具有热辐射板的等离子体显示装置制造方法及图纸

技术编号:3729014 阅读:129 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种等离子体显示装置包括热辐射板,该热辐射板容易粘附到等离子体显示平板上并容易从等离子体显示平板上分离,具有与等离子体显示平板和底板的加强的粘附性,并且不会产生残留图像。该等离子体显示装置包括在等离子体显示平板和底板之间的热辐射板,并且热辐射板分为两块或多块板,其中在各板之间的间隙足够小,使得不出现可见的残留图像。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种等离子体显示装置,具体涉及一种包括热辐射板的等离子体显示装置,当考虑到将热反射板容易放置到等离子体显示平板(PDP)上或从等离子体显示平板(PDP)上移除热辐射板时,防止形成可见的残留图像。
技术介绍
通常,等离子体显示装置是一种利用气体放电现象显示图像的装置,并且由于出色的显示特性,如显示容量、亮度、对比度、残留图像和视角,能够代替阴极射线管(CRT)装置。在等离子体显示装置中,由施加到电极的直流(DC)电压或交流(AC)电压对在电极间充满的气体进行放电,从而,发射出紫外线来激发荧光体并发出可见光。包括在等离子体显示装置中的等离子体显示平板(PDP)能够根据放电机制被分成AC型和DC型。在DC型等离子体显示平板中,包括在等离子体显示平板中的电极直接暴露于填充到放电单元中的放电气体,并把施加到电极的电压直接施加给放电气体。在AC型等离子体显示平板中,由于通过介电层使电极与放电气体分开,所以在放电操作过程中产生的带电粒子不被电极吸收,而形成壁电荷,并且在使用壁电荷时发生放电操作。因此,由于等离子体显示装置使用放电操作用于显示图像,等离子体显示平板产生大量的热量。等离子体显示平板安装在具有一个电路装置的外部框体中。该平板连接到一个底板,该底板连接到外部框体。该底板是使用导热金属物质制造的,以使得平板的热量能够从平板中释放。在该底板和平板之间设置一个热辐射板,以提高朝向底板的热辐射。用于释放该等离子体显示平板上产生的热量的该热辐射板能够使用不同的材料制成,并且包括导热填充物,如铜粉、石墨粉和铝粉。然而,常用的热辐射板具有大约1W/m·K的低导热系数,从而减小了热辐射作用。当热量不能有效地从等离子体显示平板中释放时,在放电单元中的PDP的亮度会降低,在其中积聚更多的热量。因此,这导致了发光单元与不发光单元的亮度的不同,并且降低了等离子体显示平板的整体亮度。此外,当为了提高等离子体显示装置的亮度而增加放电强度时,从等离子体显示平板中产生更多的热量,从而使上述问题更为严重。因此,使用高导向性的石墨制造的高导热性热辐射板近年来得以使用,以改进导热作用。然而,在高导热板中的粒子间的接合力弱,并且高导热板的柔韧性小,从而产生灰尘并变得脆弱,而易于在弯曲的过程中碎裂。此外,当热辐射板从等离子体显示平板中分离出来以维修该平板时,某些粘附到显示平板表面的热辐射平板不能移动,从而需要额外的手工作业。当等离子体显示装置变得更大时,更难于处理热辐射板。即,形成的热辐射板将很薄,例如具有1mm至2mm的厚度,因此当这种薄的热辐射板粘附到较大面积的等离子体显示平板上时,难于处理该热辐射板。另外,在将热辐射板粘附到等离子体显示平板之后,在等离子体显示平板和热辐射板之间可能产生空气隙。当使用高导热性的石墨制造热辐射板时,上述问题更为严重。因此,所需要的热辐射板结构是,易于粘附到显示器上和从显示器上拆卸并且从显示器中释放热量都是有效的。
技术实现思路
因此本专利技术的一个目的是提供一种改进的结构,用于从等离子体显示器中释放热量。本专利技术的另一个目的是提供一种等离子体显示装置,其具有改进的热耗散特性。本专利技术的又一个目的是提供一种等离子体显示平板,具有一种改进的热辐射板结构。本专利技术的再一个目的是提供一种用在大的等离子体显示器的热辐射板结构,它易于粘附到等离子体显示平板和从等离子体显示平板上拆卸。本专利技术的又一个目的是提供一种热辐射板结构,它不易于在热辐射板和等离子体显示平板之间形成空气隙。本专利技术还有一个目的是提供一种热耗散结构,它即能有效地从等离子体显示器中释放热量,也能粘附到显示器上和从显示器上拆卸而不易破碎。