一种透射电镜样品制备机制造技术

技术编号:37287379 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:56
本实用新型专利技术公开了一种透射电镜样品制备机,包括支撑台、固定板、电机和气缸,所述气缸的输出端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端连接安装有安装模具,所述安装模具的内部开设有卡位槽,所述安装模具的内部对称贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部啮合活动连接有一号螺纹杆。本实用新型专利技术通过安装有卡位槽,通过旋转轴与滑块进行贯穿啮合连接,伸缩杆通过气缸提供的动能进行伸缩运动,推动底端的安装模具进行上下的运动,通过调节样品块的伸出厚度,从而便于调节样品块的磨削厚度,通过一号螺纹杆可以对样品块进行挤压限位,从而实现便于调节控制样品块的磨削厚度,实现半自动化对样品块进行磨削,降低工人劳动强度,有效提高样品制备效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种透射电镜样品制备机


[0001]本技术涉及样品制备机
,具体为一种透射电镜样品制备机。

技术介绍

[0002]透射电镜观察是材料学科研究人员在做实验时必不可少的一项重要工作,透射电镜可以看到在光学显微镜下无法看清的小于0.2um的细微结构,这些结构称为亚显微结构或超微结构,透射电镜的内部需要对样品进行观察,样品的制备需要使用样品制备机,其中透射电镜样品的制备是一项比较耗时耗力的工作内容,尤其需要注意的是厚度要均匀。
[0003]但是,现有的样品制备机在对样品进行制备时,大多使用化学减薄和物理减薄,化学减薄需要用到腐蚀性极强的酸性溶液,危险系数较大,物理减薄法都是从线切割开始,然后进行手工磨削,最后才能利用离子减薄仪进行厚度很小的减薄,在手工磨削工程中容易浪费人力物力,浪费研究人员大量时间,且对制样人员水平要求较高,磨削效果不佳。

