一种高压防爆阀制造技术

本发明专利技术属于阀门技术领域，具体为一种高压防爆阀，包括阀体、阀芯组件、弹簧、盖板，在主阀芯内部设置内阀芯，通过中空的螺旋弹簧管道连接第二导向槽与外部气动装置，通过气动装置进行加压或抽压操作，使主阀芯在预设的高度位置保持相对静止或保持在关闭位置，操作方便，不仅具有止回的作用，还具有调节或截止的作用；通过活塞和调节杆可以调节第一腔体的大小，也可以调节弹簧管的弹簧预紧力，从而调节防爆阀的开启压力；设置压力传感器和流量计采集阀门进出口的压力和流量数据，便于监测阀门的运行状态，并根据数据的变化来控制气动装置进行供压或抽压操作。压或抽压操作。压或抽压操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高压防爆阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种高压防爆阀。

技术介绍

[0002]在阀门领域，防爆阀门常用于高压管线或设备中，用于防止管线或设备零部件在高压下发生爆裂，或者阀门本身具有较好的防爆性能，能够承受较高的压力，防爆阀门保证了高压条件下管线和设备的安全。
[0003]专利文献CN216743116U公开了一种防爆阀，阀杆上滑动有阀瓣，阀瓣朝向阀盖的侧壁上开设有导槽，导槽供阀杆的端部插入并滑动，阀盖朝向阀瓣的内壁与阀瓣朝向阀盖的侧壁之间固定连接有弹簧，弹簧周向环绕套设在阀杆外，弹簧沿阀瓣的滑动方向伸缩，可通过转动转盘来控制阀杆在导槽内的高度，调整阀杆在导槽内的滑动距离，从而控制阀瓣开启的高度，达到控制进腔流入出腔的流量的目的。但是，该防爆阀中，阀杆仅能起到限制阀芯最大高度的作用，并且操作阀杆费时费力，当需要管道常开或常关时，则需要增加额外的阀门来实现开闭的功能，这也是现有的防爆阀的共同缺陷，功能单一，仅能实现止回作用，而无法实现截断或常开的作用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中防爆阀功能单一、操作不便等问题，而提出一种高压防爆阀。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种高压防爆阀，包括阀体、阀芯组件、弹簧、盖板，所述阀体上设有相互垂直的液体入口和液体出口，所述阀芯组件滑动设置在所述阀体的安装腔内，阀芯组件上部的安装腔为第一腔体，所述弹簧一端抵靠在所述阀芯组件上端，使所述阀芯组件向下移动封闭所述液体入口，所述第一腔体与所述液体出口不连通，所述阀体顶部密封固定有所述盖板，所述阀芯组件包括主阀芯和滑动设置在主阀芯的阀芯内腔中的内阀芯，所述内阀芯下部设有第一导向杆，所述内阀芯上部设有第二导向杆，所述阀芯内腔下部设有与所述第一导向杆密封配合的第一导向槽，所述阀芯内腔上部设有与所述第二导向杆密封配合的第二导向槽，所述内阀芯在所述阀芯内腔内移动可使所述第一腔体与所述液体入口连通或断开；所述弹簧为内部具有通道的弹簧管，所述弹簧上部的第一气口与外界气动装置连通，所述弹簧下部的第二气口与所述第二导向槽连通。
[0006]优选的，还包括套筒，所述套筒与所述液体入口轴线平行的安装在所述安装腔内，所述阀芯组件滑动设置在所述套筒内，所述套筒侧部形成有与所述液体出口连通的侧部开口，所述套筒底部形成有与所述液体入口连通的底部开口，所述套筒的底部围绕所述底部开口处设有阀座。
[0007]优选的，所述主阀芯上设有第一进液孔和第二进液孔，所述阀芯内腔通过所述第一进液孔连通所述液体入口，所述阀芯内腔通过所述第二进液孔连通所述第一腔体，所述内阀芯上设有平衡孔；当所述平衡孔与所述第一进液孔、所述第二进液孔连通时，可使所述
第一腔体与所述液体入口连通。
[0008]优选的，所述平衡孔的轴线与所述第一进液孔、所述第二进液孔的轴线均不重合；或者，所述平衡孔的轴线与所述第一进液孔的轴线重合，与所述第二进液孔的轴线不重合；或者，所述平衡孔的轴线与所述第二进液孔的轴线重合，与所述第一进液孔的轴线不重合。
[0009]优选的，所述套筒内部上侧滑动设有活塞，所述盖板上螺纹连接有调节杆，所述调节杆下端抵靠在所述活塞上部，所述调节杆上端伸出到所述盖板外部；所述活塞下侧为第一腔体，所述活塞上侧为第二腔体，所述弹簧另一端抵靠在所述活塞下部，所述活塞上开设有通孔，所述第一气口密封穿设在所述通孔内。
[0010]优选的，所述阀体上部侧壁上设有气管连接口，所述第一气口伸出到所述第二腔体内并通过金属软管与所述气管连接口连接。
[0011]优选的，所述气管连接口与所述气动装置连接，所述气动装置可提供正压或负压。
[0012]优选的，所述液体入口和所述液体出口处均设有压力传感器和流量计，所述压力传感器、所述流量计和气动装置均连接阀门控制器。
[0013]优选的，所述第二气口通过接头与所述第二导向槽连接。
[0014]优选的，所述第一导向槽与所述液体入口保持连通。
[0015]本专利技术提出的一种高压防爆阀，有益效果在于：
[0016]1、本专利技术在主阀芯内部设置内阀芯，通过中空的螺旋弹簧管道连接第二导向槽与外部气动装置，通过气动装置进行加压或抽压操作，使主阀芯在预设的高度位置保持相对静止或保持在关闭位置，操作方便，不仅具有止回的功能，还具有调节或截止的功能。
