本实用新型专利技术公开了实木加工技术领域的一种用于加工实木的可调式分切装置，其结构工作台、可调式切割机、推料机构、支撑底座，可调式切割机包括切割机主体、切割机底座、滑块、调节结构、导向支撑台、底板、侧支撑块、防尘外壳，切割机主体固接于切割机底座上方，调节结构安装在切割机主体左端，滑块水平安装在切割机底座两侧，调节结构配合底板可推动切割机底座进行水平移动，可调式切割机采用双带锯的分切方式，可对实木原料分切厚度进行准确控制，对实木原料两侧同时进行分切，保障了分切后的实木两侧加工面对的平行度，配合推料机构能够更轻松的将实木进行分切工作。松的将实木进行分切工作。松的将实木进行分切工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工实木的可调式分切装置
[0001]本技术涉及实木加工
，具体地涉及一种用于加工实木的可调式分切装置。
技术介绍
[0002]实木制作的产品在现代社会的需求越来越广，因其本身具有的优异力学性能，并且十分稳定，适合作为长期结构件或家具来使用，实木原料需要经过多道分切工序来加工成为实木半成品，经过分切厚的实木原料，会根据用途再次进行分切工作，加工成能够符合加工需求的实木，实木的分切效果会直接影响实木后续的加工环节，因此在实木加工中，分切效果就显得尤为重要。
[0003]针对目前的用于加工实木的可调式分切装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
[0004]目前加工实木的可调式分切装置通常是为单片锯对实木进行分切工作，在单片锯加工中需要对实木频繁进行调整，而又由于实木原料体积较大，移动困难，在调整上耗费的时间较多，并且分批次分切处理，容易导致分切后的实木两侧加工面的平行度无法得到保证，容易产生加工余量与缺陷，对后续的实木加工工作造成影响。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于加工实木的可调式分切装置。
[0006]本技术采用如下技术方案来实现：一种用于加工实木的可调式分切装置，其结构工作台、可调式切割机、推料机构、支撑底座，所述可调式切割机安装在支撑底座右端，所述工作台固接于支撑底座上表面，所述推料机构安装在工作台下表面，所述可调式切割机包括切割机主体、切割机底座、滑块、调节结构、导向支撑台、底板、侧支撑块、防尘外壳，所述切割机主体固接于切割机底座上方，所述调节结构安装在切割机主体左端，所述滑块水平安装在切割机底座两侧，所述底板设于切割机底座下方，所述侧支撑块垂直对称安装于底板上表面，所述导向支撑台固接于底板上表面，所述防尘外壳设于底板上方，所述防尘外壳与切割机底座连接处设有防尘风琴罩，所述调节结构配合底板可推动切割机底座进行水平移动。
[0007]进一步的，所述调节结构包括传动座、转动环、转动手轮、锁紧块，所述转动环固接于切割机底座左端外表面，所述传动座固接于底板左端凸台上方，所述转动手轮水平安装在传动座内，所述锁紧块安装在转动手轮一端，所述转动手轮与传动座组成一副螺杆传功配合结构。
[0008]进一步的，所述推料机构包括水平导轨、推动结构、连接块，所述连接块固接于水平导轨两端，所述推动结构设于水平导轨内侧，所述水平导轨固接于工作台中部开槽下表面。
[0009]进一步的，所述推动结构包括L型支撑板、压板、导向槽，所述L型支撑板垂直设于水平导轨内侧，所述导向槽水平设于L型支撑板下端两侧外表面，所述压板安装在L型支撑板所设凹槽上下端。
[0010]进一步的，所述可调式切割机对称分布于工作台两侧。
[0011]进一步的，所述侧支撑块内侧设有燕尾槽，所述滑块中设有燕尾块，所述侧支撑块与滑块组成一组滑动配合结构。
有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有可调式切割机采用双带锯的分切方式，能够单独对单侧带锯切割尺寸进行调整，可对实木原料分切厚度进行准确控制，对实木原料两侧同时进行分切，保障了分切后的实木两侧加工面对的平行度，降低了误差，并且配合推料机构能够更轻松的将实木进行分切工作，在保障分切效率的同时，还大大的降低了工人的劳动量。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术可调式切割机的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术转动环的内部结构示意图。
[0016]图4为本技术可调式切割机的侧面内部结构示意图。
[0017]图5为本技术推料机构的分离结构示意图。
