一种有辅助固定板材的数控剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有辅助固定板材的数控剪板机，包括机体、剪板刀、卡销、紧急按钮、固定机构和支撑装置，所所述机体底部两侧固定有底座，所述机体上方开设有进料口，所述进料口前方固定有导料球，所述进料口顶端通过六角螺栓固定有格栅，所述机体顶端固定有液压缸，所述剪板刀顶端两侧焊接固定有固定块，所述卡销贯穿固定块和液压缸底部，所述机体右侧上方通过六角螺栓固定有配电箱，所述机体左侧通过电线电性连接有数控板，所述紧急按钮通过电线与机体电性连接，该有辅助固定板材的数控剪板机设置有支撑杆，通过支撑杆将放置板表面需要剪切的板材的整体重量平均分配，避免剪切板重量过重，对放置板使用寿命缩短。对放置板使用寿命缩短。对放置板使用寿命缩短。

【技术实现步骤摘要】
一种有辅助固定板材的数控剪板机


[0001]本技术涉及数控剪板机
，具体为一种有辅助固定板材的数控剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，经海量检索，发现现有技术中有辅助固定板材的数控剪板机典型的如公开号为CN107876854B，一种固定板材效果好的自动剪板机，包括底板，所述底板底部的左右两侧均固定连接有放置板，所述底板底部的中点处固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面固定连接有第一驱动齿轮，所述驱动电机的下方设置有传动杆，两个放置板之间通过传动杆活动连接，所述传动杆表面对应第一驱动齿轮的位置固定连接有从动齿轮，所述第一驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述底板底部且位于安装块的左右两侧均设置有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有齿轮条，所述传动杆表面对应齿轮条的位置固定连接有第二驱动齿轮，上述案例中自动剪板机固定板材的效果变得更好，可以很好的固定不同规格的板材，避免了剪切误差的产生，提高了板材剪切效果，有利于板材加工工作的进行，给使用者带来极大的便利，通过设置搁置块和防滑垫，防止剪板机放置在地面上时打滑，通过设置稳固板，防止放置板因承受较多的重量而倾斜，通过设置搬运把手和加固杆，方便工作人员搬运自动剪板机，通过设置支撑套环和加强杆，防止传动杆因重力或其他外力的影响而损坏，通过设置防脱落挡板，防止第二驱动齿轮与齿轮条脱离啮合状态。
[0003]综上所述，现有的辅助固定板材的数控剪板机需通过人工将固定装置启动，并且再将剪切板固定好，这样不仅花费时间比较长还影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有辅助固定板材的数控剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的辅助固定板材的数控剪板机需通过人工将固定装置启动，并且再将剪切板固定好，这样不仅花费时间比较长还影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有辅助固定板材的数控剪板机，包括机体、剪板刀、卡销、紧急按钮、固定机构和支撑装置，所述机体底部两侧固定有底座，所述机体上方开设有进料口，所述进料口前方固定有导料球，所述进料口顶端通过六角螺栓固定有格栅，所述机体顶端固定有液压缸，所述剪板刀顶端两侧焊接固定有固定块，所述卡销贯穿固定块和液压缸底部，且液压缸和剪板刀卡合连接，所述机体右侧上方通过六角螺栓固定有配电箱，所述机体左侧通过电线电性连接有数控板，所述紧急按钮通过电
线与机体电性连接；
[0006]固定机构，用于将待加工板固定的固定机构安装于机体两侧；
[0007]支撑装置，用于将固定机构整体重量平均分配的支撑装置与固定机构底部支撑连接。
[0008]优选的，所述固定机构包括放置板、安装槽、滑槽、支撑板、限位板、丝杆、伞齿轮传动组、电机、丝块、固定板和固定杆，所述放置板内部底端开设有安装槽，所述放置板内部顶端开设有滑槽，所述支撑板固定于安装槽内部左侧，所述限位板固定于安装槽内部右侧，所述丝杆右侧贯穿支撑板与限位板卡合连接，所述电机顶端通过六角螺栓固定在放置板顶端，且电机输出端延伸放置板内部卡合有伞齿轮传动组，所述丝杆一端与伞齿轮传动组一侧固定连接，且丝杆上设置有丝块，所述固定板贯穿滑槽与丝块顶端固定连接，所述放置板两侧固定有固定杆，且放置板通过固定杆与机体两侧固定连接。
[0009]优选的，所述支撑装置包括支撑杆、吸盘和防滑摩擦垫，所述支撑杆左侧顶端镶嵌有吸盘，所述支撑杆右侧顶端固定有防滑摩擦垫。
[0010]优选的，所述支撑杆形状呈直角“L”形。
