一种宽量程天然气计量系统技术方案

本发明专利技术公开了宽量程天然气计量系统，包括设置在天然气管道上的温度变送器、流量计、电磁阀、天然气表和远程控制中心，天然气管道上设置有大小两路支路管道，大小两路支路管道上均设置有流量计，远程控制中心包括主机、存储器、分控机和GPRS无线通信模块，分控机的信息输出端通过GPRS无线通信模块与主机的信息输入端连接。在用气的低峰期可对管道进行检修，天然气通过小支路进行输送，通过天然气表通过GPRS无线通信模块将用户终端的用气量信息传输给主机，若出现误差较大时，而天然气管道报警器未发现天然气泄漏，则说明当前的流量计误差较大需要维修，无需将多个流量计的计量结果进行比较，从而减少了计量工作量。从而减少了计量工作量。从而减少了计量工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种宽量程天然气计量系统


[0001]本专利技术涉及天然气计量
，具体为一种宽量程天然气计量系统。

技术介绍

[0002]在天然气行业中，集配气站、处理(净化)厂等野外场所是天然气生产的主战场，其生产过程具有高压、易燃、易爆、安全要求高等特点。近年来提出了全面推行气田优化简化管理思想，旨在实现天然气生产气井和分配站无人驻站值守，为了能够使管理者及时掌握生产现场动态，减少生产管理难度，降低管理成本，提高生产效率，保障生产安全、平稳进行，建立一套天然气计量系统非常有必要的。
[0003]目前，最常用的天然气计量系统为天然气对比计量系统。在该系统中，天然气进站管道上安装有一块常用气体流量计和一块备用气体流量计，同时，在每条天然气出站管道上同样安装有一块常用气体流量计和一块备用气体流量计。在进行计量时，天然气进站管道上的常用气体流量计对输入该天然气分输站的天然气的总进气量进行计量，同时，每条天然气出站管道上的常用气体流量计对相应管道内的天然气的分输气量进行计量，当根据总进气量与多个分输气量的气量之和确定的天然气的气量之差超过可接受误差范围时，可以开启天然气进站管道上安装的备用气体流量计以及每条天然气出站管道上的备用气体流量计，通过对比天然气进站管道上安装的两块气体流量计的两个计量结果以及每条天然气出站管道上安装的两块气体流量计的计量结果，来从多条管道安装的多个常用气体流量计中确定存在故障的气体流量计，以便对存在故障的气体流量计重新检定校准，但上述计量系统，在天然气的气量之差超过误差范围时，技术人员需要对天然气进站管道和每条天然气输气管道上同时工作的两块气体流量计的计量结果进行比较，增加了计量工作量。
[0004]为此，我们推出一种宽量程天然气计量系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种宽量程天然气计量系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种宽量程天然气计量系统，包括设置在天然气管道上的温度变送器、流量计、电磁阀、天然气表和远程控制中心，所述天然气管道上设置有大小两路支路管道，所述大小两路支路管道上均设置有所述流量计，所述大小两路支路管道上均设置有取样组件，所述取样组件包括设置在所述大小两路支路管道的取样阀，所述取样阀的出气端连接有取样罐；
[0007]远程控制中心包括主机、存储器、分控机和GPRS无线通信模块，所述分控机的信息输出端通过所述GPRS无线通信模块与主机的信息输入端连接，所述主机与存储器之间双向连接，将数据存储到所述存储器内或读取所述存储器内存储的信息，所述远程控制中心还包括设置在所述大小两路支路管道附近的防爆预警组件；
[0008]温度变送器对天然气管道监测点的温度进行监控，所述温度变送器的信号输出端
与分控机的信息输入端连接，所述流量计为涡轮流量计，所述流量计对天然气管道监测点的天然气流量进行监测，所述流量计的信号输出端与分控机的信息输入端连接；
[0009]电磁阀的输入端与所述主机的控制端连接，通过主机控制所述电磁阀实现所述天然气管道不同支路的通断，所述天然气表设置在用户端，所述天然气表为物联网智能燃气表，所述天然气表的信息输出端通过GPRS无线通信模块连接主机的信息输入端；
[0010]防爆预警组件包括设置在所述大小两路支路管道的监测点附近的天然气管道报警器，所述天然气管道报警器的信息输出端连接有控制箱，所述控制箱的信息输出端连接分控机的信息输入端；