技术实现思路

[0004]本实用的一个目的是提供一种透射电镜样品制备机,以解决现有技术中存在的利用手工磨削工程中容易浪费人力物力,浪费研究人员大量时间,且对制样人员水平要求较高,磨削效果不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种透射电镜样品制备机,包括支撑台、固定板、电机和气缸,所述电机的输出端安装有旋转轴,所述旋转轴的外侧啮合连接有滑块,所述滑块的底端连接有气缸,所述气缸的输出端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端连接安装有安装模具,所述安装模具的内部开设有卡位槽,所述安装模具的内部对称贯穿开设有螺纹孔,且螺纹孔与卡位槽相贯通,所述螺纹孔的内部啮合活动连接有一号螺纹杆,所述卡位槽的内部活动嵌合连接有样品块。
[0006]优选的,所述支撑台的底端对称连接有四组支撑腿,所述支撑台的顶部安装有控制板。
[0007]优选的,所述支撑台的顶部对称连接有固定板,所述固定板的顶端连接有工作壳,且工作壳与电机相连接,工作壳与旋转轴的一端活动相连接。
[0008]优选的,所述支撑台的顶部安装有定位板,且定位板位于固定板的一侧,所述定位板的顶部活动连接有砂纸。
[0009]优选的,所述定位板的顶部对称连接有支撑架,且支撑架位于砂纸的两侧,所述支撑架包括定位结构,所述定位结构包括二号螺纹杆、轴承和挤压板。
[0010]优选的,所述二号螺纹杆的活动贯穿支撑架,且二号螺纹杆与支撑架相啮合,所述二号螺纹杆的底端外侧连接有轴承,所述轴承的底端连接有挤压板,且挤压板与砂纸的顶部相接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过安装有卡位槽,电机通过控制板调控工作运行,通过旋转轴与
滑块进行贯穿啮合连接,从而可以带动气缸进行左右移动,伸缩杆通过气缸提供的动能进行伸缩运动,推动底端的安装模具进行上下的运动,通过样品块活动连接在卡位槽的内部,卡位槽可以对样品块进行导向移动一定的距离,通过调节样品块的伸出厚度,从而便于调节样品块的磨削厚度,通过螺纹孔与卡位槽内部相贯通,通过旋转一号螺纹杆,通过一号螺纹杆可以对样品块进行挤压限位,从而实现便于调节控制样品块的磨削厚度,实现半自动化对样品块进行磨削,降低工人劳动强度,有效提高样品制备效率。
[0013]2.本技术通过安装有挤压板,二号螺纹杆通过与支撑架进行贯穿啮合连接,轴承的内部由数颗大小相同的滚珠组成,通过与二号螺纹杆和挤压板进行连接,为二号螺纹杆提供活动自转的效果,通过旋转二号螺纹杆,可以推动挤压板向下移动,对砂纸进行挤压固定,从而实现便于根据使用需求灵活的对砂纸进行拆卸更换,便于对更换之后的砂纸进行限位挤压固定。避免使用中砂纸移动,影响样品块的磨削制备加工,有效提高制备机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术的工作壳剖面图;
[0016]图3为本技术的安装模具剖面图;
[0017]图4为本技术的气缸结构示意图;
[0018]图5为本技术的支撑架结构示意图。
[0019]图中:1、支撑台;101、支撑腿;102、控制板;2、固定板;201、工作壳;3、电机;301、旋转轴;302、滑块;4、气缸;401、伸缩杆;402、安装模具;403、卡位槽;404、螺纹孔;405、一号螺纹杆;406、样品块;5、定位板;501、砂纸;6、支撑架;601、二号螺纹杆;602、轴承;603、挤压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供了一种实施例:一种透射电镜样品制备机;
[0024]包括电机3和气缸4,电机3的输出端安装有旋转轴301,旋转轴301的外侧啮合连接有滑块302,滑块302的底端连接有气缸4,气缸4的输出端安装有伸缩杆401,伸缩杆401的底端连接安装有安装模具402,安装模具402的内部开设有卡位槽403,安装模具402的内部对称贯穿开设有螺纹孔404,且螺纹孔404与卡位槽403相贯通,螺纹孔404的内部啮合活动连接有一号螺纹杆405,卡位槽403的内部活动嵌合连接有样品块406,电机3通过控制板102调控工作运行,电机3工作产生动能提供给输出端旋转轴301,旋转轴301通过电机3提供的动能进行在工作壳201的内部进行旋转转动,通过旋转轴301与滑块302进行贯穿啮合连接,通过滑块302活动贯穿工作壳201的底部,从而可以带动气缸4进行左右移动,对调节固定的样品块406进行磨削加工制备,气缸4通过控制板102控制进行工作产生动能提供给输出端伸缩杆401,伸缩杆401通过气缸4提供的动能进行伸缩运动,推动底端的安装模具402进行上下的运动,安装模具402本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透射电镜样品制备机,包括支撑台(1)、固定板(2)、电机(3)和气缸(4),其特征在于:所述电机(3)的输出端安装有旋转轴(301),所述旋转轴(301)的外侧啮合连接有滑块(302),所述滑块(302)的底端连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端安装有伸缩杆(401),所述伸缩杆(401)的底端连接安装有安装模具(402),所述安装模具(402)的内部开设有卡位槽(403),所述安装模具(402)的内部对称贯穿开设有螺纹孔(404),且螺纹孔(404)与卡位槽(403)相贯通,所述螺纹孔(404)的内部啮合活动连接有一号螺纹杆(405),所述卡位槽(403)的内部活动嵌合连接有样品块(406)。2.根据权利要求1所述的一种透射电镜样品制备机,其特征在于:所述支撑台(1)的底端对称连接有四组支撑腿(101),所述支撑台(1)的顶部安装有控制板(102)。3.根据权利要求1所述的一种透射电镜样品制备机,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部对称连接有固定板(2),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑启伟王霞
申请(专利权)人:武汉纽泰斯生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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