一种光路调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种光路调节装置，包括反射镜片（1），反射镜片（1）安装在镜片调节基座（3）上，镜片调节基座（3）与光路通道组件（7）连接，将反射镜片（1）放置在入射光光路上；在镜片调节基座（3）底部设置有凸台，在凸台上安装有螺丝（4），螺丝（4）上对应位置上设置有顶在光路通道组件（7）上的碟形弹垫（2），螺丝（4）压在碟形弹垫（2）上。反射镜模块的调节装置及球面导向装置，可以实现通过微调即可完成光路调节，还能够使得光路的微调仅需要做沿反射面的几何中心表面的各向调整，不需要考虑其他方向的调整，可进一步提高了采用了本实用新型专利技术进行光路调节时的精确性、便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种光路调节装置


[0001]本技术涉及一种光路调节设备，具体涉及一种可以用于激光加工、激光监测、光学检测及实验原件等各种需要进行光路调整的光路调节装置。

技术介绍

[0002]在对光学原理的工业应用所设计、制造的各种设备中，常常需要对光路进行调整，所述的工业应用包括激光加工、光学检测（光学显微镜）以及各种光学实验仪器等。光路的精确调整，对于这些应用光学原理所实现的加工、检测的精度、质量均有重要影响。
[0003]以激光加工为例，激光加工如激光焊接，激光切割，激光粉末床熔融，水导激光切割、增材制造等，在激光过程中如果激光未按照原定程序、工艺、参数实施焊接、切割、增材制造等过程，将导致废件次件等情况，严重影响产品质量和生产效率，加工成本也相应大大增加。如何利用激光过程中的特性，实现激光加工过程的有效监控，减少废件次件率、提高生产效率是激光加工领域的重要课题。在现有技术中，已经有利用激光在加工过程中被吸收和反馈的光学特性，对激光加工过程是否正常进行监控的相应设备与方法。以3D打印为例，在激光过程中，入射激光到达待加工位置后，未被待加工材料、3D打印粉末、熔池等吸收的激光将从构件表面反射或散射，由于待加工材料、熔池状态、加工状态不同，对激光波段的吸收和反馈亦不同，因此，通过监测激光加工过程中所反馈的光的波长，将能够判断包括但不限于评估熔池尺寸、温度和稳定性、材料热历史、工艺变化等对于最终加工质量有关键影响的参数，从而监控和判断激光加工过程的稳定性和准确性，提高加工效率，降低加工损耗。然而，现有技术中针对激光加工的激光监测设备由于无法精确调整监测激光与加工激光的同轴，导致两个光路由于存在位置不同造成了观测强度差异，无法准确获得监测激光信息。同样，在
技术介绍
所提及的其他光学工业应用如光学检测（光学显微镜）以及各种光学实验仪器等等，也对于光路的精确调整装置有实际需求。
[0004]因此，专利技术一种能够精确调整光路的装置，对于实现激光检测设备的同轴监测、提高监测精度，以及在其他光学检测、测量领域均具有积极意义。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种能够精确实现光路调节的设备，通过对光学原理及机械设计的应用，设计了反射镜模块的弹性调节装置及球面导向装置，不仅可以实现光路的调节，还能够使得光路的微调仅需要做沿反射面的几何中心表面的各向调整，不需要考虑其他方向的调整，进一步提高了采用了本技术的光学仪器、设备在使用时的精确性、便捷性。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种光路调节装置，包括反射镜片，反射镜片安装在镜片调节基座上，镜片调节基座与光路通道组件连接，将反射镜片放置在入射光光路上；在镜片调节基座底部设置有凸台，在凸台上安装有螺丝，螺丝上对应位置设置有顶在光路通道组件上的碟形弹垫，螺丝压
在碟形弹垫上。本装置可通过调节镜片调节基座螺丝来压紧或者释放施加于碟形弹垫上的力，利用碟形弹垫的形变特性，改变反射镜片调节基座的相对位置，从而改变反射镜片与入射光光轴之间的角度。
[0008]进一步地，还包括镜片压环和球面导向槽，所述的镜片压环为圆环状，安装在反射镜片的边缘上，球面导向槽开设在镜片压环的外侧，镜片压环与球面导向槽适配接触。