[0018]图6为本技术推动结构的内部结构示意图。
[0019]图中：工作台1、可调式切割机2、推料机构3、支撑底座4、切割机主体5、切割机底座6、滑块7、调节结构8、传动座9、转动环10、转动手轮11、锁紧块12、导向支撑台13、底板14、侧支撑块15、防尘外壳16、防尘风琴罩17、水平导轨18、推动结构19、连接块20、L型支撑板21、压板22、导向槽23。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种用于加工实木的可调式分切装置技术方案：一种用于加工实木的可调式分切装置，其结构工作台1、可调式切割机2、推料机构3、支撑底座4，所述可调式切割机2安装在支撑底座4右端，所述工作台1固接于支撑底座4上表面，所述工作台1上表面设有供切割机主体5中带锯移动垂直缺口，所述工作台1所设垂直缺口两侧均设有尺寸线，所述上表面设有供推料机构3移动的水平缺口，所述推料机构3安装在工作台1下表面，所述可调式切割机2包括切割机主体5、切割机底座6、滑块7、调节结构8、导向支撑台13、底板14、侧支撑块15、防尘外壳16，所述切割机主体5固接于切割机底座6上方，所述切割机底座6下方设有配合槽，所述调节结构8安装在切割机主体5左端，所述滑块7水平安
装在切割机底座6两侧，所述底板14设于切割机底座6下方，所述侧支撑块15垂直对称安装于底板14上表面，所述导向支撑台13固接于底板14上表面，所述防尘外壳16设于底板14上方，所述防尘外壳16与切割机底座6连接处设有防尘风琴罩17，如附图2所示，所述防尘风琴罩17可跟随切割机底座6的水平移动进行伸缩，可防止外部灰尘进入防尘外壳16内，所述调节结构8配合底板14可推动切割机底座6进行水平移动。
[0022]优选的，所述调节结构8包括传动座9、转动环10、转动手轮11、锁紧块12，所述转动环10固接于切割机底座6左端外表面，所述传动座9固接于底板14左端凸台上方，所述转动手轮11水平安装在传动座9内，所述锁紧块12安装在转动手轮11一端，所述锁紧块12能够与转动手轮11产生螺纹配合，能够通过锁紧块12旋向传动座9方向旋紧对转动手轮11当前传动位置进行固定，所述转动手轮11与传动座9组成一副螺杆传功配合结构，所述转动手轮11尾端能够在转动环10内部自由旋转。
[0023]优选的，所述推料机构3包括水平导轨18、推动结构19、连接块20，所述L型支撑板21垂直设于水平导轨18内侧，所述连接块20固接于水平导轨18两端，所述推动结构19设于水平导轨18内侧，所述水平导轨18固接于工作台1中部开槽下表面。
[0024]优选的，如附图6所示，所述推动结构19包括L型支撑板21、压板22、导向槽23，所述导向槽23水平设于L型支撑板21下端两侧外表面，所述压板22安装在L型支撑板21所设凹槽上下端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工实木的可调式分切装置，其结构工作台（1）、可调式切割机（2）、推料机构（3）、支撑底座（4），其特征在于：所述可调式切割机（2）安装在支撑底座（4）右端，所述工作台（1）固接于支撑底座（4）上表面，所述推料机构（3）安装在工作台（1）下表面，所述可调式切割机（2）包括切割机主体（5）、切割机底座（6）、滑块（7）、调节结构（8）、导向支撑台（13）、底板（14）、侧支撑块（15）、防尘外壳（16），所述切割机主体（5）固接于切割机底座（6）上方，所述调节结构（8）安装在切割机主体（5）左端，所述滑块（7）水平安装在切割机底座（6）两侧，所述底板（14）设于切割机底座（6）下方，所述侧支撑块（15）垂直对称安装于底板（14）上表面，所述导向支撑台（13）固接于底板（14）上表面，所述防尘外壳（16）设于底板（14）上方，所述防尘外壳（16）与切割机底座（6）连接处设有防尘风琴罩（17），所述调节结构（8）配合底板（14）可推动切割机底座（6）进行水平移动。2.根据权利要求1所述的一种用于加工实木的可调式分切装置，其特征在于：所述调节结构（8）包括传动座（9）、转动环（10）、转动手轮（11）、锁紧块（12），所述转动环（10）固接于切割机底座（6）左端外表面，所述传动座（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫红，
申请(专利权)人：莆田市益宏木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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