本实用新型专利技术涉及一种拾取装置，尤其涉及一种不同直径柱体拾取装置。本实用新型专利技术提供一种无需工作人员直接用手接触，将柱体材料夹起时不容易脱落的不同直径柱体拾取装置。本实用新型专利技术提供了这样一种不同直径柱体拾取装置，包括：固定块，固定块前侧壁左右两侧上下对称式设置有第一固定座；转轴，固定块前侧壁左右两侧上下对称式的第一固定座相互靠近的一侧之间均设置有转轴。通过握紧托把使两个旋转块靠近需要拾取的柱体，工作人员握住握把向前推动，两个旋转块前侧相向转动将柱体卡紧，工作人员可以通过调节握把向前推动的位置使两个旋转块前侧将不同直径的柱体卡紧，工作人员向后拉动握把，两个旋转块不再将柱体卡紧。两个旋转块不再将柱体卡紧。两个旋转块不再将柱体卡紧。
【技术实现步骤摘要】
一种不同直径柱体拾取装置
[0001]本技术涉及一种不拾取装置，尤其涉及一种不同直径柱体拾取装置。
技术介绍
[0002]随着基建行业的飞速发展，柱体材料在基建行业得到广泛应用，柱体常采用原木、钢筋和钢等材料制作，在对柱体材料进行切割和修整之后，工作人员需要对柱体材料进行收集和拾取。
[0003]由于不同直径柱体料掉落在建筑工地上后，柱体的表面会沾染水泥灰等建筑粉末材料，工作人员直接用手对柱体材料进行拾取时，柱体的表面的水泥灰容易对工作人员的手部造成腐蚀，工作人员使用钳子等工具夹持不同直径柱体时，由于柱体材料外表面光滑，工作人员在将柱体材料夹起时，柱体材料容易从的上脱落，因此需要提供一种无需工作人员直接用手接触，将柱体材料夹起时不容易脱落的一种不同直径柱体拾取装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服工作人员直接用手对柱体材料进行拾取时，柱体的表面的水泥灰容易对工作人员的手部造成腐蚀，工作人员使用钳子等工具夹持不同直径柱体时，由于柱体材外表面光滑，工作人员在将柱体材料夹起时，柱体材料容易从的上脱落的缺点，本技术的技术问题是：提供一种不同直径柱体拾取装置，无需工作人员直接用手接触，将柱体材料夹起时不容易脱落。
[0005]本技术的技术方案是：一种不同直径柱体拾取装置，包括：固定块，固定块前侧壁左右两侧上下对称式设置有第一固定座；转轴，固定块前侧壁左右两侧上下对称式的第一固定座相互靠近的一侧之间均设置有转轴；旋转块，两个转轴中部均转动式设置有旋转块，固定块前侧壁中部开有一字槽，旋转块后端均位于固定块前侧壁中部的一字槽前侧；挤压杆，固定块前侧壁中部的一字槽内均滑动式设置有挤压杆；第一挤压块，挤压杆左右两侧壁前侧均设置有第一挤压块，两个旋转块分别与两个第一挤压块配合；握把，挤压杆后端设置有握把；防滑块，握把后侧壁中部位置设置后防滑块；套杆，固定块后侧壁中部设置有套杆，套杆后侧壁中部开有圆孔，挤压杆与套杆后侧壁中部的圆孔滑动式配合；第二固定座，套杆左右两侧壁前侧均设置有第二固定座；螺杆，两个第二固定座后侧壁中心位置与固定块后侧壁左右两侧均开有螺纹孔，两个第二固定座后侧壁中心位置与固定块后侧壁左右两侧的螺纹孔之间均旋合式设置有螺杆；托把，套杆外侧壁底部后侧设置有托把；防滑套，托把外壁前后两侧均设置有防滑套。
[0006]更为优选的是，还包括：第二挤压块，挤压杆底部后侧设置有第二挤压块，套杆底部后侧开有一字槽，第二挤压块与套杆底部后侧的一字槽滑动式配合；挡块，托把顶部开有滑槽，托把顶部的滑槽后侧滑动式设置有挡块，挡块前侧壁与第二挤压块前侧壁接触；弹性件，托把顶部的滑槽内设置有弹性件，弹性件一端与挡块前侧壁连接，弹性件另一端与托把顶部的滑槽前侧壁连接。
[0007]更为优选的是，还包括：第一摩擦块，两个旋转块前侧均设置有第一摩擦块；第二摩擦块，挤压杆前侧设置有第二摩擦块。
[0008]更为优选的是，两个旋转块前侧为弧形。
[0009]更为优选的是，挤压杆边缘倒有圆角。
[0010]更为优选的是，第一摩擦块与第二摩擦块均为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、通过握紧托把使两个旋转块靠近需要拾取的柱体，工作人员握住挤握把向前推动，两个旋转块前侧相向转动将柱体卡紧，工作人员可以通过调节握把向前推动的位置使两个旋转块前侧将不同直径的柱体卡紧，工作人员向后拉动握把，两个旋转块不再将柱体卡紧，在重力的作用下，柱体向下滑落至收集装置内。
[0012]2、工作人员握住握把向前推动，挡块向前移动挤压弹性件发生形变，柱体拾取完成后，工作人员松开挤握，弹性件恢复原状带动挡块向后移动复位，挡块通过第二挤压块带动挤压杆向后移动复位，进而实现挤压杆自动复位。
