一种服装加工用面料检验设备制造技术

技术编号:37286185 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:55
本实用新型专利技术涉及服装生产技术领域,具体为一种服装加工用面料检验设备,包括外壳,所述外壳的内壁插接有支撑板,且支撑板的顶部固定连接有承压弹簧,所述承压弹簧的顶部与承压板的底部固定连接,所述承压板的顶部卡合有定位边框,且定位边框的顶端内嵌有照明灯板,所述定位边框的两侧平行设有导向辊,且导向辊的两端活动连接有与承压板固定连接有的支脚,所述外壳的两侧平行设有料轴,改良后的面料检验设备,使用者可以通过照明灯板自下向上的照射对面料的透光性进行检测,并且也可以根据透光程度检查面料是否存在破损情况,料轴之间的间距可以通过伸缩控制杆进行调节操作,利用料轴之间的间距改变对面料在检测过程中的松紧程度进行控制。进行控制。进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用面料检验设备


[0001]本技术涉及服装生产
,具体为一种服装加工用面料检验设备。

技术介绍

[0002]服装服饰是人们日常生活中必不可少的,随着社会持续发展,服饰面料的种类是日益增多,而人们对于服饰面料的要求也在不断提升,人们对于面料的质感、厚度、透光性以及面料自身的防水性都有着不同的要求,故服装面料的检测项也在不断增加。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、目前的面料大多是在纺织的过程中同步实现检测操作,其检测效果很容易受纺织效果的影响,导致检测精确性明显不足,容易出现较大的质量误差;2、一般的独立检测有的是利用人为随机抽查,其人为的检测能力有限,在长时间的检测过程中很容易出现遗漏的现象,并且普通的检测设备无法对于布料透光均匀程度实现有效且大范围的检验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种服装加工用面料检验设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种服装加工用面料检验设备,包括外壳,所述外壳的内壁插接有支撑板,且支撑板的顶部固定连接有承压弹簧,所述承压弹簧的顶部与承压板的底部固定连接,所述承压板的顶部卡合有定位边框,且定位边框的顶端内嵌有照明灯板,所述定位边框的两侧平行设有导向辊,且导向辊的两端活动连接有与承压板固定连接有的支脚;
[0005]所述外壳的两侧平行设有料轴,且料轴的两端活动连接有与外壳铰接的支杆,所述支杆之间通过伸缩控制杆相连接,所述伸缩控制杆的中部套接有与外壳外壁固定连接的固定套。
[0006]进一步优选的,所述支撑板和承压弹簧各自之间关于外壳的中心线对称分布。
[0007]进一步优选的,所述承压板通过承压弹簧构成弹性结构。
[0008]进一步优选的,所述承压板、定位边框和照明灯板的中心线相一致。
[0009]进一步优选的,所述导向辊的水平高度高于照明灯板的水平高度。
[0010]进一步优选的,所述料轴之间关于伸缩控制杆的竖直中心线对称分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]本技术中,利用支撑板和承压弹簧之间的配合为承压板以及照明灯板提供弹性支撑作用,同时对称分布的支撑板可以保持承压板两端的支撑力相同,依靠承压弹簧为承压板提供的弹性支撑力,可以保持导向辊与面料内侧之间的充分贴合,使面料与照明灯板之间相平行,避免面料在检验输送过程中出现褶皱的情况。
[0013]本技术中,照明灯板可以通过承压板和定位边框之间的连接方式进行拆卸更换,平行设置的导向辊可以面料的两侧进行支撑,使用者可以通过照明灯板自下向上的照射对面料的透光性进行检测,并且也可以根据透光程度检查面料是否存在破损情况,料轴
之间的间距可以通过伸缩控制杆进行调节操作,利用料轴之间的间距改变对面料在检测过程中的松紧程度进行控制。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图;
[0015]图2为本技术正视内部结构示意图;
[0016]图3为本技术照明灯板俯视结构示意图。