[0009]进一步地，所述的螺丝为四个，分别对称安装在镜片调节基座的凸台的四个角上；所述的碟形弹垫相应地设置为四个，四个角的对称设置使得光路调整更加精准、可控。
[0010]本技术具有以下有益的技术效果：
[0011]1、本技术通过对光学原理及机械设计的应用，设计了反射镜模块的调节装置，巧妙利用碟形弹垫和螺丝之间的接触和形变，实现反射镜片与入射光轴之间的角度的微调。
[0012]2、本技术还进一步提供了球面导向装置以及与之适配的压环，能够使得光路的微调仅需要做沿反射面的几何中心表面的各向调整，不需要考虑其他方向的调整，进一步提高了采用了本技术使用时的精确性、便捷性。
附图说明
[0013]图1一种光路调节装置的结构示意图；
[0014]其中：1
‑
反射镜片；2
‑
碟形弹垫；3
‑
镜片调节基座；4
‑
螺丝；5
‑
镜片压环；6
‑
球面导向槽；7
‑
光路通道组件。
具体实施方式
[0015]在本部分将结合具体实施例进一步阐述本式技术所提供的装置。需要说明的是，实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。本领域技术人员可以对本技术所做出的不具有实质性改变的作各种改动或修改，同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]实施例1
[0017]一种光路调节装置，包括反射镜片1，反射镜片1安装在镜片调节基座3上，镜片调节基座3与光路通道组件7连接，将反射镜片1放置在入射光光路上；在镜片调节基座3底部设置有凸台，在凸台上的四个角对称安装有四个螺丝4，螺丝4上对应位置设置有顶在光路通道组件7上的碟形弹垫2，螺丝4压在碟形弹垫上。本装置可通过调节镜片调节基座3螺丝4来压紧或者释放施加于碟形弹垫2上的力，利用碟形弹垫2的形变特性，改变反射镜片调节基座3的相对位置，从而改变反射镜片1与入射光光轴之间的角度。
[0018]在使用本实施例的光路调节装置进行光路调节时，入射光照射到反射镜片1上，再以相同的反射角反射出去，当反射光路与实际所需要的光路存在偏差时，便通过调节镜片调节基座3四个角的其中一个或多个螺丝，压紧或者释放施加于碟形弹垫2上的力，利用碟形弹垫2的形变特性，改变反射镜片调节基座3的相对位置，由于反射镜片1安装在反射镜片调节基座3上，由此便能够改变反射镜片与入射光轴之间的角度，实现光路的微调。
[0019]实施例2
[0020]与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：本实施例提供的光路调节装置还包括
有反射镜压环和球面导向槽，镜片压环5为圆环状，安装在反射镜片1的边缘上，球面导向槽6开设在镜片压环5的外侧，镜片压环5与球面导向槽6适配接触。
[0021]在使用本实施例的光路调节装置进行光路调节时，通过调节镜片调节基座3四个角的其中一个或多个螺丝压紧或者释放施加于碟形弹垫2上的力改变反射镜片1位置，由于反射镜镜片压环5和球面导向槽6的球面接触且球面球心即为反射镜片的反射面几何中心，因此，做调整时反射面的几何中心所在位置始终不变，可以实现整个基座沿反射镜片的反射面几何中心做各向调整，不需要再考虑反射面几何中心的位移。
[0022]本实施例提供光路调节装置，能够使得光路的微调仅需要做沿反射面的几何中心表面的各向调整，不需要考虑其他方向的调整，进一步提高了采用了本技术激光监测仪器在使用时的精确性、便捷性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光路调节装置，其特征在于：包括反射镜片（1），反射镜片（1）安装在镜片调节基座（3）上，镜片调节基座（3）与光路通道组件（7）连接，将反射镜片（1）放置在入射光光路上；在镜片调节基座（3）底部设置有凸台，在凸台上安装有螺丝（4），螺丝（4）上对应位置上设置有顶在光路通道组件（7）上的碟形弹垫（2），螺丝（4）压在碟形弹垫（2）上。2.如权利要求1所述的一种光路调节装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正阳，郭冠男，郭博，
申请(专利权)人：镭脉工业科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：