[0017]2、第一腔体的液体具有一定的缓冲作用，使得打开的速度大幅降低，能够保护阀芯组件；弹簧管为硬质金属管，整体上具有弹簧的弹性，但是又具有较强的抗压强度。
[0018]3、通过活塞和调节杆可以调节第一腔体的大小，也可以调节弹簧管的弹簧预紧力，从而调节防爆阀的开启压力。
[0019]4、设置压力传感器和流量计采集阀门进出口的压力和流量数据，便于监测阀门的运行状态，并根据数据的变化来控制气动装置进行供压或抽压操作。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的高压防爆阀的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的高压防爆阀的阀芯组件的放大图；
[0023]图3为本专利技术的高压防爆阀的弹簧的示意图；
[0024]图4为本专利技术的高压防爆阀的内阀芯处于悬浮状态时的示意图；
[0025]图5为本专利技术的高压防爆阀的内阀芯处于顶部时的示意图；
[0026]图6为本专利技术的高压防爆阀的主阀芯开启时的示意图。
[0027]图中：阀体1，液体入口101，液体出口102，气管连接口103，第一腔体104，第二腔体105，套筒2，侧部开口201，底部开口202，阀座203，阀芯组件3，主阀芯31，第一进液孔310，第二进液孔311，阀芯内腔312，第一导向槽313，第二导向槽314，内阀芯32，第一导向杆321，第二导向杆322，平衡孔323，接头33，弹簧4，第一气口401，第二气口402，盖板5，活塞6，调节杆
7。
[0028]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本文。
具体实施方式
[0029]为使本文实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本文实施例中的附图，对本文实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本文一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本文中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本文中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0030]除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0031]参照图1
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6，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压防爆阀，包括阀体(1)、阀芯组件(3)、弹簧(4)、盖板(5)，所述阀体(1)上设有相互垂直的液体入口(101)和液体出口(102)，所述阀芯组件(3)滑动设置在所述阀体(1)的安装腔内，阀芯组件3上部的安装腔为第一腔体(104)，所述弹簧(4)一端抵靠在所述阀芯组件(3)上端，使所述阀芯组件(3)向下移动封闭所述液体入口(101)，所述第一腔体(104)与所述液体出口(102)不连通，所述阀体(1)顶部密封固定有所述盖板(5)，其特征在于，所述阀芯组件(3)包括主阀芯(31)和滑动设置在主阀芯(31)的阀芯内腔(312)中的内阀芯(32)，所述内阀芯(32)下部设有第一导向杆(321)，所述内阀芯(32)上部设有第二导向杆(322)，所述阀芯内腔(312)下部设有与所述第一导向杆(321)密封配合的第一导向槽(313)，所述阀芯内腔(312)上部设有与所述第二导向杆(322)密封配合的第二导向槽(314)，所述内阀芯(32)在所述阀芯内腔(312)内移动可使所述第一腔体(104)与所述液体入口(101)连通或断开；所述弹簧(4)为内部具有通道的弹簧管，所述弹簧(4)上部的第一气口(401)与外界气动装置连通，所述弹簧(4)下部的第二气口(402)与所述第二导向槽(314)连通。2.根据权利要求1所述的一种高压防爆阀，其特征在于，还包括套筒(2)，所述套筒(2)与所述液体入口(101)轴线平行的安装在所述安装腔内，所述阀芯组件(3)滑动设置在所述套筒(2)内，所述套筒(2)侧部形成有与所述液体出口(102)连通的侧部开口(201)，所述套筒(2)底部形成有与所述液体入口(101)连通的底部开口(202)，所述套筒(2)的底部围绕所述底部开口(202)处设有阀座(203)。3.根据权利要求1所述的一种高压防爆阀，其特征在于，所述主阀芯(31)上设有第一进液孔(310)和第二进液孔(311)，所述阀芯内腔(312)通过所述第一进液孔(310)连通所述液体入口(101)，所述阀芯内腔(312)通过所述第二进液孔(311)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱利民，王家华，康玉平，章建荣，李志，朱秀娜，
申请(专利权)人：浙江嵘汇流体控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：