一种纱管加工用卷管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱管加工用卷管装置，涉及纱管加工卷管技术领域，包括底板、卷管清理器和水箱，所述底板的顶部外表面上可拆卸式有卷管清理器，所述底板的顶部外表面上可拆卸式连接有水箱，所述底板包括限位滑动轨道，所述限位滑动轨道包括纱管限位器。本实用新型专利技术配合水箱对进水口的内部进行灌输水源，配合小型转动马达对转动滚筒进行转动，配合清理毛刷一与进水口的表面进行接触，配合摩擦块增加与纱管之间的摩擦力度，同时通过清理毛刷二对纱管的表面进行清理，具备了对纱管的表面进行清理的特点，解决纱管的表面上会留有灰尘，收卷时会导致表面留有污渍的问题，以达到对纱管的表面进行清理的效果。表面进行清理的效果。表面进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纱管加工用卷管装置


[0001]本技术涉及纱管加工卷管
，具体涉及一种纱管加工用卷管装置。

技术介绍

[0002]纱管机是用来制造纱管的设备，是将布匹借助卷管机卷成圆管形状，以造出纱管，卷管机的类型也多种多样，最常见的卷管机就是螺旋卷管机和平卷式卷管机，纱管在制作出来后需要使用卷管装置对其进行收卷，现有的卷管机在对纱管进行制造时，缠绕成一个大的纱管，在纱管刚刚安放到圆筒上时，由于卷管机上没有可以固定纱管的装置，需要人用手将纱管按在圆筒上，等待纱管缠绕几圈后才可以松开手，进而导致纱管缠绕在圆筒的过程过于麻烦，综上述问题研制出一种具有固定布匹功能的卷管机显得尤为重要。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、由于卷管机上没有可以固定纱管的装置，需要人用手将纱管按在圆筒上，等待纱管缠绕几圈后才可以松开手，进而导致纱管缠绕在圆筒的过程过于麻烦的问题；
[0004]2、纱管在制作出来后，纱管的表面上会留有灰尘，在收卷的时候，会导致纱管的表面留有污渍的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种纱管加工用卷管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种纱管加工用卷管装置，包括底板、卷管清理器和水箱，所述底板的顶部外表面上可拆卸式有卷管清理器，所述底板的顶部外表面上可拆卸式连接有水箱。
[0008]所述底板包括限位滑动轨道，所述限位滑动轨道包括纱管限位器，所述纱管限位器的底部外表面上可拆卸式连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端上可拆卸式连接有搭接块，所述搭接块的底部外表面上可拆卸式连接有限位块，所述搭接块的底部外表面上可拆卸式连接有弹力条，所述弹力条的一端上可拆卸式连接有弧形搭接块。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卷管清理器的内侧外表面上设置有进水口，所述卷管清理器的内侧外表面上可拆卸式安装有小型转动马达，所述小型转动马达的输出端上可拆卸式连接有转动滚筒，所述转动滚筒的外表面上设置有清理毛刷一，所述清理毛刷一的外表面上活动搭接有纱管。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理毛刷一的顶部外表面上可拆卸式连接有吸水海绵，所述吸水海绵的顶部外表面上可拆卸式连接有渗水层，所述渗水层的顶部外表面上可拆卸式连接有摩擦块，所述渗水层的顶部外表面上可拆卸式连接有清理毛刷二。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弧形搭接块的一侧外表面上活动套接在限位块的一端上，所述弧形搭接块的一侧外表面上设置有滑动滚珠。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶部外表面上设置有控制
箱，所述限位滑动轨道可拆卸式安装在控制箱的顶部外表面上，所述控制箱的右侧外表面上可拆卸式安装有转动机，所述转动机的输出端上可拆卸式连接有收卷棍。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位滑动轨道的左侧外表面上可拆卸式安装有转动器，所述转动器的输出端延伸至限位滑动轨道的右侧内表面上，所述限位滑动轨道的两侧偏上内表面上可拆卸式连接有限位滑杆，所述螺纹杆和限位滑杆的外表面上设置有滑块，所述纱管限位器的一端可拆卸式连接在滑块的下表面上。