一种离子膜电解溴化钠生产溴素和烧碱的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种离子膜电解溴化钠生产溴素和烧碱的装置，涉及电解溴化钠技术领域，包括储气架，所述储气架的内部固定安装有储气气压传感器，所述储气气压传感器和控制主板信号连接，所述反应器的一端固定安装有放置架，所述放置架的内部固定安装有可调节隔离板，所述放置架的一端螺纹连接有密封端盖，所述放置架的一侧设置有和反应器固定安装的可调节导出架。本实用新型专利技术的优点在于：在反应器中设置气压检测结构对反应器中的气压进行实时检测，根据反应前后气压以及反应过程中气压的变化，确定反应的进程，根据添加溴化钠的量控制氯气添加的量，使添加的氯气能够完全反应，并在反应器内部气压不再变化后将溴气导出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种离子膜电解溴化钠生产溴素和烧碱的装置


[0001]本技术涉及电解溴化钠
，特别涉及一种离子膜电解溴化钠生产溴素和烧碱的装置。

技术介绍

[0002]目前，利用溴化钠生产溴素普遍采用氯气氧化并蒸馏提溴的工艺，反应式为：2NaBr+Cl2
→
2NaCl+Br2，该工艺生产需要消耗大量的氯气，氯气的储存和使用带来了很大的安全隐患，同时该反应也产生大量酸性的高盐废水，后期处理困难，同时废水处理带来生产成本的大大增加，传统方法用氯气氧化溴化钠蒸馏提溴面临着巨大的环保压力。
[0003]在CN216237296U中介绍了一种离子膜电解溴化钠生产溴素和烧碱的装置，溴化钠溶液在离子膜电解槽中电解生成溴素、烧碱与氢气，溴素经蒸溴塔蒸出后冷凝提纯，烧碱则可以循环作为阴极液使用，也可以存储后外销，整个过程操作安全，同时不会产生酸性的废水，省去了后期废水处理的烦恼，原料可以被充分的利用，提高了产率，节约了成本，但是该装置不便于对反应的进程进行监控，容易使溴气和氯气混合导出，影响溴气的纯净。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种离子膜电解溴化钠生产溴素和烧碱的装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种离子膜电解溴化钠生产溴素和烧碱的装置，包括反应器，所述反应器的内部固定安装有离子膜，所述反应器的内部固定安装有反应气压传感器，所述反应气压传感器信号连接有控制主板，所述控制主板信号连接有显示器和可调节密封板，所述可调节密封板固定安装于反应器的出气端，所述反应器的进气端固定安装有储气架，所述储气架的内部固定安装有储气气压传感器，所述储气气压传感器和控制主板信号连接，所述反应器的一端固定安装有放置架，所述放置架的内部固定安装有可调节隔离板，所述放置架的一端螺纹连接有密封端盖，所述放置架的一侧设置有和反应器固定安装的可调节导出架，所述可调节导出架的一侧设置有导出防护板，所述导出防护板的一侧设置有和反应器固定安装有电解箱，所述电解箱的顶端固定安装有回收管。
[0007]采用上述技术方案：在反应器的内部设置相应的结构和控制组件以及控制系统保证装置整体的完整性和自动化控制，便于装置进行操作。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述反应气压传感器位于离子膜的上方，所述显示器固定安装于反应器顶部的一端。
[0009]采用上述技术方案：可通过控制系统控制电解的发生，并且反应气压传感器对反应器内部的气压进行实时检测，在反应前保证反应器内部气体的纯净，保证不会对反应的进程造成影响，且控制反应在恒温下进行。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述可调节密封板包括电动伸缩杆和密封板，所述电动伸缩杆的一端固定安装于反应器的内部，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有和反应器活动连接的密封板，所述密封板和反应器之间设置有密封垫。
[0011]采用上述技术方案：控制电动伸缩杆伸缩使其带动密封板在反应器的内部进行移动，对反应器中溴气的排放进行控制，并在反应过程中使密封板对反应器进行密封，保证反应器的气密性。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述储气架位于反应器的一侧，所述储气架顶部的一端固定安装有气阀，所述储气架通过气阀和反应器固定安装。
[0013]采用上述技术方案：通过储气架对氯气进行储存，并使储气气压传感器对储气架内部的气压进行检测，根据气压的变化对氯气的体积进行判断。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述反应器和放置架通过螺钉固定安装，所述放置架的顶端开设有和密封端盖相适配的螺纹槽，所述放置架的底部开设有和可调节导出架相适配的导出口。
[0015]采用上述技术方案：将溴化钠放放置到放置架的内部，且放置架的底部设置为锥形结构，在重力作用下便于溴化钠落入反应器的内部。
[0016]由上述任一方案优选的是，所述可调节隔离板包括伺服电机和导出隔离架，所述伺服电机固定安装于放置架的底部，所述伺服电机的输出轴固定安装有和放置架转动连接的导出隔离架。
