可实现快速拆装的泵盖组件制造技术

本实用新型专利技术提供可实现快速拆装的泵盖组件，涉及泵盖组件领域。包括泵盖，泵盖的左右两侧表面均固定连接有安装环，两个安装环内壁的前后两侧均共同固定连接有滑竿，两个相对应的滑竿的杆壁均滑动连接有两个卡板，多个滑竿的杆壁均套接有第一弹簧，多个第一弹簧的前后两端分别与卡板的相对一侧表面固定连接，泵盖的上方设置有泵壳，泵壳的左右两侧均固定连接有卡环，两个泵盖的下侧表面均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内部均设置有挡板。本实用新型专利技术通过设置两个卡板，将泵盖通过卡板卡在泵壳上的卡环内，从而使得泵盖与泵壳之间安装快速便捷，并且方便操作人员进行操作，同时在需要紧急拆卸的时候可以快速拆卸。急拆卸的时候可以快速拆卸。急拆卸的时候可以快速拆卸。

【技术实现步骤摘要】
可实现快速拆装的泵盖组件


[0001]本技术涉及泵盖组件领域，特别涉及可实现快速拆装的泵盖组件。

技术介绍

[0002]泵盖放置在刹车泵或离合器泵的储液罐上端，泵盖上有橡胶密封垫防止刹车液漏出，水分进入，泵盖可能是塑料或金属制成，形状有圆的，方的或长方的，由螺纹，螺栓或线箍定位。
[0003]泵盖零件结构较简单，而且为铸件，与泵体接触端面要有较高精度要求，需要经过粗车、半精车加工，保证密封配合性，泵盖上部与零件相接处的精度无太多要求故可在毛坯的铸造时完成。
[0004]现有的泵盖安装在泵壳上的时候，大多采用螺栓将泵壳固定在泵壳上，在对螺栓进行安装和拆卸的时候，都需要借助螺丝刀等工具进行安装和拆卸，为操作人员的操作带来麻烦，同时在紧急情况下需要将泵盖拆开，对内部的装置进行检查的时候不方便进行操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可实现快速拆装的泵盖组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的泵盖安装在泵壳上的时候，大多采用螺栓将泵壳固定在泵壳上，在对螺栓进行安装和拆卸的时候，都需要借助螺丝刀等工具进行安装和拆卸，为操作人员的操作带来麻烦，同时在紧急情况下需要将泵盖拆开，对内部的装置进行检查的时候不方便进行操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可实现快速拆装的泵盖组件，包括泵盖，所述泵盖的左右两侧表面均固定连接有安装环，两个所述安装环内壁的前后两侧均共同固定连接有滑竿，两个相对应的所述滑竿的杆壁均滑动连接有两个卡板，多个所述滑竿的杆壁均套接有第一弹簧，多个所述第一弹簧的前后两端分别与卡板的相对一侧表面固定连接，所述泵盖的上方设置有泵壳，所述泵壳的左右两侧均固定连接有卡环，两个所述泵盖的下侧表面均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均设置有挡板。
[0007]优选的，两个所述第一凹槽内壁上侧的四角处均开设有圆口，多个所述圆口的内壁均固定连接有密封壳，多个所述密封壳的内壁均滑动连接有活塞块，多个所述活塞块的下侧表面均固定连接有活塞杆，多个所述活塞杆的下端均贯穿密封壳内壁的下侧至第一凹槽的内部，多个相对应的所述活塞杆的下端分别与挡板上侧表面的四侧固定连接。
[0008]优选的，多个所述密封壳的上侧表面均开设有气孔，多个所述活塞块的下侧表面和密封壳内壁的下侧共同固定连接有第二弹簧。
[0009]优选的，两个所述第一凹槽内壁上侧的左右两方均开设有第二凹槽，多个所述第二凹槽的内壁均固定连接有磁块，两个所述挡板的上侧表面均固定连接有磁板。
[0010]优选的，两个所述挡板的下侧表面均固定连接有拉杆，多个所述卡板的上侧表面
均固定连接有按压板。
[0011]优选的，所述泵盖的上侧表面固定连接有密封圈。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置泵盖、安装环、滑竿、卡板、第一弹簧、泵壳、卡环、挡板，本技术通过设置两个卡板，将泵盖通过卡板卡在泵壳上的卡环内，从而使得泵盖与泵壳之间安装快速便捷，并且方便操作人员进行操作，同时在需要紧急拆卸的时候可以快速拆卸。
[0014]2、通过设置密封壳、气孔、第二弹簧，在气孔的作用下，使得活塞块在进行移动的时候，能够减缓活塞块的移动速度，并且在第二弹簧的作用下，可以带动活塞块进行回弹，从而将挡板拉回到第一凹槽中，使得挡板能够将两个卡板之间进行挡住，保持泵盖和泵壳安装的稳定。
[0015]3、通过设置磁块、挡板、磁板，在磁块和磁板的作用下，使得挡板在第一凹槽中能够保持稳定，从而在装置运作的时候，避免挡板从第一凹槽中脱离。
