一种锅炉能效测试烟气取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气取样及测试分析技术领域。目的是提供一种锅炉能效测试烟气取样装置，该装置应能有效降低烟气的温度与烟尘含量，从而提高烟气分析仪检测数据的准确率，并且具有结构简单、设计合理、制作方便的特点。技术方案是一种锅炉能效测试烟气取样装置；其特征在于：所述取样管与烟气采样管轴线垂直布置并且取样管的一端贯通烟气采样管的圆周壁面；所述取样管的两端分别安装有节流阀，两个节流阀之间依序安装有阻挡烟尘的若干折流板以及安装有微型冷凝器的输气管道。安装有微型冷凝器的输气管道。安装有微型冷凝器的输气管道。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉能效测试烟气取样装置


[0001]本技术涉及烟气取样及测试分析
，更具体的是涉及一种锅炉能效测试烟气取样装置。

技术介绍

[0002]锅炉能效测试时需要检测烟气成分，目前，检测机构开展的锅炉能效均采用便携式烟气分析仪进行烟气成分测量，一台便携式烟气分析仪可对烟气中的O2、CO2、SO2、CO、CH4、NO、NO2含量全部检测；而便携式烟气分析仪的取样通常是采用烟气取样器直接插入锅炉尾部烟道进行的。为方便烟气取样器的拆装，CN 217155992公开了一种锅炉能效测试烟气取样器，包括一端固定连接有软管的第一对接管和一端固定连接有安装筒的存储管，所述软管的另一端固定连接有用于连接的第二对接管，所述安装筒内部的一端固定连接有用于连接的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有用于阻挡的封板，使所述封板的一端抵紧在安装筒内部的另一端对烟气进行阻挡，所述存储管的内壁插接有用于密封的活塞。然而，由于通过该取样器进入烟气分析仪的被测烟气存在高温、高烟尘含量的特性，容易因高温导致烟气分析仪传感器失灵、高含量烟尘(烟气中的灰尘)堵塞传感器与烟管通道，从而造成测量数据失准；因此有必要设计一种可降低烟气温度、减少烟尘含量的烟气取样装置，来提高烟气分析仪测量数据的准确率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种锅炉能效测试烟气取样装置，该装置应能有效降低烟气的温度与烟尘含量，从而提高烟气分析仪检测数据的准确率，并且具有结构简单、设计合理、制作方便的特点。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种锅炉能效测试烟气取样装置，包括相互连通的烟气采样管和取样管；其特征在于：所述取样管与烟气采样管轴线垂直布置并且取样管的一端贯通烟气采样管的圆周壁面；所述取样管的两端分别安装有节流阀，两个节流阀之间依序安装有阻挡烟尘的若干折流板以及安装有微型冷凝器的输气管道。
[0005]所述烟气采样管的两端分别设置有连接锅炉出气口及锅炉排烟口用的螺纹连接端。
[0006]所述烟气采样管的内壁设置有耐高温层；以提高烟气采样管使用寿命。
[0007]所述取样管的另一端端部连接有试管连接头，用于安装可拆卸的存气试管。
[0008]所述若干折流板设置在内侧管壁的上下两侧，上下两侧的折流板间隔分布并且两两相邻折流板等距离布置；以减少烟气中的烟尘进入输气管道，避免影响烟气分析仪分析效果，提高检测的准确性。
[0009]所述存气试管包括橡胶环和透明管体，透明管体的沿口与橡胶环连接，透明管体方便观察。
[0010]取样管远离烟气采样管的一端安装着第二节流阀，第二节流阀与折流板之间的取
样管内安装着导流用的风机，用于保证取样管内的烟气压力。
[0011]所述第一节流阀与烟气采样管连接处，设置有烟尘过滤器，较好地过滤掉进入取样管内烟气的烟尘。
[0012]所述第一节流阀与烟气采样管连接处，设置有干燥器，有效降低烟气湿度。
[0013]本技术的工作原理是：
[0014]本技术检测时无需拆装，只需打开第一节流阀即可进行检测。当需对现场烟气进行采集时，只需安装上存气试管，打开第二节流阀即可将烟气罐入到存气试管中；由于存气试管的管口采用橡胶制作，在取下存气试管时，旋转几圈将存气试管密封好，再从试管连接头上取下，操作方便，结构简单。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过折流板来减少烟气中的烟尘进入到输气管道中，避免烟尘对烟气分析仪的影响；又通过风机和微型冷凝器对烟气进行降温，风机在对烟气降温的同时，还能提高取样管中的烟气压力，保证了烟气分析仪的正常工作；本技术可连续在线取样检测，也可单独取样保存，使用便捷。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的主视结构示意图。
