本实用新型专利技术公开了一种防腐不锈钢钣金镀膜装置，所述的镀膜装置包括炉体、设置于炉体内侧的上承台和下承台，炉体左端安装有驱动电机，炉体左端安装有空压泵，上承台内侧平行开设有两组左右贯通的插孔，上承台上端和下承台上端均密布有吸盘，空压泵与上承台和下承台之间连接有泵气管，上承台和下承台内侧设置有用于连通泵气管与吸盘的气道。本实用新型专利技术的镀膜装置采用可翻转的上承台结构，在钢板上表面镀膜完毕后可以自动在炉内完成翻面，并在撤离上承台后可快速对钢板的下表面进行镀膜，减少人工操作步骤，大大提高镀膜效率；镀膜的不锈钢钢板可以应用于海洋船舶、游艇等，具有优异的防腐性能。防腐性能。防腐性能。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐不锈钢钣金镀膜装置
[0001]本技术属于不锈钢加工
，特别涉及一种防腐不锈钢钣金镀膜装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板是一种应用范围非常广的材料，可以作为建筑材料、船舶材料、装饰材料等，因为其材料较为环保，可以被大量使用。虽然不锈钢本身具有比较优良的防腐蚀性能，但是在某些应用场景中，比如用于海洋船舶、游艇建造时，不管是当结构件使用或者装饰板材使用，由于海洋工作环境易腐蚀，通常需要在其表面进行镀膜，利用膜体在钢板表面形成防腐保护层，延缓钢板锈蚀的进程。现在的钢板镀膜都是将不锈钢板放置在镀膜真空炉内，将炉体进行抽真空，然后进行镀膜，但是这种镀膜设备只能对钢板进行单面镀膜，对另一侧镀膜时需要将钢板取出翻面再重新放入真空镀膜炉内，操作非常不方便。
[0003]现有公告号为CN208554749U的中国技术专利，其公开了一种不锈钢板镀膜机，其特征在于：包括主体，所述主体内中部设置有导向凸体，所述主体内底部边缘设置有收集槽，所述收集槽内设置有循环管，所述循环管与容纳箱连接，所述容纳箱通过连接管与活动喷头连接；所述主体上部设置有顶盖，所述顶盖上端设置有电动装置，所述顶盖下端设置有旋转轴，所述旋转轴下方连接有上连接板，所述上连接板通过若干连接柱与下连接板连接，所述下连接板下方安装有不锈钢板挂架；所述顶盖一侧设置有真空泵连接管；所述主体下方设置有基座，基座下方设置有若干支撑腿。本技术可以提高镀膜效果，改善生产效率和质量，降低成本。
[0004]因此，针对上述真空镀膜炉不方便对钢板进行双面镀膜的情况，需要开发一种新型镀膜设备，可以实现快速对钢板的两面进行镀膜。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防腐不锈钢钣金镀膜装置，该镀膜装置旨在解决现在的真空镀膜炉不方便对钢板进行双面镀膜的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防腐不锈钢钣金镀膜装置，所述的镀膜装置包括炉体、设置于所述炉体内侧的上承台和下承台，所述炉体左端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出元件右端安装有联动架，所述联动架设置于所述炉体内侧，所述联动架右端前后平行对称安装有传动轴，所述炉体左端安装有空压泵，所述上承台内侧平行开设有两组左右贯通的插孔，所述传动轴设置于所述插孔内侧，所述上承台上端和所述下承台上端均密布有吸盘，所述空压泵与所述上承台和所述下承台之间连接有泵气管，所述上承台和所述下承台内侧设置有用于连通所述泵气管与所述吸盘的气道。
[0007]使用本技术方案的一种防腐不锈钢钣金镀膜装置时，使用人将炉盖打开，然后将不锈钢钢板放在上承台上，然后合上炉盖，启动一号垂直油缸，将密封板下放将进出口封闭，然后启动空压泵，利用吸盘产生强大吸力将不锈钢钢板固定，启动镀膜机构，控制活动喷头在炉体内水平移动将成膜材料喷洒在不锈钢钢板表面并等待其固化成膜，胎膜成型
后，启动驱动电机，通过传动轴带动上承台翻转一百八十度，令不锈钢钢板朝向下方，然后启动二号垂直油缸推动下承台上升并贴合在不锈钢钢板的下侧，利用下承台上的吸盘进一步固定不锈钢钢板，然后让上承台上的吸盘松开不锈钢钢板，启动一号垂直油缸带动密封板上升将进出口暴露，使用人从进出口内握住柔性拉手将上承台从进出口向外拉出到清洁台上，然后通过镀膜机构控制活动喷头进一步下放到不锈钢钢板表面，对尚未镀膜的不锈钢钢板表面进行镀膜，操作完毕后，将上承台推回炉体，再转换吸盘对不锈钢钢板的吸力，令钢板固定在上承台下表面，启动驱动电机带动钢板翻转向上，掀开炉盖将钢板取出。
[0008]进一步的，所述炉体上端通过铰链结构活动连接有炉盖，所述炉盖前端安装有观察窗，所述炉盖上端安装有镀膜机构，所述炉盖内侧设置有活动喷头，炉盖内安装固定有磁铁的磁性轨道，且活动喷头通过线性电机与磁性轨道相连，镀膜机构与活动喷头之间连接有用于传输材料的管路，线性电机的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过磁性轨道保持相对位置，带动活动喷头水平移动，将成膜材料覆盖在钢板表面。
