整体式偏角凿刀座及具有其的冷铣刨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种整体式偏角凿刀座及具有其的冷铣刨机，包括凿刀架和底座，所述凿刀架呈长圆柱状且内部设置有贯通的安装孔，所述底座的下端面为贴合面，所述安装孔的中心平面A与所述贴合面之间设置有夹角，所述凿刀架的中心平面M与所述底座宽度方向的中心线设置有偏角。本实用新型专利技术能够降低了生产成本，提高了产品精度，提升了施工效率。提升了施工效率。提升了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
整体式偏角凿刀座及具有其的冷铣刨机


[0001]本技术属于工程机械
，特别是涉及一种整体式偏角凿刀座及具有其的冷铣刨机。

技术介绍

[0002]冷铣刨机，有时又称为道路粉碎机或翻路机，是通常包括由履带式或轮式驱动单元四边地支撑的框架的机器。框架用于安装发动机、操作员站和铣削滚筒。由发动机通过合适的相互连接旋转配备有切削刀具的铣削滚筒来打碎道路的表面。
[0003]这种机器通常是具有受驱动的并能绕水平平面旋转的工作辊的机器，在所述工作辊上设置有多个地面加工工具、特别是剪切块或凿刀以及特别是圆杆凿刀。在实际切削工作过程中，铣刨滚筒快速持续地旋转，用以切除已破损的地面。在如此循环往复的切除过程中，铣刨滚筒上安装的若干个凿刀座及凿刀有规律的依次承受这种高频率，大冲击力且强烈振动的工作状况。在这种恶劣的工作情况下，凿刀座及凿刀必须与行进方向呈一定的角度，凿刀在凿刀座中才能保持均匀的转动和磨损，否则凿刀和凿刀座会很快地异常磨损而报废。而通常凿刀座是分成两部分的，即凿刀架和底座，两者通过金属焊接在一起，这样的步骤就需要投入设备及人力物力才能实现，并且受到人工焊接等不稳定因素的影响，类似分体式的凿刀座常常会出现质量问题，例如工作过程中的焊道开裂，进而凿刀架脱落；机加工误差及焊接的变形对两者定位精度的影响等。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术旨在提供一种整体式偏角凿刀座及具有其的冷铣刨机，能够降低了生产成本，提高了产品精度，提升了施工效率。
[0005]实施例一，为实现上述目的，本技术提供了一种整体式偏角凿刀座，包括凿刀架和底座，所述凿刀架呈长圆柱状且内部设置有贯通的安装孔，所述底座的下端面为贴合面，所述安装孔的中心平面A与所述贴合面之间设置有夹角，所述凿刀架的中心平面M与所述底座宽度方向的中心线设置有偏角。
[0006]优选的是，所述底座的贴合面呈圆弧状。
[0007]优选的是，所述底座的贴合面呈向内凹陷的圆弧状。
[0008]优选的是，所述底座具有前面、后面、左侧面、右侧面和下端面，所述前面、所述后面均为下宽上窄的结构，所述左侧面、所述右侧面的高度具有落差，使凿刀架倾斜的设置于所述底座上，形成所述安装孔的中心平面A与所述贴合面之间具有夹角。
[0009]优选的是，所述凿刀架和底座采用合金钢材质制成且一体成型。
[0010]优选的是，所述凿刀架的一端面为受力面，所述受力面设置于位于高处的端面。
[0011]优选的是，所述安装孔与所述受力面的连接处设置有导向面。
[0012]实施例二，为实现上述目的，本技术提供了一种冷铣刨机，包括筒体、凿刀，其特征在于，包括上述任一所述的整体式偏角凿刀座，所述凿刀配套设置于所述安装孔内，所
述凿刀设置有衬垫面，所述衬垫面与所述受力面贴合，所述底架与所述筒体通过焊接方式固定连接。
[0013]与现有技术相比，通过本技术的实施，达到了以下明显的技术效果：
[0014]本技术。
[0015]以下将结合附图对本技术的构思及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体式偏角凿刀座的实施例凿刀座的侧视图；
[0017]图2为本技术实施例的整体式偏角凿刀座的凿刀座的主视图；
