一种光伏组件的背板剥离方法技术

本申请提供一种光伏组件的背板剥离方法，涉及光伏组件技术领域。该光伏组件的背板剥离方法包括：使用无损检测分析方法对待剥离的光伏组件的背板进行成分分析，确认所述背板中是否含有氟，然后根据是否含氟来选取相对应的背板剥离工艺，并对所述光伏组件的背板进行剥离。通过使用对背板没有直接破坏的无损检测，可快速分析确定光伏组件背板材料的成分种类，进而再根据不同成分的背板材料选择相对应的剥离工艺，高效地实现了对不同背板材质的光伏组件的拆解回收。组件的拆解回收。组件的拆解回收。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件的背板剥离方法


[0001]本申请涉及光伏组件
，尤其涉及一种光伏组件的背板剥离方法。

技术介绍

[0002]光伏电站中的光伏组件设计寿命通常为20年，随着早期建设光伏电站已经达到或者接近设计寿命周期，以及早期光伏组件材料可靠性相对较低，部分光伏组件未达到设计寿命，即已面临不能使用的情况。据国际可再生能源署(IRENA)预测，2030年全球光伏组件回收量将达800万吨左右；到2050年，全球将有近8000万吨的光伏组件需要处理。因此，退役和废旧光伏组件的回收利用显得越来越重要。目前，光伏组件中的玻璃、铜、铝、硅、银、镓、铟等材料可以回收利用，进而使得回收光伏组件具有重要的经济价值。
[0003]在光伏组件的材料和结构中，光伏背板是用在组件背面的保护性材料，用来保护组件中的电池片在户外恶劣环境中25年乃至更长时间的工作寿命，而且光伏背板是由多层复合结构组成的，这些复合结构中的材料大部分还会含有氟材料，使得光伏组件上的背板具备优异的耐候性、水汽阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性和耐撕裂性等。然而，含氟的背板如果拆解、处置不得当，会对环境造成极大的污染，使得清洁能源产品因回收不当而导致“不清洁”。此外，在拆解不同背板材质的光伏组件时，有些光伏组件中的光伏背板和EVA胶层之间的剥离强度，在180
°
的测试条件下能达到40N/10mm，有些则能达到120N/10mm以上。这就使得使用相同的回收工艺，有些背板材料依然粘附在光伏电池上。
[0004]因此，为了更有效地回收光伏组件，需要找到一种将不同光伏组件中的背板进行剥离的方法。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种光伏组件的背板剥离方法，该方法通过对背板材料进行无损检测分析，可以快速地选择合适的剥离工艺，将不同背板材质的光伏组件进行背板剥离。
[0006]为实现以上目的，本申请的技术方案如下：
[0007]一种光伏组件的背板剥离方法，包括：使用无损检测分析方法对待剥离的光伏组件的背板进行成分分析，确认所述背板中是否含有氟，然后根据是否含氟来选取相对应的背板剥离工艺，并对所述光伏组件的背板进行剥离。
[0008]优选地，所述无损检测分析方法包括FTIR红外光谱分析方法。
[0009]优选地，若所述背板中不含氟，则选取无氟背板剥离工艺，所述无氟背板剥离工艺包括机械剥离或手动剥离。
[0010]优选地，若所述背板中含氟，则选取含氟背板剥离工艺，所述含氟背板剥离工艺包括：
[0011]根据所述无损检测分析的检测分析结果，识别所述背板的材质为PVF材质或PVDF材质，然后根据所述材质来选取相对应的含氟背板剥离工艺。
[0012]进一步优选地，所述根据所述材质来选取相对应的含氟背板剥离工艺，包括：
[0013]若所述背板为PVF材质或PVDF材质，则对所述背板进行无损测试，然后将所述背板的无损测试结果与PVF或PVDF标准背板以及PVF或PVDF老化模型背板的无损测试结果进行对比分析，确认所述背板的实际使用年龄，根据所述实际使用年龄选择相对应的背板剥离工艺。
[0014]更优选地，所述无损测试包括紫外线透射率测试、透光率测试、黄变指数测试和C
‑
F键含量测试中的至少一项；
[0015]所述PVF或PVDF老化模型背板包括不同老化时间所对应的PVF或PVDF标准老化背板。
[0016]更优选地，所述根据所述实际使用年龄选择相对应的背板剥离工艺还包括：
[0017]建立工艺数据库，所述工艺数据库中包含有不同材质的背板在不同使用年龄下相对应的无损测试结果以及背板剥离工艺。
[0018]优选地，所述光伏组件的背板包括表层、中间层和内层，对所述背板进行剥离包括：
