本实用新型专利技术提供一种用于好氧发酵系统的溶气装置，包括发酵罐壳体，发酵罐壳体的底部固定安装有四根支撑腿，发酵罐壳体的底部镶嵌安装有出液口，发酵罐壳体的上部设置有罗茨式风机，罗茨式风机上有出气口，罗茨式风机出气口上固定安装有连接管道，连接管道的另一端贯穿固定安装在发酵罐壳体的内部，发酵罐壳体上贯穿连接有发酵液输出管，发酵液输出管的另一侧贯穿固定安装有曝气装置壳体，曝气装置壳体背离发酵罐壳体的一侧贯穿固定连接有发酵液输入管，发酵液输入管上设置有阀门。本实用新型专利技术以鼓风曝气为辅助手段，主要利用机械切割使气泡破碎细化，实现气体快速向水体转移，从而提高氧的转移效率，维持好氧细菌的活性。维持好氧细菌的活性。维持好氧细菌的活性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于好氧发酵系统的溶气装置
[0001]本技术属于生物发酵领域，尤其涉及一种用于好氧发酵系统的溶气装置。
技术介绍
[0002]好氧发酵液中提高溶氧浓度的方式的核心是如何尽可能的破碎从输送管的出口冒出的大气泡，将大气泡尽可能切割、破碎成小直径的气泡，以提高气体和发酵液的接触面积，增加气体向发酵液的溶解传质，根据气液传质定律，气泡越是细微，同等压力体积之下气体的表面积越大，传质效率越高，因而产生微米级的气泡的传质效率比传统溶氧方式的传质效率提高至少几十倍。
[0003]温度在氧转移的过程中也是一个重要的影响因子，温度对氧的转移系数K
La
和溶解氧的饱和浓度值都存在影响，且两种影响作用对氧的总转移效率成相反趋势，因此，温度与氧总转移效率的关系在实际工程应用中具有非常重要的作用。
[0004]现有的设备在溶氧时，大多都还使用鼓风曝气的方法，其溶氧效果不够理想且如果采用小气泡扩散器，极易堵塞，影响溶氧效率，为此，我们提出一种用于好氧发酵系统的溶气装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于好氧发酵系统的溶气装置，以鼓风曝气为辅助手段，主要利用机械切割使气泡破碎细化，实现气体快速向水体转移，同时还可以将各种悬浮物和溶解于水中的大分子有机物切割细化。
[0007](二)技术方案
[0008]作为优选，为解决上述技术问题，本技术提供一种用于好氧发酵系统的溶气装置，包括发酵罐壳体，所述发酵罐壳体的底部固定安装有四根支撑腿，所述发酵罐壳体的底部镶嵌安装有出液口，所述发酵罐壳体的上部设置有罗茨式风机，所述罗茨式风机上设置有出气口，所述罗茨式风机出气口上固定安装有连接管道，所述连接管道的另一端贯穿固定安装在发酵罐壳体的内部，所述发酵罐壳体上贯穿连接有发酵液输出管，所述发酵液输出管的另一侧贯穿固定安装有曝气装置壳体，所述曝气装置壳体背离发酵罐壳体的一侧贯穿固定连接有发酵液输入管，所述发酵液输入管上设置有阀门。
[0009]作为优选，所述曝气装置壳体靠近发酵罐壳体的安装有电机，所述电机的轴部固定安装有转轴，所述转轴上等距均匀的呈螺旋状固定安装有叶片，所述叶片是由不锈钢圆环和刀片组成的，所述不锈钢圆环固定套接在转轴上，所述不锈钢圆环上固定安装有四个两两之间呈90
°
摆放的叶片。
[0010]作为优选，所述发酵液输入管上垂直贯穿安装有气体分布器，所述气体分布器伸入发酵液输入管的部分在背向水流处开设有出气孔。所述气体分布器的入气口贯穿固定连接有输气管，所述输气管的另一侧固定安装有空压机。
[0011]作为优选，所述发酵罐壳体的上底部固定安装有环形水管，所述发酵液输出管贯穿发酵罐壳体与环形水管连接，所述环形水管的底部等距均匀的固定安装有呈圆环状分布的雾化喷头。
[0012]作为优选，所述连接管道贯穿发酵罐壳体的一侧固定安装有空气扩散装置，所述空气扩散装置为能产生小气泡的多孔器械。
[0013]作为优选，所述发酵罐壳体的内部设置有温控装置。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于好氧发酵系统的溶气装置。具备以下有益效果：实现气体快速向水体转移。
[0016](1)、该一种用于好氧发酵系统的溶气装置，通过电机、转轴、叶片的设计，以鼓风曝气为辅助手段，主要利用机械切割使气泡使其破碎细化，实现气体快速向水体转移，同时还可以将各种悬浮物和溶解于水中的大分子有机物切割细化。