[0009]进一步的，所述炉盖右端固定连接有端头架，所述端头架上端安装有一号垂直油缸，所述一号垂直油缸的液压执行元件下端安装有端头座，所述端头座左端固定连接有密封板，一号垂直油缸通过纵向伸缩液压执行元件的方式将动力传递给端头座，控制密封板纵向移动。
[0010]进一步的，所述炉体右端开设有与所述炉体内部连通的进出口，所述上承台设置于所述进出口左侧，所述密封板设置于所述进出口右侧，进出口为上承台进出炉体的通道，密封板将进出口遮挡后，令炉体内部完全封闭，在镀膜时防止空气流入影响成膜质量。
[0011]进一步的，所述上承台右端开设有收叠槽，所述收叠槽设置于所述插孔之间，所述收叠槽内侧通过弹性带连接有柔性拉手，柔性拉手采用塑胶材料制作，可以任意拉伸和扭曲，方便隐藏在收叠槽内，握住柔性拉手将上承台向外拖动。
[0012]进一步的，所述炉体右端设置有清洁台，所述清洁台设置于所述进出口下方，所述清洁台上端开设有装配槽，所述装配槽内侧安装有若干滑轮，对上承台具有支撑效果，上承台向右拉出时，利用滑轮的滚动效果降低上承台底部的摩擦力作用。
[0013]进一步的，所述炉体内侧底端安装有二号垂直油缸，所述下承台安装于所述二号垂直油缸的液压执行元件上端，所述上承台设置于所述下承台上方，二号垂直油缸通过纵向伸缩液压执行元件控制下承台纵向移动，为上承台的翻转提供下部空间和用于支撑不锈钢钢板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种防腐不锈钢钣金镀膜装置采用可翻转的上承台结构，在钢板上表面镀膜完毕后可以自动在炉内完成翻面，并在撤离上承台后可快速对钢板的下表面进行镀膜，减少人工操作步骤，大大提高镀膜效率；利用上承台和下承台上的吸盘配合空压泵，在钢板表面形成强大吸力用以固定钢板，防止钢板在镀膜时发生移动或在翻面时掉落，提高镀膜质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防腐不锈钢钣金镀膜装置具体实施方式的组装结构示意图；
[0016]图2为本技术一种防腐不锈钢钣金镀膜装置具体实施方式的炉体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种防腐不锈钢钣金镀膜装置具体实施方式的炉盖结构示意图；
[0018]图4为本技术一种防腐不锈钢钣金镀膜装置具体实施方式的上承台和下承台分布示意图。
[0019]附图中的标记为：1、炉体；2、驱动电机；3、联动架；4、传动轴；5、空压泵；6、上承台；7、插孔；8、下承台；9、吸盘；10、泵气管；11、炉盖；12、观察窗；13、镀膜机构；14、活动喷头；15、端头架；16、一号垂直油缸；17、端头座；18、密封板；19、进出口；20、收叠槽；21、柔性拉手；22、清洁台；23、装配槽；24、滑轮；25、二号垂直油缸。
具体实施方式
[0020]本具体实施方式是用于一种防腐不锈钢钣金镀膜装置，其组装结构示意图如图1所示，炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐不锈钢钣金镀膜装置，该镀膜装置包括炉体、设置于所述炉体内侧的上承台和下承台；其特征在于，所述炉体左端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出元件右端安装有联动架，所述联动架设置于所述炉体内侧，所述联动架右端前后平行对称安装有传动轴，所述炉体左端安装有空压泵，所述上承台内侧平行开设有两组左右贯通的插孔，所述传动轴设置于所述插孔内侧，所述上承台上端和所述下承台上端均密布有吸盘，所述空压泵与所述上承台和所述下承台之间连接有泵气管，所述上承台和所述下承台内侧设置有用于连通所述泵气管与所述吸盘的气道。2.根据权利要求1所述的一种防腐不锈钢钣金镀膜装置，其特征在于，所述炉体上端通过铰链结构活动连接有炉盖，所述炉盖前端安装有观察窗，所述炉盖上端安装有镀膜机构，所述炉盖内侧设置有活动喷头。3.根据权利要求2所述的一种防腐不锈钢钣金镀膜装置，其特征在于，所述炉盖右端固定连接有端头架，所述端头架上端安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏小红，王步飞，吴玉兰，
申请(专利权)人：泰州永航精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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