显示面板及其制备方法、显示装置制造方法及图纸

本申请提供一种显示面板及其制备方法、显示装置。显示面板包括第一基板、第一金属层、滤光层及第二金属层，第一基板具有承载面；第一金属层设置于第一基板的承载面上，在第一金属层与第一基板的层叠方向上，第一金属层背离第一基板的表面与承载面之间间距为第一间距D1；滤光层设置于第一金属层背离第一基板的一侧，且滤光层具有背离第一金属层的平坦面，在层叠方向上，平坦面中差值最大的两点之间距离为第二间距D2，其中，D2＜D1；第二金属层设置于滤光层背离第一金属层的一侧，使得第二金属层在与所述第一金属层交叠的位置几乎不受第一金属层的高度差影响，可有效解决显示面板的线类不良问题。良问题。良问题。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制备方法、显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

技术介绍

[0002]薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT
‑
LCD)是由阵列基板(Array)和彩膜基板(Color Filter，CF)、以及夹设于两者之间的液晶层构成。为了提高开口率，在传统工艺基础上发展出在阵列基板上制作彩色滤光片层(Color Filter on Array，COA)的新型工艺技术。随着产品高解析度高画质要求的发展，COA技术使用越来越广泛。COA工艺过程为在传统阵列基板形成钝化层之后，再依次形成红绿蓝彩色滤光片层、有机聚合层以及透明电极层。
[0003]无论是使用传统阵列基板工艺还是现行COA工艺的面板，都容易发生因数据信号线断开(Data open)而产生线类不良，导致面板画质严重受损，只能报废处理。数据信号线断开其主要原因是在数据信号线和栅极信号线交叠的位置，由于存在较大的高度差，导致信号线易发生断裂。随着产品刷新频率以及解析度越来越高，需要栅极信号线和数据信号线的厚度更大才能保证足够的充电，因此数据信号线和栅极信号线交叠位置的高度差进一步扩大，数据信号线断开的问题愈发严重。
[0004]使用传统阵列工艺和现行COA工艺的面板，另一容易发生的问题是水平串扰(Horizontal
‑
crosstalk)。当面板显示两个较大面积不同灰阶的画面时，由于数据信号线和阵列公共电极之间存在较大的寄生电容，随着数据信号线在切换灰阶时的电压跳变，电容耦合效应也会导致公共电极电压发生跳变，而公共电极电压的跳变量与寄生电容成正比。当面板刷新频率越来越高时，信号线的充放电时间也越来越短，当公共电极电压跳变的恢复时间相同的情况下，高刷新频率的面板水平串扰也更严重。