[0017](2)、该一种用于好氧发酵系统的溶气装置，通过雾化喷头、温控装置的设计，将发酵液均匀的以水雾的形式喷出，一方面可以让发酵液充分与氧气接触，提高好氧细菌的活性，另一方面使各种微生物分布均匀，充分的混合，使得发酵箱内处于同一发酵环境，通过温控装置可以保障发酵箱的温度恒定，提高氧的总转移效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术结构曝气装置示意图；
[0022]图3为本技术结构发酵罐内部结构示意图；
[0023]图4为本技术结构单一叶片示意图；
[0024]图5为本技术结构发酵液输入装置示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、支撑腿；2、出液口；3、发酵罐壳体；4、连接管道；5、罗茨式风机；6、发酵液输出管；7、曝气装置壳体；8、发酵液输入管；9、阀门；10、气体分布器；11、输气管；12、空压机；13、转轴；14、电机；15、叶片；16、雾化喷头；17、温控装置；18、空气扩散装置；19、不锈钢圆环；20、刀片；21、环形水管。
具体实施方式
[0027]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种用于好氧发酵系统的溶气装置做进一步详细的描述。
[0028]如图1至图5所示，本技术第一实施例的一种用于好氧发酵系统的溶气装置，包括一种用于好氧发酵系统的溶气装置，包括发酵罐壳体3，发酵罐壳体3的底部固定安装有四根支撑腿1，发酵罐壳体3的底部镶嵌安装有出液口2，发酵罐壳体3的上部设置有罗茨式风机5，罗茨式风机5上设置有出气口，罗茨式风机5出气口上固定安装有连接管道4，连接管道4的另一端贯穿固定安装在发酵罐壳体3的内部，发酵罐壳体3上贯穿连接有发酵液输出管6，发酵液输出管6的另一侧贯穿固定安装有曝气装置壳体7，曝气装置壳体7背离发酵罐壳体3的一侧贯穿固定连接有发酵液输入管8，发酵液输入管8上设置有阀门9。
[0029]曝气装置壳体7靠近发酵罐壳体3的安装有电机14，电机14的轴部固定安装有转轴13，转轴13上等距均匀的呈螺旋状固定安装有叶片15，叶片15是由不锈钢圆环19和刀片20组成的，不锈钢圆环19固定套接在转轴13上，不锈钢圆环19上固定安装有四个两两之间呈90
°
摆放的刀片20。
[0030]发酵液输入管8上垂直贯穿安装有气体分布器10，气体分布器10伸入发酵液输入管8的部分在背向水流处开设有出气孔。气体分布器10的入气口贯穿固定连接有输气管11，输气管11的另一侧固定安装有空压机12。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于好氧发酵系统的溶气装置，包括发酵罐壳体(3)，所述发酵罐壳体(3)的底部固定安装有四根支撑腿(1)，所述发酵罐壳体(3)的底部镶嵌安装有出液口(2)，其特征在于：所述发酵罐壳体(3)的上部设置有罗茨式风机(5)，所述罗茨式风机(5)上设置有出气口，所述罗茨式风机(5)出气口上固定安装有连接管道(4)，所述连接管道(4)的另一端贯穿固定安装在发酵罐壳体(3)的内部，所述发酵罐壳体(3)上贯穿连接有发酵液输出管(6)，所述发酵液输出管(6)的另一侧贯穿固定安装有曝气装置壳体(7)，所述曝气装置壳体(7)背离发酵罐壳体(3)的一侧贯穿固定连接有发酵液输入管(8)，所述发酵液输入管(8)上设置有阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于好氧发酵系统的溶气装置，其特征在于：所述曝气装置壳体(7)靠近发酵罐壳体(3)的安装有电机(14)，所述电机(14)的轴部固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)上等距均匀的呈螺旋状固定安装有叶片(15)，所述叶片(15)是由不锈钢圆环(19)和刀片(20)组成的，所述不锈钢圆环(19)固定套接在转轴(13)上，所述不锈钢圆环(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振东，陈高乐，张淼，赵丽伟，
申请(专利权)人：山东凌博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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