附图说明
[0016]图1为本技术整体前侧剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术安装环的左侧剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术卡板立体结构示意图。
[0020]图5为本技术挡板立体结构示意图。
[0021]图中：1、泵盖；2、安装环；3、滑竿；4、卡板；5、第一弹簧；6、泵壳；7、卡环；8、挡板；9、密封壳；10、活塞块；11、活塞杆；12、气孔；13、第二弹簧；14、磁块；15、磁板；16、拉杆；17、按压板；18、密封圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的可实现快速拆装的泵盖组件，包括泵盖1，泵盖1的左右两侧表面均固定连接有安装环2，两个安装环2内壁的前后两侧均共同固定连接有滑竿3，两个相对应的滑竿3的杆壁均滑动连接有两个卡板4，多个滑竿3的杆壁均套接有第一弹簧5，多个第一弹簧5的前后两端分别与卡板4的相对一侧表面固定连接，泵盖1的上方设置有泵壳6，泵壳6的左右两侧均固定连接有卡环7，两个泵盖1的下侧表面均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内部均设置有挡板8，本技术通过设置两个卡板4，将泵盖1通过卡板4卡在泵壳6上的卡环7内，从而使得泵盖1与泵壳6之间安装快速便捷，并且方便操作人员进行操作，同时在需要紧急拆卸的时候可以快速拆卸。
[0024]如图1、图2和图5所示，两个第一凹槽内壁上侧的四角处均开设有圆口，多个圆口的内壁均固定连接有密封壳9，多个密封壳9的内壁均滑动连接有活塞块10，多个活塞块10的下侧表面均固定连接有活塞杆11，多个活塞杆11的下端均贯穿密封壳9内壁的下侧至第
一凹槽的内部，多个相对应的活塞杆11的下端分别与挡板8上侧表面的四侧固定连接，在多个活塞块10的作用下，使得在对挡板8进行拉动的时候，能够保持挡板8的稳定，从而方便挡板8的移动。
[0025]如图1、图2和图5所示，多个密封壳9的上侧表面均开设有气孔12，多个活塞块10的下侧表面和密封壳9内壁的下侧共同固定连接有第二弹簧13，在气孔12的作用下，使得活塞块10在进行移动的时候，能够减缓活塞块10的移动速度，并且在第二弹簧13的作用下，可以带动活塞块10进行回弹，从而将挡板8拉回到第一凹槽中，使得挡板8能够将两个卡板4之间进行挡住，保持泵盖1和泵壳6安装的稳定，两个第一凹槽内壁上侧的左右两方均开设有第二凹槽，多个第二凹槽的内壁均固定连接有磁块14，两个挡板8的上侧表面均固定连接有磁板15，在磁块14和磁板15的作用下，使得挡板8在第一凹槽中能够保持稳定，从而在装置运作的时候，避免挡板8从第一凹槽中脱离。
[0026]如图1
‑
5所示，两个挡板8的下侧表面均固定连接有拉杆16，多个卡板4的上侧表面均固定连接有按压板17，在拉杆16的作用下，方便拉动挡板8，在按压板17的作用下，方便对两个卡板4进行安装到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可实现快速拆装的泵盖组件，包括泵盖（1），其特征在于：所述泵盖（1）的左右两侧表面均固定连接有安装环（2），两个所述安装环（2）内壁的前后两侧均共同固定连接有滑竿（3），两个相对应的所述滑竿（3）的杆壁均滑动连接有两个卡板（4），多个所述滑竿（3）的杆壁均套接有第一弹簧（5），多个所述第一弹簧（5）的前后两端分别与卡板（4）的相对一侧表面固定连接，所述泵盖（1）的上方设置有泵壳（6），所述泵壳（6）的左右两侧均固定连接有卡环（7），两个所述泵盖（1）的下侧表面均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均设置有挡板（8）。2.根据权利要求1所述的可实现快速拆装的泵盖组件，其特征在于：两个所述第一凹槽内壁上侧的四角处均开设有圆口，多个所述圆口的内壁均固定连接有密封壳（9），多个所述密封壳（9）的内壁均滑动连接有活塞块（10），多个所述活塞块（10）的下侧表面均固定连接有活塞杆（11），多个所述活塞杆（11）的下端均贯穿密...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华敏，杨秋月，张洪伟，
申请(专利权)人：江苏芬奇工业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：