一种吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸油烟机，包括风机和清洗装置，风机包括蜗壳以及设于蜗壳内的叶轮，叶轮包括至少两个叶片，清洗装置包括清洗介质供给件，具有供清洗介质射出的出口；以及驱动装置，用以驱动清洗介质供给件在工作状态时相对蜗壳运动，以使出口沿一轨迹线移动；轨迹线具有一近点，近点至叶轮的中轴线的最短距离为L1，轨迹线上除近点之外的任意点至叶轮的中轴线的最短距离为L2，并且满足L1≠L2；风机具有中心面，近点与风机的中心面的最短距离为L3，叶片沿叶轮的中轴线方向上的长度为L4，并且满足L3/L4的范围为0～30％。且满足L3/L4的范围为0～30％。且满足L3/L4的范围为0～30％。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机
[0001]本申请要求在2021年11月01日提交中国专利局，申请号为202111284408.2、申请名称为“用于吸油烟机的风机清洗装置和吸油烟机”的中国专利申请的优先权，其内容通过引用结合在本申请中。


[0002]本技术涉及厨房设备
，具体指一种吸油烟机。

技术介绍

[0003]随着吸油烟机自清洁技术的不断进步，蒸汽清洗或水清洗在油烟机的自清洁领域得到了广泛的应用，其基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽或水泵泵水，将蒸汽或水输送至喷管末端的喷嘴上，蒸汽或水从喷嘴里快速喷出，冲刷叶轮和蜗壳进行清洁。
[0004]目前，喷管上一般开有固定的孔，孔数一般是3个以上，如专利申请号为CN201310377600.5(公布号为CN104421988A)的技术专利《蒸汽发生器、清洗系统和吸油烟机》公开了一种蒸汽发生器、清洗系统和吸油烟机，所述蒸汽发生器包括：本体，所述本体内具有加热腔，所述加热腔具有进口和出口；加热件，所述加热件设在所述本体上，用于加热所述加热腔内的液体；和导出管，所述导出管设在所述加热腔内，所述导出管的上端封闭且所述导出管的下端敞开，所述导出管的下端与所述加热腔的出口相连，所述导出管上设有多个导出小孔。
[0005]但这种清洗方式存在以下不足：对于叶轮来说，由于气流并不在其整个轴向长度方向上均匀地通过，如果沿着叶轮的轴向，清洗介质以同等的冲洗力度喷射到叶片上，则会导致油污较重的部分无法得到充分地清洗，而油污较轻的部分则有一定的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于吸油烟机的风机清洗装置，能够将叶轮进行充分清洗并且节约能耗。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的风机清洗装置，包括风机和清洗装置，所述风机包括蜗壳以及设于蜗壳内的叶轮，所述蜗壳上开设有让位孔，所述叶轮包括中轴线和至少两个叶片，其特征在于：所述清洗装置包括
[0008]清洗介质供给件，具有供清洗介质射出的出口；以及
[0009]驱动装置，其动力输出端与所述清洗介质供给件传动连接，用以驱动所述清洗介质供给件在工作状态时相对蜗壳运动，以使所述出口在蜗壳内沿一轨迹线移动；
[0010]所述轨迹线具有一近点，所述近点至叶轮的中轴线的最短距离为L1，所述轨迹线上除近点之外的任意点至叶轮的中轴线的最短距离为L2，并且满足L1＜L2；
[0011]所述风机具有中心面，所述中心面位于叶轮沿中轴线延伸方向上的中间位置并且与叶轮的中轴线垂直，所述近点与风机的中心面的最短距离为L3，所述叶片沿叶轮的中轴线方向上的长度为L4，并且满足L3/L4的范围为0～30％。
[0012]将清洗介质供给件出口轨迹线的近点设置在叶片的中间区域或越靠近中间区域，当出口运动到近点时，不考虑出口的喷射角度时，由于喷射距离较短，可对积累油污会产生较大影响的区域提供较大的冲洗力，避免风机功率下降，从而确保风机的正常工作。
[0013]优选的，L2/L1的取值范围满足：1＜L2/L1＜2，无需占用蜗壳内的较大空间即可完成期望的清洗范围，且其余油污较轻或对叶轮运行影响较小的区域，也不会造成过多的浪费。
[0014]优选的，L2/L1的取值满足：L2/L1＜1.5、L2/L1＜1.4、L2/L1＜1.3或L2/L1＜1.2。
[0015]优选的，L3/L4的取值范围为0～20％或0～15％。
[0016]优选的，所述蜗壳包括间隔布置的两个盖板和位于盖板之间的环壁，所述清洗介质供给件具有穿设部，所述出口设在穿设部上，所述环壁上开设有供穿设部伸入蜗壳内的让位孔，所述穿设部在工作状态时的活动范围在两个盖板之间的空间内。由此，通过非直线的运动形式，可在工作时仅在蜗壳的轴向范围内活动，不过多占用蜗壳外和安装基础(如本实施例中的壳体)之间的狭小空间，满足产品尺寸需求。
[0017]优选的，所述蜗壳包括间隔布置的两个盖板和位于盖板之间的环壁，所述清洗介质供给件具有穿设部，所述出口设在穿设部上，所述环壁上开设有供穿设部伸入蜗壳内的让位孔，所述穿设部在工作状态时的活动范围在蜗壳高度方向上限定的范围内。由此，通过非直线的运动形式，可在工作时不超出蜗壳的高度方向上限定的范围，不过多占用蜗壳外和安装基础(如本实施例中的壳体)之间的狭小空间，满足产品尺寸需求。
