一种1470MPa级镀锌高强钢及其制备方法技术

本发明专利技术属于高强度冷轧钢技术领域，特别涉及一种1470MPa级镀锌高强钢及其制备方法，化学成分以质量分数计为：C：0.19％～0.22％，Si：1～1.5％，Mn：1.8％～2.5％，Cr：0.3％～0.8％，Mo：0.15％～0.3％，Ti：0.015％～0.03％，P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.004％，余量为Fe和微量元素，所述钢的金相组织为：硬质贝氏体铁素体和残余奥氏体，本发明专利技术的制备方法中通过采用预氧化

【技术实现步骤摘要】
一种1470MPa级镀锌高强钢及其制备方法


[0001]本专利技术属于高强度冷轧钢
，特别涉及一种1470MPa级镀锌高强钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着汽车向节能、环保、安全、舒适方向发展，车身在轻量化方向发展的同时，对耐蚀性能和抗冲撞性能的要求也越来越高。加上来自铝、镁、塑料等材料的竞争压力，迫使汽车用钢板向经过涂镀处理的高强化方向发展。随着镀锌超高强钢用途的不断扩大，对性能要求越来越高，不仅要有较高的强度，还要具备良好的成形性，如高延伸率、高屈服、弯曲性、扩孔性等等。
[0003]在高强钢中TRIP组织中含有高塑性的铁素体，附近的软相中产生局部应变集中，因而具有低的屈服强度。通过采用平整预屈服或引入析出物，虽然可以减小硬质相和软质相硬度差异，一定程度提高屈服强度，改善钢的局部成形性，但是其本质结构未变，不能彻底解决相变诱导塑性钢的局部成形性，同时还要损失一定的延伸率。因此，如何生产在不损失延伸率情况下具有高屈服强度的超高强钢是一大难题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，提出了本专利技术以便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1470MPa级镀锌高强钢，其特征在于，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.19％～0.22％，Si：1.0％～1.5％，Mn：1.8％～2.5％，Cr：0.3％～0.8％，Mo：0.15％～0.3％，Ti：0.015％～0.03％，P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.004％，余量为Fe和微量元素；所述钢的金相组织为：硬质贝氏体铁素体和残余奥氏体。2.根据权利要求1所述的1470MPa级镀锌高强钢，其特征在于，以体积分数计，所述硬质贝氏体铁素体的含量为90％～95％，所述残余奥氏体为5％～10％。3.根据权利要求1所述的1470MPa级镀锌高强钢，其特征在于，所述硬质贝氏体铁素体的晶粒尺寸为0.8μm～1.5μm，所述残余奥氏体的晶粒尺寸为0.1μm～0.3μm。4.一种1470MPa级镀锌高强钢的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1
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3任意一项所述的1470MPa级镀锌高强钢，所述方法包括：获得含有所述化学成分的冷硬卷；对所述冷硬卷进行升温处理，升温至第一设定温度时，停止升温；在所述第一设定温度和第一设定时长条件下，对升温处理后的所述冷硬卷进行保温；在设定冷却速率条件下，对保温后的所述冷硬卷进行降温处理，降温至第二设定温度时，停止降温；在所述第二设定温度和第二设定时长条件下，对降温处理后的所述冷硬卷进行保温。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第一设定温度的取值为850℃～950℃；和/或所述设定冷却速率的取值为30℃/s～50℃/s；和/或所述第二设定温度的取值为250℃～350℃，所述第二设定时长的取值为60s～120s；和/或所述第一设定时长的取值为60s～150s。6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜英花，刘华赛，邱木生，阳锋，安方亮，王海全，张士杰，邹英，谢春乾，滕华湘，韩赟，巫雪松，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：