔的直径，以便动网板5的高度位置调整变化后，以确保动网板5和静网板6网孔之间就会产生错位，进而确保达到更改阻拦网孔孔径的目的。除此之外，本实施例均匀前述实施例相同。
[0049]实施例5
[0050]参见图3、图4，本实施例与前述实施例不同之处在于，净化箱1内相对的两侧内壁面分别设有沿上下方向延伸的第一安装槽11，动网板5插入第一安装槽10内并能沿第一安装槽10往复滑动，第一安装槽10的设置能方便动网板5的拆装及定位。除此之外，本实施例均匀前述实施例相同。
[0051]实施例6
[0052]参见图3、图4，本实施例与前述实施例不同之处在于，净化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置，其特征在于，包括：净化箱；进污接头，其设置于净化箱侧壁并与净化箱内连通；排污接头，其设置于净化箱侧壁并与净化箱内连通；静网板，其固定于净化箱内并位于进污接头与排污接头之间，其设有第一网孔；动网板，其设置于净化箱内，其与静网板贴合并能沿净化箱的上下方向往复移动，其设有第二网孔；其中，第一网孔与第二网孔重合；动网板向上或向下移动过程中，第一网孔与第二网孔彼此错位。2.根据权利要求1所述试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置，其特征在于，所述静网板位于动网板与进污接头之间。3.根据权利要求1所述试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置，其特征在于，所述第一网孔的孔径与第二网孔的孔径相等。4.根据权利要求1所述试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置，其特征在于，所述动网板与净化箱的底面相对的表面和净化箱的底面之间的距离等于或大于第二网孔的直径。5.根据权利要求1所述试油气过程中所产泥浆的过滤净化装置，其特征在于，所述净化箱内相对的两侧内壁面分别设有沿上下方向延伸的第一安装槽，动网板插入第一安装槽内并能沿第一安装槽往复滑动。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，崔进，廖程，吴君君，张重阳，杨桢，邓松，姚金兵，杨琛，张晶，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：