[0017]图2是本技术中的存气试管结构示意图。
[0018]图中标号：1
‑
烟气采样管，2
‑
第一节流阀，3
‑
取样管，4
‑
折流板，5
‑
第二节流阀，6
‑
试管连接头，7
‑
输气管道，8
‑
微型冷凝器，9
‑
存气试管，10
‑
风机，11
‑
螺纹连接端，12
‑
耐温层，91
‑
橡胶环，92
‑
透明管体。
具体实施方式
[0019]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种锅炉能效测试烟气取样装置，包括烟气采样管1和取样管3；所述取样管的轴线与烟气采样管轴线相互垂直布置，并且取样管的一端连接在烟气采样管的外圆周壁面后将两根管子相互贯通。
[0022]所述取样管3的一端连接有第一节流阀2，取样管3过该节流阀与所述烟气采样管1的一侧通连通，可通过控制该节流阀调节两根管子之间的烟气流量；取样管3的另一端连接有第二节流阀5，所述取样管3靠近第二节流阀的一侧连接有通往烟气分析仪的输气管道7，该输气管道7上安装有微型冷凝器8；被检烟气依序从烟气采样管、取样管、输气管道经过，降温后再进入烟气分析仪进行检测；能够避免高温烟气对烟气分析仪传感器造成的损害。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，所述烟气采样管1内设置有耐高温层(耐高温层材料优选磷酸盐铅粉涂料)，该烟气采样管1的两端分别设置有螺纹连接端11；通过螺纹连接端11分别与锅炉的出气口和锅炉的排烟口连接，使得连接变得方便；而且耐高温层可避免烟气采样管1损坏，提高整体的使用寿命。
[0025]实施例3
[0026]在实施例1的基础上，所述取样管3内设置有若干折流板4和风机10，若干折流板4设置在内侧管壁的上下两侧，上下两侧的折流板间隔分布并且两两相邻折流板等距离地固定在取样管3的内侧壁上。所述风机10安装在输气管道7连接处靠近折流板4的一端，烟气通过若干折流板4可减少其中的烟尘进入输气管道7，从而减轻对烟气分析仪产生的影响，提高检测数据的准确性。而风机10可以引导烟气进入取样管3，保证取样管3的烟气压力。
[0027]实施例4
[0028]在实施例1的基础上，所述第二节流阀5的端部连接有试管连接头6，该试管连接头6上安装有可拆卸的存气试管9；所述存气试管9包括橡胶环91和透明管体92，透明管体92的沿口与橡胶环连接，透明管体92方便观察。采集烟气样本时，可以将存气试管9的橡胶环一端套接在试管连接头6上；充好烟气后，再将存气试管9上的橡胶环相对于透明管体旋转几圈，像气球封气密封时那样捆好后，取下来保存即可，操作方便。
[0029]实施例5
[0030]在实施例1的基础上，所述第一节流阀2与烟气采样管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉能效测试烟气取样装置，包括相互连通的烟气采样管(1)和取样管(3)；其特征在于：所述取样管与烟气采样管轴线垂直布置并且取样管的一端贯通烟气采样管的圆周壁面；所述取样管的两端分别安装有节流阀，两个节流阀之间依序安装有阻挡烟尘的若干折流板(4)以及安装有微型冷凝器(8)的输气管道(7)。2.根据权利要求1所述的锅炉能效测试烟气取样装置，其特征在于：所述烟气采样管的两端分别设置有连接锅炉出气口及锅炉排烟口用的螺纹连接端(11)。3.根据权利要求2所述的锅炉能效测试烟气取样装置，其特征在于：所述烟气采样管的内壁设置有耐高温层(12)；以提高烟气采样管使用寿命。4.根据权利要求3所述的锅炉能效测试烟气取样装置，其特征在于：所述取样管的另一端端部连接有试管连接头(6)，用于安装可拆卸的存气试管(9)。5.根据权利要求4所述的锅炉能效测试烟气取样装置，其特征在于：所述若干折流板设置在内侧管...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖彬，陈征宇，金楠，
申请(专利权)人：浙江省特种设备科学研究院，
类型：新型
国别省市：