本实用新型专利技术公开了一种多功能混凝土配料搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有安装架，所述安装架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴两侧的底部转动设置有破碎辊，两组所述破碎辊相互远离的一侧设置有第三齿轮，所述搅拌仓内部顶部的中间位置处设置有进料斗；本实用新型专利技术通过多组搅拌叶在转动框的内部进行移动，当转动框带动搅拌叶进行移动时，搅拌叶会带动驱动块在驱动槽的内部滑动，由于驱动槽呈波浪形，使得搅拌叶在随着转动框进行移动时，同时向中心处来回的移动，使得搅拌叶在搅拌仓的内部搅拌的范围更广，搅拌的更加的全面，搅拌的效果更好。搅拌的效果更好。搅拌的效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能混凝土配料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种多功能混凝土配料搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前，建筑施工中混凝土作业是由不同的机械单独完成的，混凝土施工过程中，一般将散状物料(骨料、水泥、粉煤灰、水、添加剂等)按一定比例进行混合，在搅拌设备中进行搅拌混合成混凝土，然后通过泵送到施工场地；
[0003]但是搅拌装置使用时存在不足：
[0004]1、搅拌装置在进行搅拌时，搅拌叶是固定安装在搅拌轴上的，但是搅拌时，只能够对某一区域进行搅拌，无法顾及全部的范围，造成局部搅拌不充分；
[0005]2、同时在对水泥沙子进行添加物料时，水泥内部会存在结块的情况，在后续使用时会对混凝土的质量造成影响，不能够很好的对结块的水泥进行打散。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种多功能混凝土配料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能混凝土配料搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有安装架，所述安装架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴两侧的底部转动设置有破碎辊，两组所述破碎辊相互远离的一侧设置有第三齿轮，所述搅拌仓内部顶部的中间位置处设置有进料斗，所述进料斗底部的边缘处设置有第二环形齿条，所述安装架顶部的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴的底部设置有第二齿轮，所述第二转轴的顶部和第一转轴外侧的顶部皆设置有第一齿轮，两组所述第一齿轮的外侧套设有同步带，所述搅拌仓内侧的顶部设置有搅拌组件，所述搅拌仓底部的中间位置处设置有出料阀。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括环形框、搅拌叶、转动框、第一环形齿条、驱动槽和驱动块，所述环形框位于搅拌仓内侧的顶部，所述环形框的底部开设有驱动槽，所述环形框的内侧滑动设置有转动框，所述转动框外侧的顶部设置有第一环形齿条，所转动框内侧滑动设置有多组搅拌叶，所述搅拌叶顶部的一侧设置有驱动块。
[0009]优选的，所述驱动块的顶部延伸至驱动槽的内部，所述驱动槽呈波浪形。
[0010]优选的，所述第一转轴的底部延伸至进料斗的内部，所述第三齿轮和第二环形齿条之间相互啮合。
[0011]优选的，所述第二转轴的底部延伸至搅拌仓的内部，所述第二齿轮与第一环形齿条相互啮合。
[0012]优选的，所述环形框的内侧设置有限位滑槽，所述转动框外侧的顶部设置有限位滑块，且限位滑槽与限位滑块相互适配。
[0013]优选的，所述转动框内侧开设有多组通口，且通口与搅拌叶之间相互间隔设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过多组搅拌叶在转动框的内部进行移动，当转动框带动搅拌叶进行移动时，搅拌叶会带动驱动块在驱动槽的内部滑动，由于驱动槽呈波浪形，使得搅拌叶在随着转动框进行移动时，同时向中心处来回的移动，使得搅拌叶在搅拌仓的内部搅拌的范围更广，搅拌的更加的全面，搅拌的效果更好。
[0016]2、通过在进料斗的底部设置有两组破碎辊，使得破碎辊随着第一转轴进行旋转，破碎辊带动第三齿轮在第二环形齿条的底部进行移动，由于第二环形齿条和第三齿轮之间相互啮合，使得第三齿轮带动破碎辊进行自转，可以对落下的水泥块状物，进行打散，减少水泥结块对混凝土质量的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视图；
[0018]图2为本技术的转动框主视剖视图；
[0019]图3为本技术的转动框俯视剖视图；
[0020]图4为本技术的环形框仰视图；
[0021]图5为本技术的图1的A处结构放大示意图
[0022]图6为本技术的图1的B处结构放大示意图
