一种旋钮组合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及旋钮技术领域，具体公开了一种旋钮组合结构，包括第一基座盖和第二基座盖，所述第一基座盖和第二基座盖为旋转连接关系；所述第一基座盖相对第二基座盖旋转的一面形成有圆环形凹槽，所述第二基座盖上对应圆环形凹槽的旋转路径设置有连接筋，所述连接筋可相对第一基座盖和第二基座盖之间浮动，所述连接筋上设置有旋转导向凸点，所述旋转导向凸点位于圆环形凹槽内；本实用新型专利技术提供的一种旋钮组合结构，采用点式接触旋钮结构取代传统面式接触旋钮结构，有效解决传统面式旋钮结构偏芯和卡顿等缺陷，确保旋钮始终平行居中，提升旋钮手感体验度。钮手感体验度。钮手感体验度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋钮组合结构


[0001]本技术涉及旋钮
，尤其涉及一种旋钮组合结构。

技术介绍

[0002]旋钮是用手控制转动的手动原件，根据功能要求可分为，连续多次旋转或是定位旋转等，而根据其形状则可分为圆形旋钮、多边旋钮或指针旋钮等。
[0003]传统的旋钮结构采用面式接触方式，即将上基座盖和下基座盖之间采用面与面接触旋转的方式，但该种结构设计大多存在组装件配合间隙问题，使得旋钮在旋转转动过程中容易出现偏芯现象，甚至影响到干涉、顿点和异响等问题，导致手感体验度差，上手质感显得廉价。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的旋钮结构存在偏芯、卡顿和手感体验度差的问题，本技术提供了一种旋钮组合结构，采用点式接触旋钮结构取代传统面式接触旋钮结构，有效解决传统面式旋钮结构偏芯和卡顿等缺陷，确保旋钮始终平行居中，提升旋钮手感体验度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的具体方案如下：
[0006]一种旋钮组合结构，包括第一基座盖和第二基座盖，所述第一基座盖和第二基座盖为旋转连接关系；
[0007]所述第一基座盖相对第二基座盖旋转的一面形成有圆环形凹槽，所述第二基座盖上对应圆环形凹槽的旋转路径设置有连接筋，所述连接筋可相对第一基座盖和第二基座盖之间浮动，所述连接筋上设置有旋转导向凸点，所述旋转导向凸点位于圆环形凹槽内。
[0008]在一些实施方案中，所述连接筋的数量为三个，三个所述连接筋均匀间隔设置在第二基座盖上，且对应于圆环形凹槽的旋转路径上，确保对第一基座盖的稳定导向作用，避免出现偏芯问题。
[0009]在一些实施方案中，所述连接筋为U字形状，连接筋包括第一连接端部和第二连接端部，所述第一连接端部固定设置在第二基座盖上，所述旋转导向凸点设置在第二连接端部上，使旋转导向凸点能够随着连接筋一起较好的浮动，避免出现卡顿和干涉等问题。
[0010]在一些实施方案中，所述连接筋与第二基座盖为一体成型结构，提高连接筋的使用稳定性，以及实现较好的浮动效果。
[0011]在一些实施方案中，所述连接筋为塑胶材质，具有一点的弹性，可实现浮动效果，避免第一基座盖相对第二基座盖旋转时出现卡顿和干涉等问题。
[0012]在一些实施方案中，还包括旋转轴和外装饰盖，所述外装饰盖包括外装饰壳体和与外装饰壳体的中部连接的旋转部，所述旋转部为中空圆柱状；
[0013]所述第一基座盖上开设有旋转孔，所述旋转轴穿设于旋转孔，所述旋转部套设连接于旋转轴的外部，所述外装饰壳体罩设于第一基座盖上，旋转轴实现旋转引导作用，外装饰壳体能够提高整体美观度。
[0014]在一些实施方案中，所述旋转轴的外部形成有连接限位凹槽，所述旋转部的内部形成有用于与连接限位凹槽对位安装的连接限位凸边，利用连接限位凹槽和连接限位凸边的对位安装，使旋转轴和旋转部实现同步旋转效果。
[0015]在一些实施方案中，还包括内装饰盖，所述内装饰盖位于外装饰壳体和第一基座盖之间，所述内装饰盖连接外装饰壳体和第一基座盖，使外装饰壳体、内装饰盖和第一基座盖实现同步旋转效果。
[0016]在一些实施方案中，所述内装饰盖与外装饰壳体通过双面胶连接，内装饰盖与第一基座盖通过螺钉连接，使外装饰壳体、内装饰盖和第一基座盖实现同步旋转效果。
[0017]在一些实施方案中，还包括配重块，所述配重块设置在第一基座盖和内装饰盖之间，所述配重块与第一基座盖通过螺钉连接，通过配重块提高整体的手感体验度。
[0018]本技术提供的一种旋钮组合结构，在第二基座盖上对应第一基座盖的唤醒凹槽的旋转路径上设置可浮动的连接筋，能够抑制出现卡顿等情况，且在连接筋上设置有旋转导向凸点，使旋转导向凸点位于圆环形凹槽内，采用点式接触旋钮结构取代传统面式接触旋钮结构，有效解决传统面式旋钮结构偏芯问题，确保旋钮始终平行居中，提升旋钮手感体验度。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中提供的一种旋钮组合结构的示意图；
[0020]图2为本技术实施例中提供的一种旋钮组合结构的剖视图；
[0021]图3为本技术实施例中提供的一种旋钮组合结构的局部剖视图；
[0022]其中，1
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第一基座盖；11
