一种打标机的金属料带自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打标机的金属料带自动送料机构，本实用新型专利技术通过料带牵引组件牵引金属料带沿输送方向运动，进而实现对金属料带的连续化自动输送。一方面，本实用新型专利技术通过设置位于前后两端的进料纠偏组件和出料纠偏组件来对金属料带的位置进行导向纠偏，能够始终保持金属料带的直线度，防止金属料带跑偏，因而金属料带的相对位置得到有效控制；另一方面，本实用新型专利技术通过设置纵向整平组件来对金属料带进行挤压整平，从而在金属料带的输送过程进行整平操作，减少金属料带出现翘起甚至褶皱的情况。由此可见，本实用新型专利技术使得金属料带的输送、纠偏和整平过程机械化，有效降低操作人员的劳动强度，同时有助于提升金属料带连续平稳地输送效果。稳地输送效果。稳地输送效果。

【技术实现步骤摘要】
一种打标机的金属料带自动送料机构


[0001]本技术属于打标机
，尤其涉及一种打标机的金属料带自动送料机构。

技术介绍

[0002]激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
[0003]目前，专利号为CN202110613820.8的专利技术公开了一种多功能动态聚焦桌面式打标机，包括激光打标箱体、动态聚焦打标头、光纤准直器和夹具组件，动态聚焦打标头和光纤准直器整体安装在升降机构上，光纤准直器相对于动态聚焦打标头竖直安装在动态聚焦打标头的后侧，动态聚焦打标头和光纤准直器之间设有用于连通光通路的反射光路组件,激光打标箱体内设有用于正对着夹具组件进行抽气的排气机构，夹具组件设置有用于带动打标物品进行角度调整的旋转机构，排气机构的抽气口对应夹具组件的旋转位置角度方位可调；本专利技术可以配合夹具组件进行动态聚焦打标动作，效率更高，而且可以高效排出有害气体。
[0004]然而，该打标机对料带类产品进行加工时，由于料带类产品轻薄、柔软且光滑，导致该打标机无法对料带类产品进行连续平稳地输送，料带类产品会出现偏差、褶皱等现象引起加工不良，从而导致原材料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打标机的金属料带自动送料机构，旨在解决现有技术中的打标机无法对料带类产品进行连续平稳地输送，料带类产品会出现偏差、褶皱等现象引起加工不良的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种打标机的金属料带自动送料机构，包括输送安装座以及沿着金属料带的输送方向依次排布于该输送安装座上的：
[0007]进料纠偏组件，所述进料纠偏组件转动连接于所述输送安装座上，所述进料纠偏组件的上端面与所述金属料带滚动接触，用于对所述金属料带的进料位置进行导向纠偏；
[0008]纵向整平组件，所述纵向整平组件转动连接于所述输送安装座上，所述金属料带穿设于所述纵向整平组件中并由该纵向整平组件所夹持，所述纵向整平组件的中心与所述金属料带滚动接触，用于对所述金属料带进行挤压整平；
[0009]打标工作台，所述打标工作台固定连接于所述输送安装座上，所述打标工作台的上端面与所述金属料带平行且接触，用于对所述金属料带进行支承；
[0010]料带牵引组件，所述料带牵引组件转动连接于所述输送安装座上，所述金属料带穿设于所述料带牵引组件中并由该料带牵引组件所夹持，所述料带牵引组件的中心与所述金属料带滚动接触，用于牵引所述金属料带沿输送方向运动；
[0011]以及出料纠偏组件，所述出料纠偏组件转动连接于所述输送安装座上，所述出料
纠偏组件的上端面与所述金属料带滚动接触，用于对所述金属料带的出料位置进行导向纠偏。
[0012]可选地，所述进料纠偏组件的上端面、所述纵向整平组件的中心、所述打标工作台的上端面、所述料带牵引组件的中心和所述出料纠偏组件的上端面处于同一水平面上。
[0013]可选地，所述输送安装座包括置放平台和竖直固定于该置放平台上的两个安装侧板；两个所述安装侧板相对且间隔设置，所述进料纠偏组件、所述纵向整平组件、所述打标工作台、所述料带牵引组件和所述出料纠偏组件均设于两个所述安装侧板之间；其中，所述进料纠偏组件、所述纵向整平组件、所述打标工作台、所述料带牵引组件和所述出料纠偏组件的两端均可枢转地安装于两个所述安装侧板上；所述打标工作台的两端固定安装于两个所述安装侧板上。
[0014]可选地，所述进料纠偏组件和所述出料纠偏组件结构相同，均包括纠偏辊轴和间隔固定于该纠偏辊轴上的两个限位挡片；所述纠偏辊轴的两端可枢转地安装于两个所述安装侧板上；两个所述限位挡片以所述纠偏辊轴的长度中点为中心，对称固定于所述纠偏辊轴上；其中，两个所述限位挡片相围合形成有一与所述金属料带宽度相适配的限位槽。
[0015]可选地，所述纵向整平组件包括上整平辊轴、下整平辊轴、第一预紧调节螺杆和第一调压弹簧；所述下整平辊轴的两端可枢转地安装于两个所述安装侧板上，并且所述下整平辊轴在所述安装侧板上的位置固定；所述上整平辊轴的两端分别通过一所述第一预紧调节螺杆可枢转地安装于两个所述安装侧板上；所述第一调压弹簧套设于所述第一预紧调节螺杆上，所述第一调压弹簧分别抵持于所述上整平辊轴的端部与所述安装侧板之间，通过调整所述第一预紧调节螺杆来改变所述第一调压弹簧的弹性形变量及所述上整平辊轴在所述安装侧板上的位置。