[0023]图7为本技术的安装架立体图。
[0024]图中：1、搅拌仓；2、破碎辊；3、第一转轴；4、第二转轴；5、同步带；6、驱动电机；7、第一齿轮；8、安装架；9、进料斗；10、环形框；11、搅拌叶；12、转动框；13、出料阀；14、第二齿轮；15、第一环形齿条；16、驱动槽；17、驱动块；18、第二环形齿条；19、第三齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供的实施例：一种多功能混凝土配料搅拌装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1顶部的中间位置处设置有安装架8，安装架8的顶部设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端设置有第一转轴3，第一转轴3两侧的底部转动设置有破碎辊2，两组破碎辊2相互远离的一侧设置有第三齿轮19，搅拌仓1内部顶部的中间位置处设置有进料斗9，进料斗9底部的边缘处设置有第二环形齿条18，安装架8顶部的一侧设置有第二转轴4，第二转轴4的底部设置有第二齿轮14，第二转轴4的顶部和第一转轴3外侧的顶部皆设置有第一齿轮7，两组第一齿轮7的外侧套设有同步带5，搅拌仓1内侧的顶部设置有搅拌组件，搅拌仓1底部的中间位置处设置有出料阀13。
[0027]进一步，搅拌组件包括环形框10、搅拌叶11、转动框12、第一环形齿条15、驱动槽16和驱动块17，环形框10位于搅拌仓1内侧的顶部，环形框10的底部开设有驱动槽16，环形框10的内侧滑动设置有转动框12，转动框12外侧的顶部设置有第一环形齿条15，所转动框12内侧滑动设置有多组搅拌叶11，搅拌叶11顶部的一侧设置有驱动块17，可以对混凝土搅拌
的更加的全面。
[0028]进一步，驱动块17的顶部延伸至驱动槽16的内部，驱动槽16呈波浪形，使得驱动块带动搅拌叶11不断在转动框12内部前后移动。
[0029]进一步，第一转轴3的底部延伸至进料斗9的内部，第三齿轮19和第二环形齿条18之间相互啮合，带动破碎辊2自转的同时公转。
[0030]进一步，第二转轴4的底部延伸至搅拌仓1的内部，第二齿轮14与第一环形齿条15相互啮合，使得转动框12同时随着第一转轴3旋转。
[0031]进一步，环形框10的内侧设置有限位滑槽，转动框12外侧的顶部设置有限位滑块，且限位滑槽与限位滑块相互适配，转动框12旋转时更加的稳定。
[0032]进一步，转动框12内侧开设有多组通口，且通口与搅拌叶11之间相互间隔设置，使得搅拌仓1内部的混凝土流动性更好，搅拌更加充分。
[0033]工作原理：打开驱动电机6带动第一转轴3进行旋转，第一转轴3带动第一齿轮7和同步带5的配合带动另一组第一齿轮7旋转，第一齿轮7通过第二转轴4带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14通过第一环形齿条15带动转动框12在环形框10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能混凝土配料搅拌装置，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)顶部的中间位置处设置有安装架(8)，所述安装架(8)的顶部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)两侧的底部转动设置有破碎辊(2)，两组所述破碎辊(2)相互远离的一侧设置有第三齿轮(19)，所述搅拌仓(1)内部顶部的中间位置处设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)底部的边缘处设置有第二环形齿条(18)，所述安装架(8)顶部的一侧设置有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)的底部设置有第二齿轮(14)，所述第二转轴(4)的顶部和第一转轴(3)外侧的顶部皆设置有第一齿轮(7)，两组所述第一齿轮(7)的外侧套设有同步带(5)，所述搅拌仓(1)内侧的顶部设置有搅拌组件，所述搅拌仓(1)底部的中间位置处设置有出料阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种多功能混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括环形框(10)、搅拌叶(11)、转动框(12)、第一环形齿条(15)、驱动槽(16)和驱动块(17)，所述环形框(10)位于搅拌仓(1)内侧的顶部，所述环形框(10)的底部开设有驱动槽(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦健，窦如祥，仇素芬，
申请(专利权)人：扬州科捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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