这些和其它的目的能通过包括有热辐射板的等离子体显示装置而获得,该热辐射板能够容易地粘附到等离子体显示平板上和从等离子体显示平板上拆卸,并改进了等离子体显示平板和底板的粘附性。等离子体显示装置通过使用容易处理的热辐射板不会产生残留图像。等离子体显示装置包括在等离子体显示平板和底板之间的一块热辐射板。该热辐射板分为称做子板或分离板的两块或多块板。根据本专利技术的另一方面,提供一种等离子体显示装置,它具有在等离子体显示平板和底板之间的一块热辐射板。该热辐射板位于等离子体显示平板的放电区域,非放电区域位于放电区域的边缘,并且在放电区域与非放电区域的边界和热辐射板之间维持一预定的间隔。附图说明结合附图,参照下面的详细描述,由此,本专利技术的更详细的表示和附加的优点将更容易理解,也将更为明显,附图中,同样的附图标记表示相同或相似的部件,其中图1是一个分解透视图,示出了根据本专利技术的一种等离子体显示装置的结构;图2是一个透视图,示出了图1的等离子体显示平板的结构;图3是一个平面图,示出了图1的等离子体显示平板,其上粘附有一块热辐射板。图4是说明图1的一部分的一个展开横截面图;图5是说明该等离子体显示平板的放电区域和非放电区域的一个示意图。具体实施例方式参照附图,图1是一个分解透视图,示出了根据本专利技术的等离子体显示装置10,图2是一个部分透视图,示出了图1所示的等离子体显示平板(PDP)3的结构。参照图1,本专利技术的等离子体显示装置10包括等离子体显示平板(PDP)3,固定到等离子体显示平板3的底板2,底板2包括多个电子元件。把(PDP)3和底板2容纳在后框体11中,把前框体12从面板3的前面装配到后框体11。另外把用于屏蔽掉电磁力或紫外线的滤波元件4设置在面板3和前框体12之间。参照图2,安装在等离子体显示装置10中的等离子体显示平板(PDP)3包括相互面对的前基板31和后基板32,并且放电气体,如Ne或Xe填充在前基板31和后基板32之间。由密封组件(未示出),例如掠过玻璃(flit glass),对基板31和32的边缘进行密封。PDP3包括相互面对的前基板31和后基板32。寻址电极A以预定图形形成在后基板32上,并形成介电层37用以覆盖寻址电极A。阻挡肋条(barrier rib)38形成在介电层37上,并适于在前基板31和后基板32之间维持距离,还适于防止在阻挡肋条38之间形成在介电层37上的邻近像素之间的电和光串扰。荧光层39形成在由阻挡肋条38和介电层37限定的放电空间的至少一侧上。把和寻址电极A相交叉的预定图形的X电极33和Y电极34对设置在前基板31上。每对X电极33和Y电极34包括透明电极33a和34a和总线电极33b和34b。X电极33、Y电极34和寻址电极A相互交叉的点形成一个单元。其中埋入有X电极33和Y电极34的介电层35形成在前基板31的下表面上,并且MgO层36形成在介电层35上。把一种预定的气体填充在由前基板31和后基板32限定的放电空间S中。在上述的PDP3中,当施加电压给寻址电极A以及X电极33和Y电极34之一时,在这些电极之间发生寻址放电,并且带电粒子形成在介电层35的下表面上(严格的讲,在MgO层36的下表面上)。当预定的电压施加在相应单元的X电极33和Y电极34之间时,在那种情况下,在前基板31的介电层35的表面上发生维持放电操作。这里,在气体中形成等离子体,由等离子体产生的紫外线激励荧光层39中的荧光体,以在像素中形成可见光。在PDP 3中,黑色条可以形成在X和Y电极对之间作为黑色隔离体以提高PDP 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种装置,包括:等离子体显示平板;与等离子体显示平板连接的底板;和在等离子体显示平板和底板之间设置的热辐射板,该热辐射板包括至少两个分离的子板。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:金基正姜太京
申请(专利权)人:三星SDI株式会社
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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