一种水溶黏合剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水溶黏合剂生产装置，属于水溶黏合剂生产设备技术领域，该水溶黏合剂生产装置，包括套筒，套筒内腔体由隔板分隔为搅拌室和固定室，电机固定在固定室内；搅拌机构包括第一齿轮、2个第二齿轮、内齿条、2个第一转动杆、第二转动杆和搅拌组件；环形的内齿条滑动连接在固定槽内壁上，第一齿轮与内齿条相啮合，2个第二齿轮分别与内齿条相啮合；本装置解决了现有技术中的水溶黏合剂混合效果较差，搅拌极为不均匀，会导致生产出的水溶黏合剂质量下降的问题。黏合剂质量下降的问题。黏合剂质量下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶黏合剂生产装置


[0001]本技术属于水溶黏合剂生产设备
，具体涉及一种水溶黏合剂生产装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制黏度或流动性。
[0003]但是现有技术中，工作人员在生产水溶黏合剂时，工作人员需要对水溶黏合剂的材料进行搅拌，使材料进行混合从而达到将水溶黏合剂生产出来，而现有的水溶黏合剂混合效果较差，搅拌极为不均匀，会导致生产出的水溶黏合剂质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水溶黏合剂生产装置，旨在解决现有技术中的水溶黏合剂混合效果较差，搅拌极为不均匀，会导致生产出的水溶黏合剂质量下降的问题。
[0005]本技术水溶黏合剂生产装置包括套筒、搅拌机构，套筒内腔体由隔板分隔为搅拌室和固定室，电机固定在固定室内；搅拌机构包括第一齿轮、2个第二齿轮、内齿条、2个第一转动杆、第二转动杆和搅拌组件，电机的输出轴穿过隔板与第二转动杆底端固连，第一齿轮套装固定在第二转动杆上并位于固定室内，2个第一转动杆的一端活动设置在固定室内的支架上，2个第二齿轮分别套装固定在2个第一转动杆上并位于固定室内，2个第一转动杆、第二转动杆的上端穿过隔板并延伸至搅拌室内且搅拌组件设置在其上；内齿条滑动连接在固定槽内壁上，第一齿轮与内齿条相啮合，2个第二齿轮分别与内齿条相啮合，套筒底部固定有第一连接板，第一连接板的圆周表面固定连接有方形板，方形板的一端固定连接有第二连接板，卸料管一端固定在第二连接板上，另一端穿过套筒筒壁并倾斜设置在搅拌室内且与其连通。
[0006]作为本技术一种优选的方案，所述搅拌组件包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三转动叶，若干个第一搅拌叶和第二搅拌叶分别固定于两个第一转动杆的圆周表面，第三转动叶固定于第二转动杆的圆周表面，第二搅拌叶上带有通孔。
[0007]作为本技术一种优选的方案，卸料管上设置有阀门，套筒的顶端通过铰轴活动铰接有盖板，盖板内固定连接有塑胶圈，套筒和盖板的相远离端分别固定连接有第一固定板，两个第一固定板上开设有螺纹孔。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述套筒的圆周表面固定连接有多个反光板。
[0009]作为本技术一种优选的方案，第一连接板的底端固定连接有多个支撑杆，套筒上固定有控制器，控制器与电机连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、使用本装置时，工作人员可使用控制器对电机进行控制运行，电机运行时，电机的输出轴会带动表面固定的第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时会带动内齿条运行，内齿条会带动两个第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的转动会带动搅拌组件运行，搅拌组件中的第一搅拌叶第二搅拌叶和第三转动叶会对水溶黏合剂的材料进行搅拌；
[0012]2、第一连接板本身采用铝合金材料制成，可牢牢保护套筒的底端，支撑杆本身采用塑胶材料制成，支撑杆用于支撑第一连接板使套筒的高度进行提高。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构示意图；
[0016]图3为本技术局部结构示意图；
[0017]图4为本技术结构示意图；
[0018]图5为本技术结构示意图；