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圆环形凹槽；12
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旋转孔；2
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第二基座盖；3
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连接筋；4
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旋转导向凸点；5
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旋转轴；51
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连接限位凹槽；6
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外装饰盖；61
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外装饰壳体；62
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旋转部；621
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连接限位凸边；7
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内装饰盖；8
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配重块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]例如，一种旋钮组合结构，包括第一基座盖和第二基座盖，所述第一基座盖和第二基座盖为旋转连接关系；所述第一基座盖相对第二基座盖旋转的一面形成有圆环形凹槽，所述第二基座盖上对应圆环形凹槽的旋转路径设置有连接筋，所述连接筋可相对第一基座盖和第二基座盖之间浮动，所述连接筋上设置有旋转导向凸点，所述旋转导向凸点位于圆环形凹槽内。
[0026]本实施例提供的一种旋钮组合结构，在第二基座盖上对应第一基座盖的唤醒凹槽的旋转路径上设置可浮动的连接筋，能够抑制出现卡顿等情况，且在连接筋上设置有旋转
导向凸点，使旋转导向凸点位于圆环形凹槽内，采用点式接触旋钮结构取代传统面式接触旋钮结构，有效解决传统面式旋钮结构偏芯问题，确保旋钮始终平行居中，提升旋钮手感体验度。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
3所示，一种旋钮组合结构，包括第一基座盖1和第二基座盖2，第一基座盖1和第二基座盖2为旋转连接关系，在此处，第一基座盖1和第二基座盖2可以是上下分布的旋转连接关系，也可以是左右分布的旋转连接关系，具体可根据实际应用场景调整第一基座盖1和第二基座盖2之间的位置分布。
[0029]在第一基座盖1相对第二基座盖2旋转的一面形成有圆环形凹槽11，如，在一个应用场景中，使第一基座盖1和第二基座盖2呈现为上下分布的位置关系，且第一基座盖1位于第二基座盖2的上方，即，第一基座盖1相对第二基座盖2旋转的一面为第一基座盖1的下表面，在第一基座盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋钮组合结构，其特征在于，包括第一基座盖(1)和第二基座盖(2)，所述第一基座盖(1)和第二基座盖(2)为旋转连接关系；所述第一基座盖(1)相对第二基座盖(2)旋转的一面形成有圆环形凹槽(11)，所述第二基座盖(2)上对应圆环形凹槽(11)的旋转路径设置有连接筋(3)，所述连接筋(3)可相对第一基座盖(1)和第二基座盖(2)之间浮动，所述连接筋(3)上设置有旋转导向凸点(4)，所述旋转导向凸点(4)位于圆环形凹槽(11)内。2.根据权利要求1所述的旋钮组合结构，其特征在于，所述连接筋(3)的数量为三个，三个所述连接筋(3)均匀间隔设置在第二基座盖(2)上，且对应于圆环形凹槽(11)的旋转路径上。3.根据权利要求1所述的旋钮组合结构，其特征在于，所述连接筋(3)为U字形状，连接筋(3)包括第一连接端部和第二连接端部，所述第一连接端部固定设置在第二基座盖(2)上，所述旋转导向凸点(4)设置在第二连接端部上。4.根据权利要求3所述的旋钮组合结构，其特征在于，所述连接筋(3)与第二基座盖(2)为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的旋钮组合结构，其特征在于，所述连接筋(3)为塑胶材质。6.根据权利要求1所述的旋钮组合结构，其特征在于，还包括旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜元章，刘冬冬，骆虎星，潘非，
申请(专利权)人：美律电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：