尺寸稳定的聚氨酯和复合材料制造技术

刚性聚氨酯和复合材料由包含芳族多异氰酸酯和多元醇混合物的反应混合物制成。多元醇混合物具有为125至275的平均羟基当量和为每分子2.5至4个羟基的平均羟基官能度。多元醇混合物的5重量％至33重量％是三异丙醇胺。由这种反应混合物制成的刚性聚氨酯具有优异的尺寸稳定性，即使当在室温或接近室温下固化时也是如此。是如此。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】尺寸稳定的聚氨酯和复合材料
[0001]本专利技术涉及聚氨酯和聚氨酯复合材料及其制备方法。
[0002]刚性聚氨酯和由刚性聚氨酯制成的复合材料可用作许多类型的建筑物中的承重构件。与建筑金属如钢相比，它们具有强度高和重量低的优点。因此，它们可用作甲板铺板、机动车和其他车辆结构梁、工字梁和用于建造建筑物的其他梁、窨井盖以及道路铺面等等。
[0003]通过固化包括一种或多种多异氰酸酯和一种或多种多元醇的前体材料来制备刚性聚氨酯。固化可以在大约室温或在略微升高的温度下进行。在略微升高的温度诸如50℃至80℃下固化提供一些优点，因为在模具中的固化时间更短并且可以获得更完全的固化。不幸的是，由于增加的能量和设备费用，高温固化增加了制造成本。这些附加成本可能变得相当大，特别是在制造非常大的部件时。
[0004]一些制造商优选通过使用室温固化来避免这些额外成本。然而，使用室温固化制备的部件通常表现为尺寸稳定性不足。它们倾向于表现出不希望的热膨胀和收缩量。当在热环境中或在没有温度控制且温度可随着时间或日期或一年中的季节而变化很大的环境中使用时，部件可能表现出显著的膨胀或收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种复合材料，其包含连续树脂相和基于所述复合材料的重量为8重量％至85重量％的包含填料颗粒、增强纤维或填料颗粒和增强纤维两者的不连续相，其中所述连续树脂相是固化聚氨酯，所述固化聚氨酯是通过为95至150的异氰酸酯指数表征的形成聚氨酯的反应混合物的反应产物，所述反应混合物包含A)芳族多异氰酸酯或芳族多异氰酸酯混合物，所述芳族多异氰酸酯或芳族多异氰酸酯混合物具有为2至4的异氰酸酯官能度和为80至175的异氰酸酯当量；B)多元醇混合物，所述多元醇混合物具有为125至275的平均羟基当量和为每分子2.5至4个羟基的平均羟基官能度，其中三异丙醇胺占所述多元醇混合物的5重量％至33重量％。2.根据权利要求1所述的复合材料，其中所述不连续相包含直径为0.5至10μm且长度为2mm至150mm的增强纤维。3.根据权利要求1或2所述的复合材料，其中所述纤维是玻璃纤维。4.根据权利要求2或3所述的复合材料，其中所述不连续相还包含填料颗粒。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的复合材料，其包含2重量％至15重量％的增强纤维、30重量％至70重量％的填料颗粒以及20重量％至50重量％的所述连续树脂相。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的复合材料，其具有不大于65％的空隙体积。7.一种用于制备根据权利要求1所述的复合材料的方法，其包括(i)将增强纤维和/或填料颗粒和形成聚氨酯的反应混合物引入模具的腔中或引入模型上，闭合所述模具或向所述模型施加机械压力，使得所述增强纤维和/或填料颗粒变得嵌入所述形成聚氨酯的反应混合物中，以及(ii)在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：