一种新型集装式机械密封装置，包括动密封组件、静密封组件及调节组件，静密封组件包括静密封环及静密封环座，静密封环座后端中心开设静密封安装槽，静密封环嵌入静密封安装槽内；动密封组件包括动密封环及动密封环座，动密封环与静密封环尺寸相同；所述动密封环座前端中心开设动密封安装槽，动密封环嵌入动密封安装槽内，安装槽底面与动密封环通过销钉固定连接；动密封环座后端中心开设调节槽；所述调节组件包括调节座及调节环，所述调节座前端嵌入调节槽内，且调节座前端与动密封安装槽底面之间设置弹簧，动密封环座与调节座前端通过销钉连接固定；调节座后方设置调节环，调节座后端面与调节环对应开设调节螺孔，调节螺栓螺入调节螺孔内。调节螺孔内。调节螺孔内。
【技术实现步骤摘要】
一种新型集装式机械密封装置
[0001]本技术涉及密封领域，尤其涉及一种新型集装式机械密封装置。
技术介绍
[0002]目前，一种小型水利发电装置密封是一个新的发展方向，小型水利发电装置中所需密封位置一般轴径较大，工况较为复杂，使用寿命要求较高，现有的密封结构一般为一次性的设计，即安装后若发生密封失效则需要完全更换成新的密封才可以满足密封需要，如此一来密封方面的投入较大，成本较高，因此需要一种可靠的能够调节使用的机械密封，来满足设备的要求。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供以下方案：
[0004]一种新型集装式机械密封装置，包括动密封组件、静密封组件及调节组件，所述静密封组件包括静密封环及静密封环座，静密封环座后端中心开设静密封安装槽，静密封环嵌入静密封安装槽内；所述动密封组件包括动密封环及动密封环座，动密封环与静密封环尺寸相同；所述动密封环座前端中心开设动密封安装槽，动密封环嵌入动密封安装槽内，安装槽底面与动密封环通过销钉固定连接；动密封环座后端中心开设调节槽；所述调节组件包括调节座及调节环，所述调节座前端嵌入调节槽内，且调节座前端与动密封安装槽底面之间设置弹簧，动密封环座与调节座前端通过销钉连接固定；调节座后方设置调节环，调节座后端面与调节环对应开设调节螺孔，调节螺栓螺入调节螺孔内。
[0005]进一步地，所述调节环与密封件通过螺栓连接固定。
[0006]进一步地，所述动密封环座与动密封环之间、静密封环座与静密封环之间、动密封环座与调节座之间均设置有密封圈。
[0007]进一步地，所述动密封环座与动密封环之间、静密封环座与静密封环之间均径向及轴向设置密封圈。
[0008]进一步地，所述动密封环前端面与静密封环后端面相互贴合。
[0009]进一步地，所述调节座前端嵌入动密封环座部分具有平衡直径。
[0010]本技术的有益效果在于，动密封环与静密封环采用完全相同的尺寸设计，互换性更强，动密封环与动密封环座、静密封环与静密封环座的轴向和径向双密封圈设计，密封性能更可靠，同时避免了密封环与密封环座采用热嵌工艺，产生的密封面变形，从而影响机械密封的使用寿命的问题发生。在调节座嵌入动密封环座部分设计平衡直径，使本密封装置能够承受更高的介质压力。设置调节环，机械密封在使用一段时间后会出现弹簧压力变小的情况，密封容易失效，这时只需要拧紧调节环上的调节螺钉，使调节环向密封装置前端移动，从而增加弹簧压力，增强密封。同时也可防止调节座向后移动，带来的弹簧压力减小，密封失效的情况发生，从而增加了机械密封可靠性，简单实用。
附图说明
[0011]图1为本技术俯视图。
[0012]1.静密封环；2.静密封环座；3.动密封环；4.动密封环座；5.调节座；6.弹簧；7.调节环；8.密封圈；9.调节螺孔；A.平衡直径。
具体实施方式
[0013]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步的详细说明。为透彻理解本技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本技术创造仍可实现，即所述本领域技术人员使用此处的这些描述和陈述向所述领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。下列实施例中采用的所有原料均为市售产品。
[0014]实施例1：如图1，一种新型集装式机械密封装置，包括动密封组件、静密封组件及调节组件，所述静密封组件包括静密封环1及静密封环座2，静密封环座2后端中心开设静密封安装槽，静密封环1嵌入静密封安装槽内；所述动密封组件包括动密封环3及动密封环座4，动密封环3与静密封环1尺寸相同；所述动密封环座4前端中心开设动密封安装槽，动密封环3嵌入动密封安装槽内，安装槽底面与动密封环3通过销钉固定连接；动密封环座6后端中心开设调节槽；所述调节组件包括调节座5及调节环7，所述调节座5前端嵌入调节槽内，且调节座5前端与动密封安装槽底面之间设置弹簧6，动密封环座4与调节座5前端通过销钉连接固定；调节座5后方设置调节环7，调节座7后端面与调节环5对应开设调节螺孔9，调节螺栓螺入调节螺孔9内。
[0015]进一步地，所述调节环7与密封件通过螺栓连接固定。
[0016]进一步地，所述动密封环座4与动密封环3之间、静密封环座2与静密封环1之间、动密封环座3与调节座5之间均设置有密封圈8。
[0017]进一步地，所述动密封环座4与动密封环3之间、静密封环座2与静密封环1之间均径向及轴向设置密封圈8。
[0018]进一步地，所述动密封环3前端面与静密封环1后端面相互贴合。
[0019]进一步地，所述调节座5前端嵌入动密封环座4部分具有平衡直径A。
[0020]本技术动密封环4与静密封环1采用完全相同的尺寸设计，互换性更强，动密封环3与动密封环座4、静密封环1与静密封环座2的轴向和径向双密封圈8设计，密封性能更可靠，同时避免了密封环与密封环座采用热嵌工艺，产生的密封面变形，从而影响机械密封的使用寿命的问题发生。在调节座5嵌入动密封环座4部分设计平衡直径(图中A部分)，使本密封装置能够承受更高的介质压力。设置调节环7，机械密封在使用一段时间后会出现弹簧6压力变小的情况，密封容易失效，这时只需要拧紧调节环7上的调节螺钉，使调节环7向密封装置前端移动，从而增加弹簧6压力，增强密封。同时也可防止调节座5向后移动，带来的弹簧6压力减小的情况发生，密封失效，从而增加了机械密封可靠性，简单实用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型集装式机械密封装置，其特征在于：包括动密封组件、静密封组件及调节组件，所述静密封组件包括静密封环及静密封环座，静密封环座后端中心开设静密封安装槽，静密封环嵌入静密封安装槽内；所述动密封组件包括动密封环及动密封环座，动密封环与静密封环尺寸相同；所述动密封环座前端中心开设动密封安装槽，动密封环嵌入动密封安装槽内，安装槽底面与动密封环通过销钉固定连接；动密封环座后端中心开设调节槽；所述调节组件包括调节座及调节环，所述调节座前端嵌入调节槽内，且调节座前端与动密封安装槽底面之间设置弹簧，动密封环座与调节座前端通过销钉连接固定；调节座后方设置调节环，调节座后端面与调节环对应开设调节螺孔，调节螺栓螺入调节螺孔内。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家弟，邹朝宣，
申请(专利权)人：自贡市耐斯特密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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