[0017]采用上述技术方案：控制伺服电机驱动导出隔离架在放置架的底部进行转动，使导出隔离架对放置架的导出口进行隔离封堵，在封堵后放置架内部为封闭的空间，在需要添加溴化钠时，则控制解除封堵，使溴化钠进入反应器的内部。
[0018]由上述任一方案优选的是，所述可调节导出架包括气动伸缩杆和导出板，所述气动伸缩杆的一端固定安装于反应器的内部，所述气动伸缩杆的一端固定安装有导出板，所述导出防护板和反应器转动连接。
[0019]采用上述技术方案：通过气动伸缩杆伸缩带动导出板在反应器的内部进行活动，使导出板将电解后的物质推出反应器，且在推出的过程中使导出防护板转动，解除导出防护板对反应器的封闭作用，在导出后将导出防护板在重力作用下和反应器封闭。
[0020]由上述任一方案优选的是，所述电解箱的内部开设有电解腔，所述回收管远离电解箱的一端固定安装有收集箱。
[0021]采用上述技术方案：通过电解箱对反应后的氯化钠进行电解，将电解后的氯气和氢气进行回收。
[0022]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0023]1、在反应器中设置气压检测结构对反应器中的气压进行实时检测，根据反应前后气压以及反应过程中气压的变化，确定反应的进程，根据添加溴化钠的量控制氯气添加的量，使添加的氯气能够完全反应，并在反应器内部气压不再变化后将溴气导出，提高溴气的纯净度。
[0024]2、设置储气结构和放置结构对需要进行反应的物质进行添加，并便于对反应物添加的量进行控制，提高对反应进程的控制。
[0025]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1为根据本技术实施例的结构示意图；
[0028]图2为根据本技术实施例的爆炸结构示意图；
[0029]图3为根据本技术实施例的第一剖面结构示意图；
[0030]图4为根据本技术实施例的第二剖面结构示意图；
[0031]其中：1
‑
反应器、2
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反应气压传感器、3
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显示器、4
‑
可调节密封板、41
‑
电动伸缩杆、42
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密封板、5
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储气架、6
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储气气压传感器、7
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放置架、8
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可调节隔离板、81
‑
伺服电机、82
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导出隔离架、9
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离子膜电解溴化钠生产溴素和烧碱的装置，包括反应器(1)，所述反应器(1)的内部固定安装有离子膜，其特征在于：所述反应器(1)的内部固定安装有反应气压传感器(2)，所述反应气压传感器(2)信号连接有控制主板，所述控制主板信号连接有显示器(3)和可调节密封板(4)，所述可调节密封板(4)固定安装于反应器(1)的出气端，所述反应器(1)的进气端固定安装有储气架(5)，所述储气架(5)的内部固定安装有储气气压传感器(6)，所述储气气压传感器(6)和控制主板信号连接，所述反应器(1)的一端固定安装有放置架(7)，所述放置架(7)的内部固定安装有可调节隔离板(8)，所述放置架(7)的一端螺纹连接有密封端盖(9)，所述放置架(7)的一侧设置有和反应器(1)固定安装的可调节导出架(10)，所述可调节导出架(10)的一侧设置有导出防护板(11)，所述导出防护板(11)的一侧设置有和反应器(1)固定安装有电解箱(12)，所述电解箱(12)的顶端固定安装有回收管(13)。2.如权利要求1所述的一种离子膜电解溴化钠生产溴素和烧碱的装置，其特征在于：所述反应气压传感器(2)位于离子膜的上方，所述显示器(3)固定安装于反应器(1)顶部的一端。3.如权利要求2所述的一种离子膜电解溴化钠生产溴素和烧碱的装置，其特征在于：所述可调节密封板(4)包括电动伸缩杆(41)和密封板(42)，所述电动伸缩杆(41)的一端固定安装于反应器(1)的内部，所述电动伸缩杆(41)的另一端固定安装有和反应器(1)活动连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程政，雷俊峰，汪承根，陈述扬，
申请(专利权)人：鄂州政瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：