[0013]3、两个第一摩擦块与柱体表面接触可以使柱体夹紧更加牢固，可以起到第二摩擦块与柱体顶部接触可以将柱体抵住防止脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一部分的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二部分的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三部分的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的第四部分的立体结构示意图。
[0019]附图中各零部件的标记如下：1、固定块，2、第一固定座，3、转轴，4、旋转块，5、挤压杆，6、第一挤压块，7、握把，8、防滑块，9、套杆，10、第二固定座，11、螺杆，12、托把，13、防滑套，14、第二挤压块，15、挡块，16、弹性件，17、第一摩擦块，18、第二摩擦块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种不同直径柱体拾取装置，参阅图1
‑
5所示，包括有固定块1、第一固定座2、转轴3、旋转块4、挤压杆5、第一挤压块6、握把7、防滑块8、套杆9、第二固定座10、螺杆11、托把12和防滑套13，固定块1前侧壁左右两侧上下对称式通过焊接的方式设置有第一固定座2，固定块1前侧壁左右两侧上下对称式的第一固定座2相互靠近的一侧之间均设置有转轴3，两个转轴3中部均转动式设置有旋转块4，两个旋转块4前侧为弧形，两个旋转块4相互配合可以更好的将柱体卡紧，固定块1前侧壁中部开有一字槽，旋转块4后端均位于固定块1前侧壁中部的一字槽前侧，固定块1前侧壁中部的一字槽内均滑动式设置有挤压杆5，挤压杆5边缘倒有圆角，挤压杆5左右两侧壁前侧均设置有第一挤压块6，两个旋转块4分别与两个第一挤
压块6配合，挤压杆5后端通过焊接的方式设置有握把7，工作人员在握住挤握把7向前推动，握把7带动挤压杆5向前移动时，可以防止挤压杆5将给工作人员划伤，握把7后侧壁中部位置设置后防滑块8，固定块1后侧壁中部设置有套杆9，套杆9后侧壁中部开有圆孔，挤压杆5与套杆9后侧壁中部的圆孔滑动式配合，套杆9左右两侧壁前侧均设置有第二固定座10，两个第二固定座10后侧壁中心位置与固定块1后侧壁左右两侧均开有螺纹孔，两个第二固定座10后侧壁中心位置与固定块1后侧壁左右两侧的螺纹孔之间均旋合式设置有螺杆11，套杆9外侧壁底部后侧设置有托把12，托把12外壁前后两侧均通过螺栓连接的方式设置有防滑套13。
[0023]当需要对不同直径的柱体进行拾取时，工作人员一手握住托把12将装置拿起，工作人员的手与防滑套13接触，防滑套13起到防滑的作用，然后工作人员通过握紧托把12使两个旋转块4靠近需要拾取的柱体，工作人员握住握把7向前推动，工作人员的手掌与防滑块8接触，防滑块8起到防滑的作用，握把7带动挤压杆5向前移动，挤压杆5带动两个第一挤压块6向前移动，两个第一挤压块6向前移动挤压两个旋转块4后侧，使得旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不同直径柱体拾取装置，其特征在于，包括：固定块（1），固定块（1）前侧壁左右两侧上下对称式设置有第一固定座（2）；转轴（3），固定块（1）前侧壁左右两侧上下对称式的第一固定座（2）相互靠近的一侧之间均设置有转轴（3）；旋转块（4），两个转轴（3）中部均转动式设置有旋转块（4），固定块（1）前侧壁中部开有一字槽，旋转块（4）后端均位于固定块（1）前侧壁中部的一字槽前侧；挤压杆（5），固定块（1）前侧壁中部的一字槽内均滑动式设置有挤压杆（5）；第一挤压块（6），挤压杆（5）左右两侧壁前侧均设置有第一挤压块（6），两个旋转块（4）分别与两个第一挤压块（6）配合；握把（7），挤压杆（5）后端设置有握把（7）；防滑块（8），握把（7）后侧壁中部位置设置后防滑块（8）；套杆（9），固定块（1）后侧壁中部设置有套杆（9），套杆（9）后侧壁中部开有圆孔，挤压杆（5）与套杆（9）后侧壁中部的圆孔滑动式配合；第二固定座（10），套杆（9）左右两侧壁前侧均设置有第二固定座（10）；螺杆（11），两个第二固定座（10）后侧壁中心位置与固定块（1）后侧壁左右两侧均开有螺纹孔，两个第二固定座（10）后侧壁中心位置与固定块（1）后侧壁左右两侧的螺纹孔之间均旋合式设置有螺杆（11）；托把（12），套杆（9）外侧壁底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：张旭，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。