一种多功能PVB胶片收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多功能PVB胶片收卷装置，包括出料装置、检测装置、切片装置、薄膜滚轮、薄膜导辊、压合滚轮、胶片导辊、展平装置、收卷滚轮及控制系统，其特点是：出料装置的后方设置胶片导辊，检测装置设置在出料装置与胶片导辊之间的上方，检测装置与传感器连接。胶片导辊的后上方设置切片装置，切片装置与所述压合滚轮之间设置除尘装置，用于对即将收卷的PVB胶片和覆膜进行除尘。控制系统与检测装置、切片装置及除尘装置的控制端连接。其结构设计合理，可以对胶片和覆膜进行除尘，并能实时剪切掉不合格的PVB胶片；另外，还可以减少人工成本，实现全自动收卷。实现全自动收卷。实现全自动收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能PVB胶片收卷装置


[0001]本技术属于化工生产设备
，具体说是一种多功能PVB胶片收卷装置。

技术介绍

[0002] PVB树脂最大的用途是采用高粘度PVB树脂作为原料，生产加工成PVB薄膜，作为安全夹层玻璃中间膜材料。聚乙烯醇缩丁醛（PVB）膜片是用于制造防弹玻璃、汽车玻璃的特殊工业产品，这种膜片经过一系列加工后夹在玻璃中间可以赋予玻璃良好的耐热性、透光性、隔音性、光致变色等特殊性能，而且PVB膜片可以吸收冲击能量，使得玻璃收到冲击时不会破碎产生伤人的碎片。
[0003]由于PVB胶片的特殊性质，在其加工收卷的时候面临着一些难题，比如在收卷过程中出现粘合，黏附灰尘杂质，收卷不平整等，这些问题会影响胶片的平整度、透明度以及使用寿命等问题。所以如何使胶片在收卷的过程中避免发生这类问题成了一个需要解决的难题。
[0004]面对上述问题，中国专利（申请号201620040378.9）公开了一种生产PVB胶片用收卷装置，包括分切装置，胶片导辊和收卷滚轮，还包括覆膜装置、检测装置和展平装置；所述分切装置、检测装置、胶片导辊、展平装置和收卷滚轮水平依次排布；所述覆膜装置设置在所述胶片导辊与所述展平装置之间；所述检测装置包括依次连接的检测探头、检测箱和主控计算机。该专利涉及的收卷装置，提高了PVB胶片的合格率，减少报废，同时保证胶片的透明度和平整度。该专利存在的问题是：缺少胶片和覆膜的除尘装置，收卷时容易黏附灰尘，检测器检测到不合格的胶片后，没有切割装置进行剪切，还需要人工进行调整，还缺少废料收集装置。此外，收卷装置中缺少自动安装卸载的装置，无法完全脱离人工，且无法连续作业。
[0005]因此，如何设计一种多功能PVB胶片收卷装置，其结构设计合理，可以对胶片和覆膜进行除尘，并能实时剪切掉不合格的PVB胶片；进一步的目的是减少人工成本，实现全自动收卷。这是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术为解决现有技术存在的上述问题，提供一种多功能PVB胶片收卷装置，其结构设计合理，可以对胶片和覆膜进行除尘，并能实时剪切掉不合格的PVB胶片；进一步的目的是减少人工成本，实现全自动收卷。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种多功能PVB胶片收卷装置，包括出料装置、检测装置、切片装置、薄膜滚轮、薄膜导辊、压合滚轮、胶片导辊、展平装置、收卷滚轮及控制系统，其特征在于，所述出料装置的后方设置所述胶片导辊，所述检测装置设置在所述出料装置与所述胶片导辊之间的上方，所述检测装置与其下方设置的传感器连接，用于检测其下方通过的PVB胶片质量，所述胶片导辊的后上方设置所述切片装置，所述切片装置与所述压合滚轮之间设置除尘装置，
用于对即将收卷的PVB胶片和覆膜进行除尘，所述控制系统与所述检测装置、切片装置及除尘装置的控制端连接。
[0009]对上述技术方案的改进：所述切片装置的下方设置收集箱，用于收集所述切片装置切割下的PVB胶片废料，所述切片装置带有电热反应的加热刀头。
[0010]对上述技术方案的进一步改进：所述压合滚轮之后依次设置胶片导辊和收卷滚轮，所述收卷滚轮以可拆卸方式设置在一收卷装置上，所述收卷装置配置机械手，用于自动装卸所述收卷装置上的收卷滚轮，所述控制系统与所述收卷装置及机械手的控制端连接。
[0011]对上述技术方案的进一步改进：所述收卷装置包括支座和设置在所述支座上并能转动的收卷滚轮支撑架，所述收卷滚轮支撑架至少包括个辐射状均匀设置的支撑杆，各所述支撑杆上均设置转轴，所述转轴通过驱动电机驱动旋转，用于驱动设置在所述转轴上的所述收卷滚轮卷绕PVB胶片。
[0012]对上述技术方案的进一步改进：所述压合滚轮的上方设置所述薄膜导辊，所述薄膜导辊的上方设置所述薄膜滚轮。
[0013]对上述技术方案的进一步改进：所述压合滚轮包括上压滚轮和下压滚轮，所述上压滚轮设置在下压滚轮之上，所述上压滚轮的直径小于所述下压滚轮的直径；所述展平装置为一展平辊，所述展平辊的表面上设置人字形凸纹。
[0014]本技术的优点和积极效果是：
[0015]1、本技术将切片装置安装在检测装置的后方，使其能够实现检测装置检测和切片装置实时切割，当检测器检测到不合格的PVB胶片时，可以立即切割不合格的PVB胶片剪切，安装废料收集装置，可以将切割下来的不合格PVB胶片回收收集，解决不合格胶片被收卷的问题；
[0016]2、本技术在压合滚轮之前增加一除尘装置，可对即将收卷的PVB胶片和覆膜进行除尘后再收卷，解决收卷时容易黏附灰尘的问题；