[0019]图中：1、套筒；2、反光板；3、支撑杆；4、第一连接板；5、方形板；6、第二连接板；7、阀门；8、第一固定板；9、盖板；10、塑胶圈；11、第一搅拌叶；12、第二搅拌叶；13、第一转动杆；14、电机；15、内齿条；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、卸料管；19、螺纹孔；20、固定室；21、搅拌室；22、控制器；23、第二转动杆；24、第三转动叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图5，本技术水溶黏合剂生产装置包括套筒1、搅拌机构，套筒1内腔体由隔板分隔为搅拌室21和固定室20，电机14固定在固定室20内；搅拌机构包括第一齿轮16、2个第二齿轮17、内齿条15、2个第一转动杆13、第二转动杆23和搅拌组件，电机14的输出轴穿过隔板与第二转动杆23底端固连，第一齿轮16套装固定在第二转动杆23上并位于固定室20内，2个第一转动杆13的一端活动设置在固定室内的支架上，2个第二齿轮17分别套装固定在2个第一转动杆13上并位于固定室20内，2个第一转动杆13、第二转动杆23的上端穿过隔板并延伸至搅拌室21内且搅拌组件设置在其上；环形的内齿条15滑动连接在固定槽20内壁上，第一齿轮16与内齿条15相啮合，2个第二齿轮17分别与内齿条15相啮合；
[0023]在本技术的具体实施例中，套筒1呈直筒状，反光板2采用粘接的方式固定在套筒1的圆周表面，具体的请参阅图4，第一连接板4采用焊接的方式固定在套筒1的底端，用于增加套筒1底端的厚度，支撑杆3采用焊接的方式固定在第一连接板4的底端，支撑杆3本身用于增加支撑杆3的高度，方形板5呈方形状焊接的在套筒1的圆周表面，第二连接板6呈方形状焊接在方形板5的顶端，卸料管18一端固定在第二连接板6上，另一端穿过套筒1筒壁
并倾斜设置在搅拌室21内且与其连通；卸料管18上设置有阀门7，阀门7的具体型号可根据工作人员的选择对其进行安装，卸料管18斜状用于将搅拌完成水溶黏合剂排泄出去；套筒1的顶端通过铰轴活动铰接有盖板9，盖板9内固定连接有塑胶圈10，套筒1和盖板9的相远离端分别固定连接有第一固定板8，两个第一固定板上开设有螺纹孔19；工作人员需要使用装置时，工作人员可使用控制器22对电机14进行开闭，电机14和控制器22均外部电源电性连接，工作人员将需要搅拌的料放入搅拌槽21内时，工作人员再用手托住盖板9，使盖板9弧形翻转盖住套筒1的筒口，第一固定板8采用焊接的方式固定在套筒1上，螺纹孔19内用于安装螺栓，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机14、控制器22和第二齿轮17由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机14、控制器22和第二齿轮17等均属于现有技术，本方案不做赘述。
[0024]具体的请参阅图1
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图5，搅拌组件包括第一搅拌叶11、第二搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶黏合剂生产装置，其特征在于，包括套筒（1）、搅拌机构，套筒（1）内腔体由隔板分隔为搅拌室（21）和固定室（20），电机（14）固定在固定室（20）内；搅拌机构包括第一齿轮（16）、2个第二齿轮（17）、内齿条（15）、2个第一转动杆（13）、第二转动杆（23）和搅拌组件，电机（14）的输出轴穿过隔板与第二转动杆（23）底端固连，第一齿轮（16）套装固定在第二转动杆（23）上并位于固定室（20）内，2个第一转动杆（13）的一端活动设置在固定室内的支架上，2个第二齿轮（17）分别套装固定在2个第一转动杆（13）上并位于固定室（20）内，2个第一转动杆（13）、第二转动杆（23）的上端穿过隔板并延伸至搅拌室（21）内且搅拌组件设置在其上；内齿条（15）滑动连接在固定室（20）内壁上，第一齿轮（16）与内齿条（15）相啮合，2个第二齿轮（17）分别与内齿条（15）相啮合，套筒（1）底部固定有第一连接板（4），第一连接板（4）的圆周表面固定连接有方形板（5），方形板（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连江，孙海艳，臧苏冉，
申请(专利权)人：云南开放大学云南国防工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：