[0011]分控机内置有数据转化模块和数据上传模块，所述分控机在安全距离外收集所述温度变送器和流量计采集前端的天然气管道监测点的监测数据后，通过数据转化模块进行转化处理，再通过数据上传模块传输给主机。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在用气的低峰期可对管道进行检修，通过主机控制大支路管道上的电磁阀关闭，使得天然气通过小支路进行输送，位于小支路上的流量机进行天然气进行计量监测，将流量信息通过分控机传输给主机，并同步通过天然气表通过GPRS无线通信模块将用户终端的用气量信息传输给主机，主机两个计量信息进行对比，若出现误差较大时，而天然气管道报警器未发现天然气泄漏，则说明小支路上的流量计误差较大，需要对应进行维修，然后将当前开启的电磁阀关闭，并启动大支路上的电磁阀，对大支路上的流量计与天然气表传输的数值进行对比，无需将多个流量计的计量结果进行比较，从而减少了计量工作量。
附图说明
[0013]图1为本专利技术内部结构示意图；
[0014]图2为本专利技术远程控制中心内部结构示意图；
[0015]图3为本专利技术防爆预警组件内部结构示意图。
[0016]图中：1、温度变送器；2、流量计；3、电磁阀；4、天然气表；5、主机；6、存储器；7、分控机；8、GPRS无线通信模块；9、天然气管道报警器；10、控制箱；11、取样阀；12、取样罐。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种宽量程天然气计量系统，包括通过法兰连接在天然气管道上的温度变送器1、流量计2、电磁阀3、天然气表4和远程控制中心，温度变送器1对天然气管道监测点的温度进行监控，温度变送器1的输入端通过电线连接分控机7的控制端，温度变送器1的信号输出端通过信号线与分控机7的信息输入端连接；
[0019]流量计2为涡轮流量计，流量计2对天然气管道监测点的天然气流量进行监测，流量计2的输入端通过电线连接分控机7的控制端，流量计2的信号输出端通过无线信号与分控机7的信息输入端连接，天然气管道上通过法兰连接有大小两路支路管道，大小两路支路
管道上均通过法兰连接有流量计2，大小两路支路管道上均通过法兰连接有取样组件；
[0020]电磁阀3的输入端与主机5的控制端连接，通过主机5控制电磁阀3实现天然气管道不同支路的通断，天然气表4通过法兰连接在用户端，天然气表4为物联网智能燃气表，天然气表4的信息输出端通过GPRS无线通信模块8连接主机5的信息输入端；
[0021]远程控制中心包括主机5、存储器6、分控机7和GPRS无线通信模块8，述主机5与存储器6之间双向连接，主机5将数据存储到存储器6内或读取存储器6内存储的信息；
[0022]分控机7的信息输出端通过GPRS无线通信模块8与主机5的信息输入端连接，分控机7内置有数据转化模块和数据上传模块，分控机7在安全距离外收集温度变送器1和流量计2采集前端的天然气管道监测点的监测数据后，通过数据转化模块进行转化处理，再通过数据上传模块传输给主机5；
[0023]远程控制中心还包括通过法兰连接在大小两路支路管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽量程天然气计量系统，包括设置在天然气管道上的温度变送器(1)、流量计(2)、电磁阀(3)、天然气表(4)和远程控制中心，其特征在于：所述天然气管道上设置有大小两路支路管道，所述大小两路支路管道上均设置有所述流量计(2)，所述大小两路支路管道上均设置有取样组件；所述远程控制中心包括主机(5)、存储器(6)、分控机(7)和GPRS无线通信模块(8)，所述分控机(7)的信息输出端通过所述GPRS无线通信模块(8)与主机(5)的信息输入端连接，所述远程控制中心还包括设置在所述大小两路支路管道附近的防爆预警组件。2.根据权利要求1所述的一种宽量程天然气计量系统，其特征在于：所述温度变送器(1)对天然气管道监测点的温度进行监控，所述温度变送器(1)的信号输出端与分控机(7)的信息输入端连接。3.根据权利要求1所述的一种宽量程天然气计量系统，其特征在于：所述流量计(2)为涡轮流量计，所述流量计(2)对天然气管道监测点的天然气流量进行监测，所述流量计(2)的信号输出端与分控机(7)的信息输入端连接。4.根据权利要求1所述的一种宽量程天然气计量系统，其特征在于：所述电磁阀(3)的输入端与所述主机(5)的控制端连接，通过主机(5)控制所述电磁阀(3)实现所述天然气管道不同支路的通断。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑自健，李振航，
申请(专利权)人：南京金昇能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：