一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统及其方法技术方案

技术编号:37291718 阅读:36 留言:0更新日期:2023-04-21 03:22
本发明专利技术涉及一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统及其方法,所述系统包括气相浸渍剂制备模块、核级活性炭制备模块、气体过滤净化模块以及控制模块,核级活性炭制备模块与气相浸渍剂制备模块以及气体过滤净化模块均通过管道相连,控制模块与气相浸渍剂制备模块、核级活性炭制备模块以及气体过滤净化模块均电连接;气相浸渍剂制备模块将固态浸渍剂升温转化为气相浸渍剂,气相浸渍剂制备模块产生的气相浸渍剂通过管道进入核级活性炭制备模块,并与活性炭进行混合,过滤净化单元对核级活性炭制备模块排出的气体进行过滤和净化。采用本发明专利技术中公开的系统,无需进行烘干,有效地降低了能源消耗和物料损耗,浸渍量精确可控,同时有效提升生产效率。同时有效提升生产效率。同时有效提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统及其方法


[0001]本专利技术属于核空气净化领域,具体涉及一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统及其方法。

技术介绍

[0002]国内外核电站的通风系统回路中主要以核级活性炭作为吸附剂,以确保对气载放射性碘的有效捕集。
[0003]浸渍工艺则是核级活性炭制备过程的关键,目前,国内外核级活性炭制备采用的技术路线基本相同,都是将改性剂溶于溶剂水后通过喷淋等手段浸渍于活性炭表面,浸渍后的活性炭具有团聚粘滞现象,需要进行烘干以保证活性炭颗粒分散且含水量达标。由于改性剂普遍存在熔沸点较低的问题,活性炭烘干温度较高时,会造成浸渍剂的挥发,造成有效负载量的下降;而活性炭烘干温度较低时,烘干时间较长,能耗较大,极大影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统及其方法,通过温度调控实现浸渍剂由固相向气相的转变,利用活性炭本身的物理吸附能力实现浸渍剂气体的微观均匀渗透,依靠冷却过程实现浸渍剂由气相向固相的原位沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统,其特征在于:所述系统包括气相浸渍剂制备模块、核级活性炭制备模块、气体过滤净化模块以及控制模块,所述气相浸渍剂制备模块与所述核级活性炭制备模块通过管道相连,所述核级活性炭制备模块与所述气体过滤净化模块通过管道相连,所述控制模块与所述气相浸渍剂制备模块、核级活性炭制备模块以及气体过滤净化模块均电连接;所述气相浸渍剂制备模块用于通过加热将固态浸渍剂升温转化为相应的气相浸渍剂,所述气相浸渍剂制备模块产生的气相浸渍剂通过管道进入所述核级活性炭制备模块,并与所述核级活性炭制备模块中的活性炭进行混合接触,所述过滤净化单元用于对所述核级活性炭制备模块排出的气体进行过滤和净化。2.如权利要求1所述的一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统,其特征在于:所述气相浸渍剂制备模块包括固体浸渍剂以及加热装置,在所述气相浸渍剂制备模块与核级活性炭制备模块之间的管道上设置第一气泵、第一气阀以及气体流量计。3.如权利要求2所述的一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统,其特征在于:所述核级活性炭制备模块包括罐体、气体喷射器以及出料仓,所述气体喷射器设置于所述罐体中,所述出料仓设置于所述罐体下方。4.如权利要求3所述的一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统,其特征在于:所述气体喷射器与所述气相浸渍剂制备模块相连,所述气体喷射器用于将所述气相浸渍剂制备模块制备的气相浸渍剂以一定的速度均匀地注入所述罐体内部。5.如权利要求4所述的一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统,其特征在于:在所述气体过滤净化模块与所述过滤净化单元之间的管道上设置第二气阀以及第二气泵。6.如权利要求5所述的一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统,其特征在于:所述罐体通过机械动作使气相浸渍剂与活性炭充分混合接触。7.如权利要求6所述的一种捕集气载放射性碘的核级活性炭制备系统,其特征在于:所述罐体具有加热和冷却功能,所述罐体内部安装有温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴鉴禄陈欣李世军张崇文邱继林李晓晨支冬安任宏正吴涛丘丹圭
申请(专利权)人:中国辐射防护研究院
类型:发明
国别省市:

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