技术实现思路

[0005]第一方面，本专利技术提供一种显示面板，所述显示面板包括：
[0006]第一基板，所述第一基板具有承载面；
[0007]第一金属层，所述第一金属层设置于所述第一基板的所述承载面上，在所述第一金属层与所述第一基板的层叠方向上，所述第一金属层背离所述第一基板的表面与所述承载面之间间距为第一间距D1；
[0008]滤光层，所述滤光层设置于所述第一金属层背离所述第一基板的一侧，且所述滤光层具有背离所述第一金属层的平坦面，在所述层叠方向上，所述平坦面中差值最大的两点之间距离为第二间距D2，其中，所述D2＜D1；
[0009]第二金属层，所述第二金属层设置于所述滤光层背离所述第一金属层的一侧。
[0010]其中，所述第一金属层包括栅极线，所述第二金属层包括数据线，所述栅极线在所述第一基板上的投影范围与所述数据线在所述第一基板上的投影范围部分重叠，所述滤光层部分设置于所述栅极线与所述数据线之间。
[0011]其中，所述第二金属层在与所述第一金属层交叠的部分具有高度H，所述高度H满足：
[0012][0013]其中，所述第一金属层包括公共电极，所述公共电极在所述第一基板上的投影范围与所述数据线在所述第一基板上的投影范围部分重叠；
[0014]所述滤光层部分设置于所述公共电极与所述数据线之间。
[0015]其中，所述滤光层具有厚度范围D3，所述厚度范围D3满足：2.0μm≤D3≤3.5μm。
[0016]其中，所述显示面板还包括钝化层，所述钝化层设置于所述第一金属层与所述滤光层之间或设置于所述第二金属层与所述滤光层之间，所述钝化层具有厚度范围D4，所述厚度范围D4满足：
[0017]其中，所述滤光层具有第一开口，所述显示面板还包括薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括栅极、栅极绝缘层、半导体层、源极及漏极；
[0018]所述栅极和所述第一金属层同层设置，且所述栅极电连接所述栅极线；
[0019]所述栅极绝缘层设置于所述栅极背离所述第一基板的表面；
[0020]所述半导体层收容于所述第一开口，且设置于所述栅极绝缘层背离所述栅极的一侧；
[0021]所述源极和所述漏极收容于所述第一开口，所述源极及所述漏极连接于所述半导体层，且所述源极及所述漏极间隔设置。
[0022]其中，所述显示面板还包括：
[0023]第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；
[0024]黑矩阵，所述黑矩阵设置于所述第二基板靠近所述第一基板的一侧；
[0025]液晶层，所述液晶层夹设于所述第一基板与所述第二基板之间。
[0026]第二方面，本专利技术还提供一种显示装置，所述显示装置包括背光模组及所述的显示面板。
[0027]第三方面，本专利技术还提供一种显示面板的制备方法，所述方法包括：
[0028]提供基板，所述基板具有承载表面；
[0029]在所述基板的承载表面上制作第一金属膜层，在所述第一金属膜层与所述基板的层叠方向上，所述第一金属膜层背离所述基板的表面与所述承载表面之间的间距为第一间距D1；
[0030]在所述第一金属膜层背离所述基板的一侧制作滤光膜层，且所述滤光膜层具有背离所述第一金属膜层的平坦表面，在所述层叠方向上，所述平坦表面中差值最大的两点之间距离为第二间距D2，其中，所述D2＜D1；
[0031]在所述滤光膜层背离所述第一金属膜层的一侧制作第二金属膜层。
[0032]本申请实施方式提供的显示面板，所述滤光层设置于所述第一金属层背离所述第一基板的一侧，所述滤光层具有背离所述第一金属层的平坦面。在所述第一金属层与所述第一基板的层叠方向上，所述平坦面中差值最大的两点之间距离为第二间距D2，其中，所述第二间距D2小于所述第一金属层背离所述第一基板的表面与所述承载面之间的第一间距D1。所述第二金属层与所述第一金属层的交叠处由所述第一金属层形成的高度差在经过滤光层的平坦化之后，使得所述第二金属层在与所述第一金属层交叠的位置几乎不受所述第
一金属层的高度差影响，可有效解决显示面板的线类不良问题。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本申请实施例的显示装置的示意图。
[0035]图2是图1中提供的显示装置沿A
‑
A线的截面的部分结构示意图。
[0036]图3是一对比实施例的显示装置沿A
‑
A线的截面的部分结构示意图。
[0037]图4是本申请一实施例的显示装置沿A
‑
A线的截面的部分结构示意图。
[0038]图5是一对比实施例的显示装置沿A
‑
A线的截面的部分结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：第一基板，所述第一基板具有承载面；第一金属层，所述第一金属层设置于所述第一基板的所述承载面上，在所述第一金属层与所述第一基板的层叠方向上，所述第一金属层背离所述第一基板的表面与所述承载面之间间距为第一间距D1；滤光层，所述滤光层设置于所述第一金属层背离所述第一基板的一侧，且所述滤光层具有背离所述第一金属层的平坦面，在所述层叠方向上，所述平坦面中差值最大的两点之间距离为第二间距D2，其中，所述D2＜D1；及第二金属层，所述第二金属层设置于所述滤光层背离所述第一金属层的一侧。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一金属层包括栅极线，所述第二金属层包括数据线，所述栅极线在所述第一基板上的投影范围与所述数据线在所述第一基板上的投影范围部分重叠，所述滤光层部分设置于所述栅极线与所述数据线之间。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二金属层在与所述第一金属层交叠的部分具有高度H，所述高度H满足：4.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一金属层包括公共电极，所述公共电极在所述第一基板上的投影范围与所述数据线在所述第一基板上的投影范围部分重叠；所述滤光层部分设置于所述公共电极与所述数据线之间。5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述滤光层具有厚度范围D3，所述厚度范围D3满足：2.0μm≤D3≤3.5μm。6.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括钝化层，所述钝化层设置于所述第一金属层与所述滤光层之间或设置于所述第二金属层与所述滤光层之间，所述钝化...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶夙缔，袁海江，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：