[0011]优选的，所述固定杆与机体和放置板连接形状呈直角三角形。
[0012]优选的，所述吸盘设置有17个，且吸盘均匀的分布于支撑杆左侧顶端表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有辅助固定板材的数控剪板机，
[0014](1)设置有固定机构，通过电机带动伞齿轮传动组运动，并且伞齿轮传动组将电机旋转运动改变成丝块带动固定板直线运动，当两侧的固定板与剪切板接触时就可以将剪切板固定好，并且可以根据剪切板大小调节固定范围，这样不仅简单方便还可以快速将剪切板固定好，节约时间，增加工作效率；
[0015](2)设置有支撑装置，支撑杆左侧顶端镶嵌有吸盘，支撑杆右侧顶端固定有防滑摩擦垫，通过防滑摩擦垫与放置板底部紧密接触，再通过支撑杆左侧的吸盘与机体表面金属吸附，这样就可以将支撑杆固定放置在板底部固定好，并且通过支撑杆可以将放置表面的重量平均分配，保证放置板不会因为表面重量过重压坏放置板，延长放置板使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术机体正剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术固定机构正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑装置结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑装置吸盘放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体，2、底座，3、进料口，4、导料球，5、格栅，6、液压缸， 7、剪板刀，8、固定块，9、卡销，10、配电箱，11、数控板，12、紧急按钮， 13、固定机构，1301、放置板，1302、安装槽，1303、滑槽，1304、支撑板， 1305、限位板，1306、丝杆，1307、伞齿轮传动组，1308、电机，1309、丝块， 1310、固定板，1311、固定杆，14、支撑装置，1401、支撑杆，1402、吸盘， 1403、防滑摩擦垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种有辅助固定板材的数控剪板机，如图1和图2所示，机体1底部两侧固定有底座2，机体1上方开设有进料口3，进料口3前方固定有导料球4，进料口3顶端通过六角螺栓固定有格栅5，机体1顶端固定有液压缸6，剪板刀7顶端两侧焊接固定有固定块8，卡销9贯穿固定块8和液压缸6底部，且液压缸6和剪板刀7卡合连接，机体1 右侧上方通过六角螺栓固定有配电箱10，机体1左侧通过电线电性连接有数控板11，紧急按钮12通过电线与机体1电性连接。
[0024]如图3所示，用于将待加工板固定的固定机构13安装于机体1两侧，且固定机构13包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有辅助固定板材的数控剪板机，包括机体(1)、剪板刀(7)、卡销(9)、紧急按钮(12)、固定机构(13)和支撑装置(14)，其特征在于：机体(1)，所述机体(1)底部两侧固定有底座(2)，所述机体(1)上方开设有进料口(3)，所述进料口(3)前方固定有导料球(4)，所述进料口(3)顶端通过六角螺栓固定有格栅(5)，所述机体(1)顶端固定有液压缸(6)，所述剪板刀(7)顶端两侧焊接固定有固定块(8)，所述卡销(9)贯穿固定块(8)和液压缸(6)输出端，且液压缸(6)和剪板刀(7)卡合连接，所述机体(1)右侧上方通过六角螺栓固定有配电箱(10)，所述机体(1)左侧通过电线电性连接有数控板(11)，所述紧急按钮(12)通过电线与机体(1)电性连接；固定机构(13)，用于将待加工板固定的固定机构(13)安装于机体(1)两侧；支撑装置(14)，用于将固定机构(13)整体重量平均分配的支撑装置(14)与固定机构(13)底部支撑连接。2.根据权利要求1所述的一种有辅助固定板材的数控剪板机，其特征在于：所述固定机构(13)包括放置板(1301)、安装槽(1302)、滑槽(1303)、支撑板(1304)、限位板(1305)、丝杆(1306)、伞齿轮传动组(1307)、电机(1308)、丝块(1309)、固定板(1310)和固定杆(1311)，所述放置板(1301)内部底端开设有安装槽(1302)，所述放置板(1301)内部顶端开设有滑槽(1303)，所述支撑板(1304)固定于安装槽(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚晓光，
申请(专利权)人：江苏信必沃电气实业有限公司，
类型：新型
国别省市：