[0019]将所述背板进行整体剥离，或者，将所述背板进行分层剥离。
[0020]进一步优选地，所述进行分层剥离包括：
[0021]每次进行剥离之前，将待剥离背板进行FTIR红外光谱测试、紫外透射率测试、透光率测试、黄变指数测试和C
‑
F键含量测试中的至少一项测试，确认待剥离背板的实际使用年龄，选取相对应的背板剥离工艺。
[0022]优选地，所述光伏组件的背板为PVF材质背板、且实际使用年龄＜0.5年时，对所述光伏组件的背板进行剥离的工艺参数包括：背板表层软化温度：≥170℃，背板
‑
EVA软化温度：≥80℃，剥离速度：1cm/min
‑
3cm/min；剥离力：130N/10mm
‑
170N/10mm；
[0023]所述光伏组件的背板为PVF材质背板、且实际使用年龄为15年时，对所述光伏组件的背板进行剥离的工艺参数包括：背板表层软化温度：≥150℃，背板
‑
EVA软化温度：≥70℃，剥离速度：2cm/min
‑
5cm/min；剥离力：50N/10mm
‑
70N/10mm。
[0024]本申请的有益效果：
[0025]本申请通过对光伏组件使用没有直接破坏行为的无损检测，可快速对不同类型的光伏组件的背板材料成分进行分析，然后确定其背板中是否含有氟，然后再根据是否含氟来选择相对应的剥离工艺，更高效地实现了对不同背板材质的光伏组件的拆解回收，尤其针对含氟的废旧光伏背板，通过本申请的剥离方法，可将其进行完全回收处理，防止含氟背板后续污染环境。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对本专利技术范围的限定。
[0027]图1为待拆解光伏组件背板剥离的流程图；
[0028]图2为待拆解光伏组件背板的剥离工艺的选取流程图；
[0029]图3为待拆解光伏组件的PVF背板的分层剥离流程图；
[0030]图4为标准辐照量下，不同使用年限的PVF标准背板所对应的黄变指数图；
[0031]图5为对比例1中的某些光伏组件进行整体剥离后的实物图；
[0032]图6为实施例3中的PVDF材质的光伏背板进行分层剥离时，最外层进行剥离后的实物图。
具体实施方式
[0033]如本文所用之术语：
[0034]“由
……
制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
[0035]连接词“由
……
组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件的背板剥离方法，其特征在于，包括：使用无损检测分析方法对待剥离的光伏组件的背板进行成分分析，确认所述背板中是否含有氟，然后根据是否含氟来选取相对应的背板剥离工艺，并对所述光伏组件的背板进行剥离。2.如权利要求1所述的光伏组件的背板剥离方法，其特征在于，所述无损检测分析方法包括FTIR红外光谱分析方法。3.如权利要求1所述的光伏组件的背板剥离方法，其特征在于，若所述背板中不含氟，则选取无氟背板剥离工艺，所述无氟背板剥离工艺包括机械剥离或手动剥离。4.如权利要求1所述的光伏组件的背板剥离方法，其特征在于，若所述背板中含氟，则选取含氟背板剥离工艺，所述含氟背板剥离工艺包括：根据所述无损检测分析的检测分析结果，识别所述背板的材质为PVF材质或PVDF材质，然后根据所述材质来选取相对应的含氟背板剥离工艺。5.如权利要求4所述的光伏组件的背板剥离方法，其特征在于，所述根据所述材质来选取相对应的含氟背板剥离工艺，包括：若所述背板为PVF材质或PVDF材质，则对所述背板进行无损测试，然后将所述背板的无损测试结果与PVF或PVDF标准背板以及PVF或PVDF老化模型背板的无损测试结果进行对比分析，确认所述背板的实际使用年龄，根据所述实际使用年龄选择相对应的背板剥离工艺。6.如权利要求5所述的光伏组件的背板剥离方法，其特征在于，所述无损测试包括紫外线透射率测试、透光率测试、黄变指数测试和C
‑
F键含量测试中的至少一项；所述PVF或PVDF老化模型背板包括不同老化时间所对应的PVF或PVDF标准老化背板。7.如权利要求5所述的光伏组件的背板剥离方法，其特征在于，所述根据所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，安百俊，周春玲，马少波，夏明许，张润岩，
申请(专利权)人：宁夏大学，
类型：发明
国别省市：