[0016]可选地，所述料带牵引组件包括上牵引辊轴、下牵引辊轴、第二预紧调节螺杆、第二调压弹簧和牵引动力单元；所述下牵引辊轴的两端可枢转地安装于两个所述安装侧板上，并且所述下牵引辊轴在所述安装侧板上的位置固定；所述上牵引辊轴的两端分别通过一所述第二预紧调节螺杆可枢转地安装于两个所述安装侧板上；所述第二调压弹簧套设于所述第二预紧调节螺杆上，所述第二调压弹簧分别抵持于所述上牵引辊轴的端部与所述安装侧板之间，通过调整所述第二预紧调节螺杆来改变所述第二调压弹簧的弹性形变量及所述上牵引辊轴在所述安装侧板上的位置；所述牵引动力单元安装于其中一个所述安装侧板上，所述牵引动力单元的输出端与所述下牵引辊轴的端部相连接，以驱动该下牵引辊轴旋转。
[0017]可选地，所述牵引动力单元包括牵引电机、主动牵引链轮、从动牵引链轮和传动皮带；所述牵引电机安装于其中一个所述安装侧板上，所述主动牵引链轮固定连接于所述牵引电机的输出轴，所述从动牵引链轮固定连接于所述下牵引辊轴的端部，所述传动皮带套设于所述主动牵引链轮和所述从动牵引链轮上。
[0018]可选地，两个所述安装侧板的内侧面均凹陷设置有与所述打标工作台的形状相适配的定位安装槽，所述打标工作台的两端部分别嵌设并限位于两个所述定位安装槽中，同时所述打标工作台的两端部分别通过若干紧固螺丝固定于所述定位安装槽中。
[0019]本技术实施例提供的打标机的金属料带自动送料机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术通过料带牵引组件牵引金属料带沿输送
方向运动，进而实现对金属料带的连续化自动输送。一方面，本技术通过设置位于前后两端的进料纠偏组件和出料纠偏组件来对金属料带的位置进行导向纠偏，能够始终保持金属料带的直线度，防止金属料带跑偏，因而金属料带的相对位置得到有效控制；另一方面，本技术通过设置纵向整平组件来对金属料带进行挤压整平，从而在金属料带的输送过程进行整平操作，减少金属料带出现翘起甚至褶皱的情况。由此可见，本技术使得金属料带的输送、纠偏和整平过程机械化，有效降低操作人员的劳动强度，同时有助于提升金属料带连续平稳地输送效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打标机的金属料带自动送料机构，其特征在于，包括输送安装座以及沿着金属料带的输送方向依次排布于该输送安装座上的：进料纠偏组件，所述进料纠偏组件转动连接于所述输送安装座上，所述进料纠偏组件的上端面与所述金属料带滚动接触，用于对所述金属料带的进料位置进行导向纠偏；纵向整平组件，所述纵向整平组件转动连接于所述输送安装座上，所述金属料带穿设于所述纵向整平组件中并由该纵向整平组件所夹持，所述纵向整平组件的中心与所述金属料带滚动接触，用于对所述金属料带进行挤压整平；打标工作台，所述打标工作台固定连接于所述输送安装座上，所述打标工作台的上端面与所述金属料带平行且接触，用于对所述金属料带进行支承；料带牵引组件，所述料带牵引组件转动连接于所述输送安装座上，所述金属料带穿设于所述料带牵引组件中并由该料带牵引组件所夹持，所述料带牵引组件的中心与所述金属料带滚动接触，用于牵引所述金属料带沿输送方向运动；以及出料纠偏组件，所述出料纠偏组件转动连接于所述输送安装座上，所述出料纠偏组件的上端面与所述金属料带滚动接触，用于对所述金属料带的出料位置进行导向纠偏。2.根据权利要求1所述的打标机的金属料带自动送料机构，其特征在于：所述进料纠偏组件的上端面、所述纵向整平组件的中心、所述打标工作台的上端面、所述料带牵引组件的中心和所述出料纠偏组件的上端面处于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的打标机的金属料带自动送料机构，其特征在于：所述输送安装座包括置放平台和竖直固定于该置放平台上的两个安装侧板；两个所述安装侧板相对且间隔设置，所述进料纠偏组件、所述纵向整平组件、所述打标工作台、所述料带牵引组件和所述出料纠偏组件均设于两个所述安装侧板之间；其中，所述进料纠偏组件、所述纵向整平组件、所述打标工作台、所述料带牵引组件和所述出料纠偏组件的两端均可枢转地安装于两个所述安装侧板上；所述打标工作台的两端固定安装于两个所述安装侧板上。4.根据权利要求3所述的打标机的金属料带自动送料机构，其特征在于：所述进料纠偏组件和所述出料纠偏组件结构相同，均包括纠偏辊轴和间隔固定于该纠偏辊轴上的两个限位挡片；所述纠偏辊轴的两端可枢转地安装于两个所述安装侧板上；两个所述限位挡片以所述纠偏辊轴的长度中点为中心，对称固定于所述纠偏辊轴上；其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余红，吴才亿，李雄，
申请(专利权)人：惠州市镭凌激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：