[0017]3、本技术在设备最后安装有收卷装置，并配备有机械手，可以自动将已经卷绕好的PVB卷卸下，还可以装上空的收卷滚轮，实现了全自动高质量PVB胶片收卷，可以连续作业，有效减少PVB生产加工的人工成本，大大提高了生产效率；
[0018]4、本技术的设备结构简单，原理简单，易维护修理，避免了因结构和原理复杂造成的不易维护等问题。
附图说明
[0019]图1是本技术一种多功能PVB胶片收卷装置的连接结构示意图；
[0020]图2是本技术一种多功能PVB胶片收卷装置的控制系统的原理框图。
[0021]图中编号为：1
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出料装置、2
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控制系统、3
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检测装置、4
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切片装置、5
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除尘装置、6
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薄膜滚轮、7
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薄膜导辊、8
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压合滚轮、9
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传感器、10
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胶片导辊、11
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收集箱、12
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展平装置、13
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收卷滚轮、14
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收卷装置、15
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机械手。
实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明：
[0023]参见图1、图2，本技术一种多功能PVB胶片收卷装置的实施例，包括出料装置
1、检测装置3、切片装置4、薄膜滚轮6、薄膜导辊7、压合滚轮8、胶片导辊10、展平装置13、收卷滚轮13及控制系统2。在出料装置1的后方设置胶片导辊10，将检测装置3设置在出料装置1与胶片导辊10之间的上方。检测装置3与其下方设置的传感器9连接，用于检测其下方通过的PVB胶片质量，在胶片导辊10的后上方设置切片装置4，在切片装置4与压合滚轮8之间设置除尘装置5，用于对即将收卷的PVB胶片和覆膜进行除尘。控制系统2与检测装置3、切片装置4及除尘装置5的控制端连接。
[0024]进一步地，上述切片装置4的下方设置收集箱11，用于收集所述切片装置4切割下的PVB胶片废料，所述切片装置4带有电热反应的加热刀头。
[0025] 再进一步地，上述压合滚轮8之后依次设置胶片导辊 11和收卷滚轮13，收卷滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能PVB胶片收卷装置，包括出料装置、检测装置、切片装置、薄膜滚轮、薄膜导辊、压合滚轮、胶片导辊、展平装置、收卷滚轮及控制系统，其特征在于，所述出料装置的后方设置所述胶片导辊，所述检测装置设置在所述出料装置与所述胶片导辊之间的上方，所述检测装置与其下方设置的传感器连接，用于检测其下方通过的PVB胶片质量，所述胶片导辊的后上方设置所述切片装置，所述切片装置与所述压合滚轮之间设置除尘装置，用于对即将收卷的PVB胶片和覆膜进行除尘，所述控制系统与所述检测装置、切片装置及除尘装置的控制端连接。2.根据权利要求1所述的多功能PVB胶片收卷装置，其特征在于，所述切片装置的下方设置收集箱，用于收集所述切片装置切割下的PVB胶片废料，所述切片装置带有电热反应的加热刀头。3.根据权利要求1或2所述的多功能PVB胶片收卷装置，其特征在于，所述压合滚轮之后依次设置胶片导辊和收卷滚轮，所述收卷滚轮以可拆卸方式设置在一收卷装置上，所述收卷装置配置机械手，用于自动装卸所述收卷装置上的收卷滚轮，所述控制系统与所述收卷装置及机械手的控制端连接。4.根据权利要求3所述的多功能PVB胶片收卷装置，其特征在于，所述收卷装置包括支座和设置在所述支座上并能转动的收卷滚轮支撑架，所述收卷滚轮支撑架至少包括个辐射状均匀设置的支撑杆，各所述支撑杆上均设置转轴，所述转轴通过驱动电机驱动旋转，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高泗明，张大海，高丽，刘正阳，张琪，孙鸿辉，汪保文，王孝智，王志锋，
申请(专利权)人：青岛昊成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：