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种纱管加工用卷管装置，采用控制箱、限位滑动轨道、转动机、收卷棍、卷管清理器、转动器、螺纹杆、限位滑杆、滑块、纱管限位器、伸缩器、搭接块、限位块、弹力条、弧形搭接块和滑动滚珠的结合，配合控制箱对限位滑动轨道以及转动机进行控制，配合收卷棍进行转动，同时将纱管穿过卷管清理器的表面，在收卷棍的外表面上进行缠绕，配合转动器对螺纹杆进行转动，配合螺纹杆对滑块进行滑动，通过配合限位滑杆对滑块的位置进行滑动限定，避免滑块会随着螺纹杆的转动而摆动，使得纱管限位器下表面上的伸缩器对搭接块进行延伸，将弧形搭接块表面上的滑动滚珠搭接在纱管的表面上，配合限位块对弧形搭接块的位置进行限定，同时配合弹力条对弧形搭接块的挤压进行缓冲，随着纱管缠绕厚度的不断增加，配合伸缩器对其进行收缩，具备对纱管表面进行位置上限定的特点，解决要人用手将纱管按在圆筒上，等待纱管缠绕几圈后才可以松开手，进而导致纱管缠绕在圆筒的过程过于麻烦的问题，达到了对纱管表面进行位置上限定的效果。
[0016]2、本技术提供一种纱管加工用卷管装置，采用水箱、进水口、小型转动马达、转动滚筒、清理毛刷一、吸水海绵、渗水层、摩擦块和清理毛刷二的结合，配合水箱对进水口的内部进行灌输水源，配合小型转动马达对转动滚筒进行转动，配合清理毛刷一与进水口的表面进行接触，配合摩擦块增加与纱管之间的摩擦力度，同时通过清理毛刷二对纱管的表面进行清理，清理毛刷二表面上多余的水源通过渗水层流淌进吸水海绵的内部，同时对其进行存储，具备了对纱管的表面进行清理的特点，解决纱管的表面上会留有灰尘，收卷时会导致表面留有污渍的问题，以达到对纱管的表面进行清理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的卷管清理器结构示意图；
[0019]图3为本技术的清理毛刷一结构示意图；
[0020]图4为本技术的限位滑动轨道结构示意图；
[0021]图5为本技术的纱管限位器结构示意图。
[0022]图中：1、底板；11、控制箱；
[0023]12、限位滑动轨道；121、转动器；122、螺纹杆；123、限位滑杆；124、滑块；125、纱管限位器；a1、伸缩器；a2、搭接块；a3、限位块；a4、弹力条；a5、弧形搭接块；a6、滑动滚珠；
[0024]13、转动机；14、收卷棍；
[0025]2、卷管清理器；21、进水口；22、小型转动马达；23、转动滚筒；
[0026]24、清理毛刷一；241、吸水海绵；242、渗水层；243、摩擦块；244、清理毛刷二；
[0027]25、纱管；
[0028]3、水箱。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种纱管加工用卷管装置，包括底板1、卷管清理器2和水箱3，底板1的顶部外表面上可拆卸式有卷管清理器2，底板1的顶部外表面上可拆卸式连接有水箱3，底板1包括限位滑动轨道12，限位滑动轨道12包括纱管限位器125，纱管限位器125的底部外表面上可拆卸式连接有伸缩器a1，伸缩器a1的输出端上可拆卸式连接有搭接块a2，搭接块a2的底部外表面上可拆卸式连接有限位块a3，搭接块a2的底部外表面上可拆卸式连接有弹力条a4，弹力条a4的一端上可拆卸式连接有弧形搭接块a5，弧形搭接块a5的一侧外表面上活动套接在限位块a3的一端上，弧形搭接块a5的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱管加工用卷管装置，包括底板(1)、卷管清理器(2)和水箱(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面上可拆卸式有卷管清理器(2)，所述底板(1)的顶部外表面上可拆卸式连接有水箱(3)；所述底板(1)包括限位滑动轨道(12)，所述限位滑动轨道(12)包括纱管限位器(125)和螺纹杆(122)，所述纱管限位器(125)的底部外表面上可拆卸式连接有伸缩器(a1)，所述伸缩器(a1)的输出端上可拆卸式连接有搭接块(a2)，所述搭接块(a2)的底部外表面上可拆卸式连接有限位块(a3)，所述搭接块(a2)的底部外表面上可拆卸式连接有弹力条(a4)，所述弹力条(a4)的一端上可拆卸式连接有弧形搭接块(a5)。2.根据权利要求1所述的一种纱管加工用卷管装置，其特征在于：所述卷管清理器(2)的内侧外表面上设置有进水口(21)，所述卷管清理器(2)的内侧外表面上可拆卸式安装有小型转动马达(22)，所述小型转动马达(22)的输出端上可拆卸式连接有转动滚筒(23)，所述转动滚筒(23)的外表面上设置有清理毛刷一(24)，所述清理毛刷一(24)的外表面上活动搭接有纱管(25)。3.根据权利要求2所述的一种纱管加工用卷管装置，其特征在于：所述清理毛刷一(24)的顶部外表面上可拆卸式连接有吸水海绵(241)，所述吸水...

【专利技术属性】
技术研发人员：马光滨，周士春，张大炜，张新远，张新春，
申请(专利权)人：淄博康顺塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：