[0018]图3为本技术实施例的整体式偏角凿刀座的凿刀座的俯视图；
[0019]图4为图3中A
‑
A的全剖视图；
[0020]图5为本技术实施例的凿刀座装配凿刀完毕的侧视图。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]实施例一，一种整体式偏角凿刀座，请参阅图1、图2，包括凿刀架2和底座1，所述凿刀架2呈长圆柱状且内部设置有贯通的安装孔20，所述底座1的下端面为贴合面10，所述安装孔20的中心平面A与所述贴合面10之间设置有夹角，所述安装孔用于凿刀的安装。本申请在具体实施时，凿刀架2和底座1采用合金钢材质，金属模锻制坯，及机械加工制造而成。并且两者呈一体式结构。
[0024]底座1具有前面11、后面12、左侧面14和右侧面13，所述前面、所述后面均为下宽上窄的结构，所述左侧面、所述右侧面的高度具有落差，使凿刀架倾斜的设置于所述底座上，左侧面14和右侧面13的宽度为W，W尺寸范围在40mm至50mm，所述左侧面、所述右侧面至少一个为最大长度L1，尺寸范围在70mm至80mm。
[0025]在图1侧视图中，凿刀架2有对角长度L，L尺寸范围在80mm至90mm。
[0026]在图2视图中，凿刀架2的一端面为受力面21，所述受力面21设置于位于高处的端面。凿刀座有最大高度H，H尺寸范围在140mm至150mm。
[0027]在图2、图3、图4中，所述安装孔与所述受力面的连接处设置有导向面。在本申请具体实施时，凿刀架具有导向面的一端为凿刀的插入端，导向面方便凿刀更好、更方便、更快捷的插入安装孔内。
[0028]请参阅图3，凿刀架2位于使用状态时的宽度为W1，W1尺寸范围在55mm至60mm。凿刀架2的中分平面M1与底座1宽度方向的中心平面M有夹角β，角度范围在5
°
至10
°
。
[0029]请参阅图4，凿刀架2具有中心平面A，凿刀架2的中心平面M1和中心平面AO垂直设置，其与贴合面10有夹角α。 凿刀架2为长圆柱状，具有外径φa，φa尺寸范围在45mm至50mm；内部安装孔20具有直径φb，φb尺寸范围在20mm至25mm。凿刀架2的长度L2，L2尺寸范围在60mm至70mm。贴合面10具有半径Rc，Rc尺寸范围在350mm至400mm。
[0030]请参阅图5，一种冷铣刨机，显示了凿刀座工作时候的状态，在凿刀架2的安装孔20中已经装配了凿刀4，并且凿刀4的衬垫面41与凿刀架2的受力面21相贴合。凿刀4的张紧圈40与凿刀架2安装孔20相吻合。凿刀座的底座1与筒体3配合，筒体3截面为圆柱管状，有内径Rd，尺寸范围在300mm至350mm。并且筒体3的表面30与底座1的贴合面10靠紧，两者通过金属焊接固定在一起。筒体3由铣刨设备带动，沿着F方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式偏角凿刀座，其特征在于，包括凿刀架和底座，所述凿刀架呈长圆柱状且内部设置有贯通的安装孔，所述底座的下端面为贴合面，所述安装孔的中心平面A与所述贴合面之间设置有夹角，所述凿刀架的中心平面M与所述底座宽度方向的中心线设置有偏角。2.根据权利要求1所述的一种整体式偏角凿刀座，其特征在于，所述底座的贴合面呈圆弧状。3.根据权利要求2所述的一种整体式偏角凿刀座，其特征在于，所述底座的贴合面呈向内凹陷的圆弧状。4.根据权利要求1所述的一种整体式偏角凿刀座，其特征在于，所述底座具有前面、后面、左侧面、右侧面和下端面，所述前面、所述后面均为下宽上窄的结构，所述左侧面、所述右侧面的高度具有落差，使凿刀架倾斜的设置于所述底座上，形...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗祥，秦鹏程，
申请(专利权)人：江苏五元素机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：