[0017]图中:1、外壳;2、支撑板;3、承压弹簧;4、承压板;5、定位边框;6、照明灯板;7、导向辊;8、支脚;9、料轴;10、支杆;11、伸缩控制杆;12、固定套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种服装加工用面料检验设备,包括外壳1,外壳1的内壁插接有支撑板2,且支撑板2的顶部固定连接有承压弹簧3,承压弹簧3的顶部与承压板4的底部固定连接,承压板4的顶部卡合有定位边框5,且定位边框5的顶端内嵌有照明灯板6,定位边框5的两侧平行设有导向辊7,且导向辊7的两端活动连接有与承压板4固定连接有的支脚8;
[0020]外壳1的两侧平行设有料轴9,且料轴9的两端活动连接有与外壳1铰接的支杆10,支杆10之间通过伸缩控制杆11相连接,伸缩控制杆11的中部套接有与外壳1外壁固定连接的固定套12。
[0021]本实施例中,如图2所示,支撑板2和承压弹簧3各自之间关于外壳1的中心线对称分布;利用支撑板2和承压弹簧3之间的配合为承压板4以及照明灯板6提供弹性支撑作用,同时对称分布的支撑板2可以保持承压板4两端的支撑力相同。
[0022]本实施例中,如图2所示,承压板4通过承压弹簧3构成弹性结构;依靠承压弹簧3为承压板4提供的弹性支撑力,可以保持导向辊7与面料内侧之间的充分贴合,使面料与照明灯板6之间相平行,避免面料在检验输送过程中出现褶皱的情况。
[0023]本实施例中,如图1和图3所示,承压板4、定位边框5和照明灯板6的中心线相一致;照明灯板6可以通过承压板4和定位边框5之间的连接方式进行拆卸更换。
[0024]本实施例中,如图1和图2所示,导向辊7的水平高度高于照明灯板6的水平高度;平行设置的导向辊7可以面料的两侧进行支撑,使用者可以通过照明灯板6自下向上的照射对面料的透光性进行检测,并且也可以根据透光程度检查面料是否存在破损情况。
[0025]本实施例中,如图1所示,料轴9之间关于伸缩控制杆11的竖直中心线对称分布;料轴9之间的间距可以通过伸缩控制杆11进行调节操作,利用料轴9之间的间距改变对面料在检测过程中的松紧程度进行控制。
[0026]本技术的使用方法和优点:该服装加工用面料检验设备在使用时,工作过程如下:
[0027]如图1、图2和图3所示,首先使用者可以将待检测的面料卷放置于任意一侧的料轴9处,并将面料端头经过两个导向辊7后与另一侧的料轴9固定连接,两侧料轴9的内部均可以根据需要插接电动转轴为其提供旋转牵引力,依靠承压弹簧3为承压板4提供的弹性支撑力,可以保持导向辊7与面料内侧之间的充分贴合,使面料与照明灯板6之间相平行,避免面料在检验输送过程中出现褶皱的情况,照明灯板6可以通过承压板4和定位边框5之间的连接方式进行拆卸更换,平行设置的导向辊7可以面料的两侧进行支撑,使用者可以通过照明灯板6自下向上的照射对面料的透光性进行检测,并且也可以根据透光程度检查面料是否存在破损情况,料轴9之间的间距可以通过伸缩控制杆11进行调节操作,利用料轴9之间的间距改变对面料在检测过程中的松紧程度进行控制。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用面料检验设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁插接有支撑板(2),且支撑板(2)的顶部固定连接有承压弹簧(3),所述承压弹簧(3)的顶部与承压板(4)的底部固定连接,所述承压板(4)的顶部卡合有定位边框(5),且定位边框(5)的顶端内嵌有照明灯板(6),所述定位边框(5)的两侧平行设有导向辊(7),且导向辊(7)的两端活动连接有与承压板(4)固定连接有的支脚(8);所述外壳(1)的两侧平行设有料轴(9),且料轴(9)的两端活动连接有与外壳(1)铰接的支杆(10),所述支杆(10)之间通过伸缩控制杆(11)相连接,所述伸缩控制杆(11)的中部套接有与外壳(1)外壁固定连接的固定套(12)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠
申请(专利权)人:上海衡逸服饰科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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