本发明专利技术公开了一种高密封特种化工用压力容器，涉及到化工原料存储设备领域，包括主体，所述主体的表面设置有观察镜，所述主体的上表面设置有密封盖，所述主体的表面分别设置有压力表、进料管，所述主体的表面设置有加固环圈，所述加固环圈的下表面设置有多个支撑柱，所述主体的下表面设置有清理机构。本发明专利技术通过设置观察镜，观察主体内部的情况，通过设置压力表，反馈主体内部的压强，通过设置加固环圈、支撑柱，实现对主体的的固定支撑，通过设置清理机构，便于对主体的内部进行清理，同时便于将清理设备从主体内取出再次进行清理，借由上述结构，便于对主体的内部进行清理，同时便于将清理设备从主体内取出再次进行清理。理设备从主体内取出再次进行清理。理设备从主体内取出再次进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种高密封特种化工用压力容器
[0001]本专利技术涉及化工原料存储设备领域，特别涉及一种高密封特种化工用压力容器。
技术介绍
[0002]压力容器是盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。
[0003]现有的压力容器由于自身造型大多呈现椭圆状，这就导致对设备主体内壁进行清理时，很不方便，若设备内部设置有清理装置，通常也无法取出进行清理，会再次对设备内部的液体造成二次污染，因此，需要一种高密封特种化工用压力容器。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种高密封特种化工用压力容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高密封特种化工用压力容器，包括主体，所述主体的表面设置有观察镜，所述主体的上表面设置有密封盖，所述主体的表面分别设置有压力表、进料管，所述主体的表面设置有加固环圈，所述加固环圈的下表面设置有多个支撑柱，所述主体的下表面设置有清理机构。
[0006]借由上述结构，通过设置观察镜，观察主体内部的情况，通过设置压力表，反馈主体内部的压强，通过设置加固环圈、支撑柱，实现对主体的的固定支撑，通过设置清理机构，便于对主体的内部进行清理，同时便于将清理设备从主体内取出再次进行清理。
[0007]优选地，所述清理机构包括设置于主体下表面的L形安装板，所述L形安装板的内底壁设置有电机，所述电机的输出端设置有第一锥齿轮。
[0008]进一步地，通过设置L形安装板，实现对电机的稳定支撑，通过设置电机，启动电机，电机的输出端带动第一锥齿轮转动。
[0009]优选地，所述主体的下表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有排料管，所述排料管的内壁设置有支撑板，所述支撑板的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的底端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0010]进一步地，通过设置排料管，实现对支撑板的定位，通过设置第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动轴转动。
[0011]优选地，所述转动轴的内壁设置有定位板，所述定位板的左侧设置有齿条，所述定位板的内壁开设有避让槽，所述避让槽的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有拉杆，所述避让槽的内壁滑动连接有限位板，所述拉杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位板的正面固定连接，所述复位弹簧的另一端与避让槽的内壁固定连接。
[0012]进一步地，通过设置定位板，实现对第一套筒的定位支撑，通过设置避让槽，给予限位板退让的空间，通过设置复位弹簧，带动限位板复位，通过设置拉杆，拉动拉杆带动限
位板运动压缩复位弹簧。
[0013]优选地，所述定位板的表面开设有小孔，所述小孔的内壁转动连接有联动轴，所述联动轴的一端设置有转盘，所述转盘的表面设置有手摇杆，所述定位板的内壁设置有固定板，所述联动轴的另一端与固定板的正面转动连接，所述联动轴的表面设置有直齿轮，所述直齿轮与齿条啮合。
[0014]进一步地，通过设置小孔，保持联动轴的稳定，通过设置转盘，操作者转动手摇杆带动转盘旋转，转盘旋转带动联动轴转动，联动轴转动带动直齿轮转动，由于直齿轮与齿条啮合，使得直齿轮转动带动定位板整体沿着转动轴的内壁滑动改变其位置。
[0015]优选地，所述定位板的右侧设置有第一套筒，所述第一套筒的内壁设置有电推杆，所述电推杆多级输出端的表面分别设置有第二套筒、运动板，所述第一套筒的上表面设置有第一毛刷，所述第一毛刷的背面滑动连接有第二毛刷，所述第二毛刷的背面滑动连接有第三毛刷。
[0016]进一步地，通过设置第一套筒，对电推杆进行防护，通过设置电推杆，启动电推杆，电推杆的多级输出端带动第二套筒、运动板朝着远离第一套筒的方向运动，通过设置第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷，完成对主体内部的清理作业。