[0018]进一步地，所述穿设部作旋转运动，所述穿设部的旋转轴线与叶轮的中轴线互相垂直，由此可进一步使得穿设部在有限空间内形成足够长的轨迹线，以实现全面的清洗。
[0019]为了使清洗介质供给件占用的活动空间足够小，所述的穿设部整体作摆动动作，所述轨迹线具有弧形段。
[0020]为了避免穿设部在转动过程中与蜗壳发生干涉，所述穿设部在运动中穿过让位孔的部分为圆弧段，该圆弧段的圆心位于所述穿设部的旋转轴线上。
[0021]为了实现驱动装置对清洗介质供给件的驱动，所述的清洗介质供给件通过转动座与所述驱动装置的动力输出端传动连接，该转动座包括有
[0022]转动轴，同轴连接在所述驱动装置的动力输出端上；以及
[0023]连接臂，第一端连接在所述转动轴的外周壁上，第二端连接在所述清洗介质供给件上。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点在于：将清洗介质供给件的出口轨迹线的近点设置在叶片的中间区域或越靠近中间区域，当出口运动到近点时，不考虑出口的喷射角度时，由于喷射距离较短，可对积累油污会产生较大影响的区域提供较大的冲洗力，避免风机功率下降，从而确保风机的正常工作。
附图说明
[0025]图1为本技术吸油烟机的实施例1的立体结构示意图；
[0026]图2为图1中省略壳体之后的立体结构示意图(清洗介质供给件位于初始位置)；
[0027]图3为图2中省略水箱、蒸汽发生器和接水盒之后的纵向剖视图；
[0028]图4为图3中省略蜗壳和驱动装置之后的左视图；
[0029]图5为图4中清洗介质供给件转动到中间位置后的左视图；
[0030]图6为图5中清洗介质供给件转动到结束位置后的左视图；
[0031]图7为图3中的风机为双进风风机情况下时清洗介质供给件转动到中盘位置后的左视图；
[0032]图8为图2中清洗介质供给件转动过程中与叶片之间的相对位置示意图；
[0033]图9为本技术实施例1中吸油烟机进行自清洁提示的流程图；
[0034]图10为本技术实施例1中吸油烟机进行全局清洗的流程图(以时间作为采样间隔)；
[0035]图11为本技术实施例1中吸油烟机进行全局清洗的流程图(以步数作为采样间隔)；
[0036]图12为本技术实施1例中吸油烟机进行沾油区域采集的流程图；
[0037]图13为本技术吸油烟机的实施例2中风机、清洗介质供给件和驱动装置在非工作状态下的纵向剖视图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，包括风机(2)和清洗装置，所述风机(2)包括蜗壳(21)以及设于蜗壳(21)内的叶轮(22)，所述叶轮(22)包括中轴线(X)和至少两个叶片(221)，其特征在于：所述清洗装置包括清洗介质供给件(3；3
’
)，
‘
具有供清洗介质射出的出口(302；302
’
)；以及驱动装置(4)，其与所述清洗介质供给件(3；3
’
)传动连接，用以驱动所述清洗介质供给件(3；3
’
)在工作状态时相对蜗壳(21)运动，以使所述出口(302；302
’
)在蜗壳(21)内沿一轨迹线(L)移动；所述轨迹线(L)具有一近点(B)，所述近点(B)至叶轮(22)的中轴线(X)的最短距离为L1，所述轨迹线(L)上除近点(B)之外的任意点至叶轮(22)的中轴线(X)的最短距离为L2，并且满足L1＜L2；所述风机(2)具有中心面(S)，所述中心面(S)位于叶轮(22)沿中轴线(X)延伸方向上的中间位置并且与叶轮(22)的中轴线(X)垂直，所述近点(B)与风机(2)的中心面(S)的最短距离为L3，所述叶片(221)沿叶轮(22)的中轴线(X)方向上的长度为L4，并且满足L3/L4的范围为0～30％。2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：L2/L1的取值范围满足：1＜L2/L1＜2。3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：L2/L1的取值满足：L2/L1＜1.5、L2/L1＜1.4、L2/L1＜1.3或L2/L1＜1.2。4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：L3/L4的取值范围为0～20％或0～15％。5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述蜗壳(21)包括间隔布置的两个盖板(214)和位于盖板(214)之间的环壁(215)，所述清洗介质供给件(3；3
’
)具有穿设部(30；30
’
)，所述出口(302；302

【专利技术属性】
技术研发人员：王发银，张岩，韩国强，茅忠群，诸永定，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：