【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具的清砂装置及清砂方法
[0001]本专利技术属于铸造模具
,尤其涉及一种铸造模具的清砂装置及清砂方法。
技术介绍
[0002]在浇筑工件时为提升工件的表面粗糙度,常会在浇筑模具中喷砂,使工件冷却后其表面凹凸不平,以增加其粗糙度,因铸造模具需要循环利用,故需要对模具内残留的砂进行清理,防止其残留在模具内影响工件浇筑,在现实中常用的清砂方法主要为通过人力敲打模具进行清理,此种方法容易造成模具损坏,且清理不彻底,现提出一种水清砂的装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铸造模具的清砂装置及清砂方法,解决了上述问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种铸造模具的清砂装置及清砂方法,包括壳体以及模具,其特征在于,还包括:
[0005]密封组件,用于对铸造模具加盖密封;
[0006]旋转组件,用于翻转模具产生离心力,使其内的水冲刷铸造模具;
[0007]以及水洗组件;
[0008]所述水洗组件包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造模具的清砂装置及清砂方法,包括壳体(101)以及模具(601),其特征在于,还包括:密封组件(2),用于对铸造模具加盖密封;旋转组件(5),用于翻转模具产生离心力,使其内的水冲刷铸造模具;以及水洗组件(3);所述水洗组件(3)包括第一电机(301)、第一齿轮(302)、齿条(303)、水箱(304)、滑块(305)以及喷头(306),所述第一电机(301)与壳体(101)固定连接,所述第一齿轮(302)与第一电机(301)的输出轴固定连接,所述水箱(304)上端设有滑块(305),所述滑块(305)与壳体(101)滑动连接,所述齿条(303)一侧设有齿条(303),所述齿条(303)与第一齿轮(302)啮合,所述水箱(304)底部设有喷头(306),所述水箱(304)与密封组件(2)连接。2.根据权利要求1所述的铸造模具的清砂装置及清砂方法,其特征在于,所述密封组件(2)包括第一丝杆(201)、第一轴盘(202)、第一连杆(203)、基座(204)、夹杆(205)以及盖板(206),所述第一丝杆(201)的一端与水箱(304)转动连接,第一丝杆(201)与第二电机连接,所述第一轴盘(202)与第一丝杆(201)螺纹连接,所述第一轴盘(202)两侧设有铰链,第一轴盘(202)通过铰链与第一连杆(203)铰接,所述第一丝杆(201)底端连接杆与基座(204)转动连接,所述基座(204)两侧铰接有两个夹杆(205),所述夹杆(205)中部设有铰链,夹杆(205)通过铰链与第一连杆(203)铰接,所述夹杆(205)与盖板(206)拆卸连接。3.根据权利要求1所述的铸造模具的清砂装置及清砂方法,其特征在于,所述模具(601)上设有磁性连接组件。4.根据权利要求2所述的铸造模具的清砂装置及清砂方法,其特征在于,所述盖板(206)上设有磁性连接组件。5.根据权利要求1所述的铸造模具的清砂装置及清砂方法,其特征在于,所述喷头(306)内设有旋转阀门。所述水箱(304)内设有负压...
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