[0017]优选地，所述第二毛刷的右侧设置有第一U形块，所述第一U形块的下表面与第二套筒的右侧固定连接，所述第三毛刷的右侧设置有第二U形块，所述第二U形块的下表面与运动板的右侧固定连接，上下两个所述运动板的相对面设置有同一个竖直毛刷。
[0018]进一步地，通过设置第一U形块，使得第二套筒运动通过第一U形块带动第二毛刷运动，通过设置第二U形块，使得运动板运动通过第二U形块带动第三毛刷运动，通过设置竖直毛刷，完成对主体内壁的清理作业。
[0019]优选地，所述主体的下表面设置有L形导向板，所述L形导向板的右侧滑动连接有密封活动板，所述密封活动板的右侧设置有连接块，所述连接块的内壁螺纹连接有正反丝杆，前后两个所述密封活动板的相对面形成有避让孔。
[0020]进一步地，通过设置L形导向板，实现对密封活动板的运动导向，通过设置密封活动板，对排料管的底部进行密封，通过设置正反丝杆，转动正反丝杆带动两个密封活动板相互靠近或远离，通过设置避让孔，对转动轴进行避让。
[0021]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0022]本专利技术中，通过设置L形安装板，实现对电机的稳定支撑，通过设置电机，启动电机，电机的输出端带动第一锥齿轮转动，通过设置排料管，实现对支撑板的定位，通过设置第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动轴转动，通过设置定位板，实现对第一套筒的定位支撑，通过设置避让槽，给予限位板退让的空间，通过设置复位弹簧，带动限位板复位，通过设置拉杆，拉动拉杆带动限位板运动压缩复位弹簧，通过设置小孔，保持联动轴的稳定，通过设置转盘，操作者转动手摇杆带动转盘旋转，转盘旋转带动联动轴转动，联动轴转动带动直齿轮转动，由于直齿轮与齿条啮合，使得直齿轮转动带动定位板整体沿着转动轴的内壁滑动改变其位置，通过设置第一套筒，对电推杆进行防护，通过设置电推杆，启动电推杆，电推杆的多级输出端带动第二套筒、运动板朝着远离第一套筒的方向运动，通过设置第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷，完成对主体内部的清理作业，通过设置第一U形块，使得第二套筒运动通过第一U形块带动第
二毛刷运动，通过设置第二U形块，使得运动板运动通过第二U形块带动第三毛刷运动，通过设置竖直毛刷，完成对主体内壁的清理作业，通过设置L形导向板，实现对密封活动板的运动导向，通过设置密封活动板，对排料管的底部进行密封，通过设置正反丝杆，转动正反丝杆带动两个密封活动板相互靠近或远离，通过设置避让孔，对转动轴进行避让，借由上述结构，便于对主体的内部进行清理，同时便于将清理设备从主体内取出再次进行清理。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密封特种化工用压力容器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有观察镜(2)，所述主体(1)的上表面设置有密封盖(4)，所述主体(1)的表面分别设置有压力表(3)、进料管(7)，所述主体(1)的表面设置有加固环圈(5)，所述加固环圈(5)的下表面设置有多个支撑柱(6)，所述主体(1)的下表面设置有清理机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种高密封特种化工用压力容器，其特征在于：所述清理机构(8)包括设置于主体(1)下表面的L形安装板(801)，所述L形安装板(801)的内底壁设置有电机(804)，所述电机(804)的输出端设置有第一锥齿轮(805)。3.根据权利要求1所述的一种高密封特种化工用压力容器，其特征在于：所述主体(1)的下表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有排料管(803)，所述排料管(803)的内壁设置有支撑板(809)，所述支撑板(809)的内壁转动连接有转动轴(802)，所述转动轴(802)的底端设置有第二锥齿轮(806)，所述第二锥齿轮(806)与第一锥齿轮(805)啮合。4.根据权利要求3所述的一种高密封特种化工用压力容器，其特征在于：所述转动轴(802)的内壁设置有定位板(812)，所述定位板(812)的左侧设置有齿条(813)，所述定位板(812)的内壁开设有避让槽(819)，所述避让槽(819)的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有拉杆(818)，所述避让槽(819)的内壁滑动连接有限位板(816)，所述拉杆(818)的表面套设有复位弹簧(817)，所述复位弹簧(817)的一端与限位板(816)的正面固定连接，所述复位弹簧(817)的另一端与避让槽(819)的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高密封特种化工用压力容器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王滢，
申请(专利权)人：青海省特种设备检验检测院，
类型：发明
国别省市：
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